专利名称：新型中试定型机的制作方法传统的中试定型机如中试热风拉幅定型机等，主要存在以下技术 缺陷1、采用电热管加热，电加热系统利用风机使整个烘箱内的热 空气循环流动，织物进入烘箱，由循环热空气使织物加热，这种方法 属对流传热间接加热方式，此方法热效率低，耗时长，能耗高，不适 于多品种小批量实验要求；且机台周围环境温度高，不利于实验操作。 2、传统的中试定型机没有超喂系统，无法增加或减少织物的经向张 力，从而无法实现织物克重的要求。3、传统中试定型机采用的是整 体扩幅系统，不可单独调节；致使织物在扩幅过程中没有缓冲的空间， 导致织物容易产生断经断纬。4、传统中试定型机的烘箱为一个整体， 箱体内的温度是唯一的，不能实现预烘焙烘工艺连续式加工。5、传 统中试定型机没有出布冷却系统，不能有效地实现快速冷却。
本发明的目的是提供一种能升温速率快、处理时间短、耗能低、 加工效率高、整理效果好的新型中试定型机。本发明采取的技术方案如下， 一种新型中试定型机，其特征在于， 包括机架，进布桶和出布桶安装于机架的两端，用于放置布样，传送 装置安装于机架上，用于连接进布端和出布端，完成布样的输送；从 进布端到出布端沿传送装置依次安装有进布超喂传动装置，进布超喂 传动装置安装于进布端，调节布样进入时的线速度，实现超喂功能； 分段式扩幅装置安装于红外烘箱的两侧，实现织物的缓冲扩幅；呈上 下双层设置的红外烘箱，进行红外烘燥定型，以及出布冷却装置，将 布样定型后的表面温度降低，并完成出布。本发明的进一步设置如下-传送装置安装在机架上，包括安装于机架上的若干个链轮，带针 板的链条传送带套装于链轮上，链轮和链条传送带共设置有两组，呈 左、右对应设置，设于红外烘箱两侧的两组链轮设有螺孔，两组链轮 螺孔的螺纹呈反向设置，针板主要用于将布样固定，并通过链条传送 带实现从进布端到出布端的传送，带减速器的变速电机通过传动轮与 链条传动带联动连接。迸布超喂传动装置安装于进布端，主要由被动超喂辊、主动超喂 辊组成，被动超喂辊、主动超喂辊安装于机架上相紧配，变速电机通 过减速器与主动超喂辊联动连接，铺平丝杆安装于主动超喂辊的前 方，用于调整布样的运行。毛压轮安装于进布超喂传动装置和红外烘箱之间，通过毛压轮将 布样平整的压附在链条传动带的针板上。红外烘箱为上下两层可拆卸式结构，包括上烘箱和下烘箱，均匀 风机设置于上烘箱的上部，上活动烘床和下活动烘床采用抽屉式设 计，分别活动地安装于上烘箱和下烘箱内，在上活动烘床和下活动烘 床上皆安装有红外线加热管。
扩幅装置共设置有两组，包括第一扩幅单元和第二扩幅单元，分 别设置于红外烘箱的两端，每组扩幅单元包括并排设置的两组轴承， 在轴承上皆安装有正反牙丝杆，手轮安装与轴承上用于调节正反牙丝 杆，两根正反牙丝杆之间通过传动链条和传动链轮相连，正反牙丝杆 与其两端呈左、右设置的链轮螺纹连接，通过调节手轮，转动正反牙 丝杆，使其两端的链轮移动，调整进布布样的布幅。
顺时针调节手轮时，转动正反牙丝杆，由于左、右两组链轮螺孔 的螺纹呈反向设置，两端的链轮会向外扩张，带针板的链条传送带随 链轮一起向外扩张，从而调整进布布样向外扩幅。
逆时针调节手轮时，转动正反牙丝杆，由于左、右两组链轮螺孔 的螺纹呈反向设置，两端的链轮会向内收縮，带针板的链条传送带随 链轮一起向内收縮，调整进布布样向内收幅。出布冷却装置安装于出布端，包括主动冷却辊，被动冷却辊压紧 于主动冷却辊上，主动冷却辊与传动轮相连，通过传动轮旋转，带动 主动冷却辊联动被动冷却辊，出布桶位于出布冷却装置的出口端。
冷却可设计风机自然空气冷却，或冷却辊内部采用循环冷却水循 环冷却，使织物定型完后表面温度降低。
本发明的有益效果如下
1、 设计超喂系统，可以实现织物经向张力的调节，以达到织物
的克重要求；
