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一种防腐防渗混凝土及其制备方法

  • 专利名称
    一种防腐防渗混凝土及其制备方法
  • 发明者
    陶四新
  • 公开日
    2014年11月19日
  • 申请日期
    2014年6月4日
  • 优先权日
    2014年6月4日
  • 申请人
    陶四新
  • 文档编号
    C04B28/00GK104150817SQ201410243817
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种防腐防渗混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成浙青30-35、三乙 醇胺1-2、氧化硼6-8、偏铝酸钠7-9、硫酸铝2-4、苯丙乳液20-25、甲基硅酸钠3-4、水泥 180-200、玻璃鳞片100-120、石子550-600、黄沙100-130、白刚玉填料100-120、水适量、助 剂 20-30 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成矿渣棉5-6、钢纤维2-4、双酚A环氧丙烯酸酯 6-8、十二烷基苯磺酸钠0. 3-0. 4、三羟甲基乙烷0. 5-0. 8、木糖醇0. 3-0. 4、磷酸三乙酯 0. 3-0. 5、甲基丙烯酸丁酯3-5、丙烯腈2-4、氧化镁5-6、乌洛托品1-1. 5、樟脑油1-1. 4、抗 坏血酸0. 6-0. 9、三聚磷酸铝1-2、木钙0. 5-0. 8、过硫酸铵0. 1-0. 2、过硫酸钾0. 1-0. 2、水 16-20、;制备方法为将水、矿渣棉、钢纤维、双酚A环氧丙烯酸酯、十二烷基苯磺酸钠、三 羟甲基乙烷、甲基丙烯酸丁酯、三聚磷酸铝、木钙混合,加热至70-80°C,加入过硫酸钾反应 20-30分钟,再与其他剩余成分混合,加热至80-90°C,搅拌反应40-50分钟,即得2. 根据权利要求1所述的防腐防渗混凝土的制备方法,其特征在于包括以下步骤 (1) 将浙青、三乙醇胺、氧化硼、偏铝酸钠、硫酸铝、苯丙乳液、甲基硅酸钠混合,研磨 20-30分钟,再与水混合,搅拌均匀,得到混合浆液; (2) 将水泥、玻璃鳞片、石子、黄沙、白刚玉填料混合均匀,与第(1)步得到的混合浆液以 及其他剩余成分混合均匀,搅拌反应8-12分钟,然后浇注,振捣; (3) 浇筑后在5-25°C的潮湿环境中进行养护7-9天,即得
  • 技术领域
    [0001] 本发明属于建筑材料领域,特别涉及一种防腐防渗混凝土及其制备方法
  • 专利摘要
    一种防腐防渗混凝土,由下列重量份的原料制成沥青30-35、三乙醇胺1-2、氧化硼6-8、偏铝酸钠7-9、硫酸铝2-4、苯丙乳液20-25、甲基硅酸钠3-4、水泥180-200、玻璃鳞片100-120、石子550-600、黄沙100-130、白刚玉填料100-120、水适量、助剂20-30;本发明混凝土添加了沥青、玻璃鳞片、苯丙乳液、甲基硅酸钠等原料,具有很高的密实性、强度、防腐蚀性、防渗性能,是地基、堤坝等建筑良好的选择;通过使用助剂,增加了混凝土的抗压、抗折、抗拉强度,增加了耐腐蚀性、防锈性能、防水防渗性能。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种防腐防渗混凝土及其制备方法
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种防腐防渗混凝土及其制备方法 [0002] 混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。 同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围 十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等, 混凝土也是重要的材料。 [0003] 随着混凝土组成材料的不断发展,人们对对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压 强度,而是在立足强度的基础上,更加注重混凝土的耐久性、变形性能、防火抗爆性能、防渗 水性能、韧性、耐腐蚀性、保温性、健康环保性以及降低成本等等综合指标的平衡和协调。混 凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时,建筑设备水平的提升,新型施 工工艺的不断涌现和推广,使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求,发展很快。 [0004] 混凝土还离不开混凝土用原材料的发展,离不开混凝土的工程应用对象的发展变 化。因此,研制性能更加优异、功能更加强大、更适应新工艺、新建筑对象的混凝土就显得尤 为重要。
[0005] 本发明的目的在于提供一种防腐防渗混凝土及其制备方法,该混凝土具有很高的 密实性、强度、防腐蚀性、防渗性能,是地基、堤坝等建筑良好的选择。
[0006] 本发明的技术方案如下: 一种防腐防渗混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成:浙青30-35、三乙醇 胺1-2、氧化硼6-8、偏铝酸钠7-9、硫酸铝2-4、苯丙乳液20-25、甲基硅酸钠3-4、水泥 180-200、玻璃鳞片100-120、石子550-600、黄沙100-130、白刚玉填料100-120、水适量、助 剂 20-30 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成:矿渣棉5-6、钢纤维2-4、双酚A环氧丙烯酸酯 6-8、十二烷基苯磺酸钠0. 3-0. 4、三羟甲基乙烷0. 5-0. 8、木糖醇0. 3-0. 4、磷酸三乙酯 0. 3-0. 5、甲基丙烯酸丁酯3-5、丙烯腈2-4、氧化镁5-6、乌洛托品1-1. 5、樟脑油1-1. 4、抗 坏血酸0. 6-0. 9、三聚磷酸铝1-2、木钙0. 5-0. 8、过硫酸铵0. 1-0. 2、过硫酸钾0. 1-0. 2、水 16-20、;制备方法为:将水、矿渣棉、钢纤维、双酚A环氧丙烯酸酯、十二烷基苯磺酸钠、三 羟甲基乙烷、甲基丙烯酸丁酯、三聚磷酸铝、木钙混合,加热至70-80°C,加入过硫酸钾反应 20-30分钟,再与其他剩余成分混合,加热至80-90°C,搅拌反应40-50分钟,即得。
[0007] 所述的防腐防渗混凝土的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1) 将浙青、三乙醇胺、氧化硼、偏铝酸钠、硫酸铝、苯丙乳液、甲基硅酸钠混合,研磨 20-30分钟,再与水混合,搅拌均匀,得到混合浆液; (2) 将水泥、玻璃鳞片、石子、黄沙、白刚玉填料混合均匀,与第(1)步得到的混合浆液以 及其他剩余成分混合均匀,搅拌反应8-12分钟,然后浇注,振捣; (3)浇筑后在5-25°C的潮湿环境中进行养护7-9天,即得。
[0008] 本发明的有益效果 本发明混凝土添加了浙青、玻璃鳞片、苯丙乳液、甲基硅酸钠等原料,具有很高的密实 性、强度、防腐蚀性、防渗性能,是地基、堤坝等建筑良好的选择;通过使用助剂,增加了混凝 土的抗压、抗折、抗拉强度,增加了耐腐蚀性、防锈性能、防水防渗性能。


