一种渗漏通道防渗堵漏方法[0001] [0003]岩溶地区筑坝建库，经常会遇到水库渗漏、坝基渗漏等问题，主要渗漏方式有坝体渗漏、坝体坝基接触面渗漏、坝基渗漏以及绕坝渗漏，岩溶地区的地质情况复杂，堵渗技术难度较大。目前，在岩溶地区防渗处理施工中，常用浓浆或掺加粘土、砂子灌注，还可在浆液中掺加速凝剂，向孔内投砾石或灌注浙青浆液或素砼，以及化学灌浆等方法。但是，这些方法较不适用于埋藏深、渗径短、有承压水的渗漏通道堵漏。常规堵漏浆液难投送，难存留，材料消耗大，而化学灌浆则技术要求高，成本大，受地质环境制约严重。因此，需发明一种简易实用的堵漏工艺用于埋藏深、渗径短、有承压水的渗漏通道的防渗堵漏。
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供渗漏通道防渗堵漏方法，可有效解决埋藏深、渗径短、有承压水的渗漏通道的防渗堵漏问题。 [0005]本发明解决的技术方案是，包括以下步骤:
(1)将每200L质量分数为1%、水解度为30%的聚丙烯酰胺溶液和5-10kg的锯末、麦糠混合料混合在一起制成第一堵漏浆液，将第一堵漏浆液泵入渗漏通道，堵塞细小渗漏通道，使大渗漏通道充填有锯末与麦糠；
(2)观测出水口水量变化以及有无颗粒材料被带出，有则继续泵入第一堵漏浆液，直至出水口水量有明显减少趋势后停止泵入第一堵漏浆液；
(3)将每200L质量分数为1%、水解度为30%的聚丙烯酰胺溶液和5-10kg的锯末、麦糠混合料和200L的水泥浆液混合在一起制成第二堵漏浆液，将第二堵漏浆液泵入渗漏通道，利用步骤(I)中存在在渗漏通道中的锯末与麦糠，将第二堵漏浆液中的细小颗粒吸附，进一步封堵渗漏通道；
(4)观测出水口水量变化以及有无颗粒材料被带出，有则继续泵入第二堵漏浆液，直至出水口水量消失后，停止泵入第二堵漏浆液；
(5)向渗漏通道泵入水泥水玻璃砂浆，直至注入率不大于lL/min，继续灌注30min，灌浆结束；
(6)待凝24h后，扫孔至通道底板，灌注水泥浆液补强，直至达到常规灌浆结束标准为止。
[0006]本发明解决了埋藏深、渗径短、有承压水的渗漏通道堵漏问题，方法操作简便，便于掌握；经济、环保，是渗漏通道防渗堵漏方法上的创新。


[0007]以下对本发明的作详细说明。
[0008]一种渗漏通道防渗堵漏方法，包括以下步骤:
(1)将每200L质量分数为1%、水解度为30%的聚丙烯酰胺溶液和5-10kg的锯末、麦糠混合料混合在一起制成第一堵漏浆液，将第一堵漏浆液泵入渗漏通道，堵塞细小渗漏通道，使大渗漏通道充填有锯末与麦糠；
所述的锯末、麦糠混合料是由体积比为1:1的锯末和麦糠混合在一起制成的；
所述的聚丙烯酰胺的分子量为400-500万，固含量> 88%，单体残留< 0.2% ；
(2)观测出水口水量变化以及有无颗粒材料被带出，有则继续泵入第一堵漏浆液，直至出水口水量有明显减少趋势后停止泵入第一堵漏浆液；
(3)将每200L质量分数为1%、水解度为30%的聚丙烯酰胺溶液和5-10kg的锯末、麦糠混合料和200L的水泥浆液混合在一起制成第二堵漏浆液，将第二堵漏浆液泵入渗漏通道，利用步骤(I)中存在在渗漏通道中的锯末与麦糠，将第二堵漏浆液中的细小颗粒吸附，进一步封堵渗漏通道；
所述的锯末、麦糠混合料是由体积比为1:1的锯末和麦糠混合在一起制成的；
所述的水泥浆液是采用P.032.5普通硅酸盐水泥和水按重量比1: 0.5混合在一起制成的；
(4)观测出水口水量变化以及有无颗粒材料被带出，有则继续泵入第二堵漏浆液，直至出水口水量消失后，停止泵入第二堵漏浆液；
(5)向渗漏通道泵入水泥水玻璃砂浆，直至注入率不大于lL/min，继续灌注30min，灌浆结束；
所述的水泥水玻璃砂浆是由水泥、水和水玻璃混合在一起制成的，其中，水泥、水玻璃和水的重量比为1:0.05:0.5。
[0009](6)待凝24h后，扫孔至通道底板，灌注水泥浆液补强，直至达到常规灌浆结束标准为止；
所述的水泥浆液是采用P.032.5普通硅酸盐水泥和水按重量比1: 0.5混合在一起制成的。
[0010]本发明方法经实际应用均取得相同的有益效果，如已成功应用于汝州市某水库除险加固大坝防渗工程；经过实施本发明渗漏通道防渗堵漏方法，该水库坝后近30年的明流完全消失，技术效果显著，取得了良好的技术和社会效益；该水库在防渗堵漏前，地表水库渗水量最大可达到400m3/h，防渗堵漏后,地表水库渗水消失。
[0011]与现有技术相比，本发明工艺突破了施工空间和输送距离的限制，使难以输送的干性不规则状物理材料通过小径软管压入到深部渗漏形成“架桥”进而堵塞通道成为现实；突破了传统堵漏工艺对设备能力和输送管径要求较高的局限，常规灌浆设备和常规灌浆孔径即能满足要求；操作简便，便于掌握；经济、环保；较好地解决了埋藏深、渗径短、有承压水的渗漏通道堵漏问题，有良好的社会和经济效益。