2、 为了较好的调节扩幅程度，将扩幅系统设计成分段式扩幅， 可以实现织物的缓冲扩幅的要求；
3、 将烘箱设计成上下两层可以自由拆卸红外加热部件的单元体， 便于更好的实现高效率升温加工的目的；
4、 独特的出布冷却系统，可采用风机自然空气冷却或者采用循 环冷水辊冷却，根据布面温度自由调节。
本发明将远红外线辐射加热系统、超喂系统、分段扩幅系统、可 拆卸烘箱系统应用于中试样机中，从而实现了中试定型机升温速率 快、处理时间短、耗能低、加工效率高、整理效果好的目的。


图l是本发明的结构示意图2是本发明超喂装置的结构示意图3是本发明烘箱的结构示意图4是本发明扩幅装置的结构示意图5是图4的A-A剖视图6是本发明冷却装置的结构示意图。

如附图1所示，本发明的新型中试定型机，包括机架7，进布桶 10和出布桶20安装于机架7的两端，分别用于放置布样30,传送装 置4安装于机架7上，从进布端到出布端沿传送装置4依次安装有进 布超喂传动装置l、毛压轮2、第一扩幅装置5a，红外烘箱3、第二扩幅装置5b以及出布冷却装置8。
结合图4、图5所示，传送装置4安装在机架7上，连接进布端 和出布端，包括安装于机架7上的若干个链轮42，带针板41的链条 传送带43套装于链轮42上，链轮42和链条传送带43共设置有2组， 呈左、右对应设置，其中，设于红外烘箱3两侧的链轮42设有螺孔， 左、右两组链轮42螺孔的螺纹呈反向设置，针板41主要用于将布样 30固定，并通过链条传送带43实现从进布端到出布端的传送，带减 速器的变速电机45通过传动轮44与链条传动带43联动连接，通过 变速电机45可方便地调节链条传动带43的传送速度，以使布样30 在链条传动带43上平稳运行。
结合图2所示，进布超喂传动装置1安装于进布端，即布样进口 的位置，通过操作平台可以设定工艺要求的超喂率，达到降低经向张 力，便于纬向扩幅的效果，主要由被动超喂辊ll、主动超喂辊12组 成，被动超喂辊ll、主动超喂辊12安装于机架7上相紧配，变速电 机13通过减速器14与主动超喂辊12联动连接，铺平丝杆15安装于 主动超喂辊12的前方，用于调整布样的运行。
超喂工作原理如下中试定型机超喂装置主要是通过调节进布时 主动超喂辊12和被动超喂辊11的表面线速度，从而使布样30进入 针板41时的线速度，按照工艺要求稍大于链条传动带43运行的线速 度，从而达到超喂的效果。
毛压轮2安装于进布超喂传动装置1和红外烘箱3之间，毛压轮 2的作用主要是将布样平整的压附在链条传动带43的针板41上，并 通过链条传动带44的运转，送入到红外烘箱3中。
请结合图3所示，红外烘箱3为上下两层可拆卸式结构，包括上 烘箱32和下烘箱31,均匀风机33设置于上烘箱32的上部，上活动 烘床34和下活动烘床35采用抽屉式设计，分别活动地安装于上烘箱 32和下烘箱31内，在上活动烘床34和下活动烘床35上皆安装有红 外线加热管36。本发明红外烘箱3采去上下两层可拆卸式结构，安 装、拆卸、维修更为方便，烘床采用抽屉式设计，更换加热管更为便利。结合图4、图5所示，本发明的扩幅装置共设置有两组，包括第 一扩幅单元5a和第二扩幅单元5b，分别设置于红外烘箱3的两端， 每组扩幅单元包括并排设置的两组轴承51，在轴承51上皆安装有正 反牙丝杆52,手轮53安装与轴承51上用于调节正反牙丝杆52，两 根正反牙丝杆52之间通过传动链条55和传动链轮55相连，正反牙 丝杆52与其两端呈左、右设置的链轮42螺纹连接，工作时，顺时针 调节手轮53,转动正反牙丝杆52，使其两端的链轮42移动，由于左、 右两组链轮42螺孔的螺纹呈反向设置，因此，两端的链轮42会向外 扩张，带针板41的链条传送带43随链轮42—起向外扩张，从而调 整进布布样的布幅。当手轮53反方向旋转时，则调整进布布样向内 收幅。