[0009] -种防腐防渗混凝土,由下列重量份(公斤)的原料制成:浙青33、三乙醇胺1. 5、 氧化硼7、偏铝酸钠8、硫酸铝3、苯丙乳液23、甲基硅酸钠3. 5、水泥190、玻璃鳞片110、石子 580、黄沙120、白刚玉填料110、水适量、助剂25 ; 所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:矿渣棉5. 5、钢纤维3、双酚A环氧丙烯酸 酯7、十二烷基苯磺酸钠0. 3、三羟甲基乙烷0. 7、木糖醇0. 3、磷酸三乙酯0. 4、甲基丙烯酸丁 醋4、丙纟布臆3、氧化缓5. 5、乌洛托品1. 3、棒脑油1. 2、抗坏血酸0. 8、二聚憐酸错1. 5、木隹丐 0. 7、过硫酸铵0. 2、过硫酸钾0. 1、水19、;制备方法为:将水、矿渣棉、钢纤维、双酚A环氧丙 烯酸酯、十二烷基苯磺酸钠、三羟甲基乙烷、甲基丙烯酸丁酯、三聚磷酸铝、木钙混合,加热 至75°C,加入过硫酸钾反应26分钟,再与其他剩余成分混合,加热至85°C,搅拌反应46分 钟,即得。
[0010] 所述的防腐防渗混凝土的制备方法,包括以下步骤: (1) 将浙青、三乙醇胺、氧化硼、偏铝酸钠、硫酸铝、苯丙乳液、甲基硅酸钠混合,研磨25 分钟,再与水混合,搅拌均匀,得到混合浆液; (2) 将水泥、玻璃鳞片、石子、黄沙、白刚玉填料混合均匀,与第(1)步得到的混合浆液以 及其他剩余成分混合均匀,搅拌反应10分钟,然后浇注,振捣; (3) 浇筑后在12-23°C的潮湿环境中进行养护7天,即得。
[0011] 实验数据: 该实施例的混凝土强度等级为C30,坍落度为16cm,抗压强度39MPa,抗折强度 17. 3MPa。

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