这样，进布布样经第一扩幅单元5a调整后，经链条传送带43 运行至烘箱3，出烘箱3后再经第二扩幅单元5b调节出布布面幅宽， 在上述扩幅过程中，在烘箱3内部链条传送带43的运动形态呈倒八 字扩幅状态，当然，本发明的前后分段扩幅手轮可以分别自由调节， 以达到分段扩幅的目的。参照图6所示，出布冷却装置8安装于出布端，包括主动冷却辊 81，被动冷却辊82压紧于主动冷却辊81上，主动冷却辊81与传动 轮44相连，通过传动轮44旋转，带动主动冷却辊81联动被动冷却 辊82，出布桶20位于出布冷却装置8的出口端，布样经烘箱3加热 后，在红外烘箱3与出布冷却装置8之间先实行初步冷却，再经过主 动冷却辊81、被动冷却辊82冷却，冷却辊的内部采用循环冷却水循 环冷却，可有效达到冷却要求。本发明的具体工作流程如下1、进步超喂织物从放布桶10进入系统，经过铺平丝杆12的 作用，运行至主动超喂辊12及被动超喂辊11之间的轧点，根据工作 要求通过变频电机13及减速器14调节主动超喂辊12的运转，经过 主动超喂辊12及被动超喂辊11的织物被送入到毛压轮2，并被毛压 轮2平整的压附在针板41上随链条传动带43运行，从而完成超喂工艺如织物进布幅宽为800mm,定型后要求幅宽为810mm,按照要求 设定进布时超喂率为5%，即通过操作控制中心操作，超喂装置根据 所设定的超喂率完成超喂。2、 前后分段扩幅前后分段扩幅通过设定第一扩幅装置5a和第 二扩幅装置5b的扩幅率，将布样扩幅至所需幅宽如根据要求下机 幅宽较上机宽10mm，扩幅率为1.25%，手动调节分段扩幅手轮53实 现要求的扩幅率。针板链条传动带43的布样在进入到红外烘箱3中 之前，经第一扩幅装置5a扩幅，布样出红外烘箱3后实现第二扩幅 装置5b进行第二次扩幅。扩幅时，正向或反向旋转手轮53,通过正 反牙丝杆52调节左右两条链条传送带43上的针板41之间的距离， 即可以调整布样的布幅，如手轮53正转时为向外扩幅，手轮53反转 时向内收幅。3、 红外烘燥在操作控制中心按需求设定好上下分层红外烘箱 温度，通过针板链条传动带4的运转，布样进入上下分层红外烘箱3 中加热，经过特定时间特定温度完成烘燥，再通过变速电机44控制 链条传送带43的运行速度，调节布样在上下分层红外烘箱3中停留 的加热时间，再通过链条传动带43的运转，运行至出布冷却装置8。4、 冷却定型布样经过红外烘箱3烘燥后，经过链条传动带43, 使布样平稳运行至出布冷却装置8,经主动冷却辊81、被动冷却辊 82循环冷却水循环冷却，使布面温度为室温，达到出布及冷却定型 的目的，经冷却后的布样被收纳至出布桶20中。本发明的有益效果如下中试远红外热风定型机通过进布时的超 喂装置，使布样产生运行速度差，布样经向没有张力，利于纬向幅宽 的调节；经过前后分段扩幅装置的调节，轻松达到要求的幅宽；上下 分层红外烘箱可以实现髙效升温，温度及时间可以根据要求自由调 节，红外灯管直接照射布面，是一种直接烘燥技术，为使烘箱内部温 度恒定，在烘箱内部还装有循环风机；布样经过扩幅烘燥后在经减速 装置运行至设备的出布口，出布压辊可以同时实现循环水冷却降低布 样表面温度的目的。


本发明公开了一种新型中试定型机，属中试印染设备技术领域，其特征在于，包括机架，进布桶和出布桶安装于机架的两端，用于放置布样，传送装置安装于机架上，用于连接进布端和出布端，完成布样的输送；从进布端到出布端沿传送装置依次安装有进布超喂传动装置，进布超喂传动装置安装于进布端，调节布样进入时的线速度，实现超喂功能；分段式扩幅装置安装于红外烘箱的两侧，实现织物的缓冲扩幅；呈上下双层设置的红外烘箱，进行红外烘燥定型，以及出布冷却装置，本发明集远红外辐射加热、超喂和分段扩幅技术于一体的新型中试定型机，具有升温速率快、处理时间短、耗能低、加工效率高、整理效果好的优点。