专利名称：用于热压无纺布切割的二氧化碳激光切割机的制作方法图1是依据本实用新型提出的用于热压无纺布切割的二氧化碳激光切割机的整体结构示意图；图2是本实用新型中压脚、被加工件、压滚之间的结构示意图；图3是图2的侧视结构示意图。如图1所示，这是本实用新型用于热压无纺布切割的二氧化碳激光切割机的整体结构示意图。本实用新型包括，二氧化碳激光器1，光束反射镜2，激光聚焦镜3，压脚4，压滚6。其中，激光器1在工业应用中，尤其激光切割的用途是极为广泛的，它的在线、非接触性的加工方式深受广大用户的欢迎，为此在本实施例中采用廉价的二氧化碳激光器，该二氧化碳激光器1发射作为加工切割工具的激光光源11，用以将无纺布两边边缘部分切割下来，由于在激光加工的情况下存在激光焦深的局限，被加工件的厚度不能超过一定的范围，为此采用50瓦输出功率的二氧化碳激光器，聚焦镜焦距在50～100毫米的情况下，被加工件的厚度要求在50毫米以下；在二氧化碳激光器1的后级是一光束反射镜2，该光束反射镜2与二氧化碳激光器1呈45°角度设置，为了能将激光光束11呈90°折射，在光束反射镜2后级设置的是能将激光光束11聚焦的激光聚焦镜3，该激光聚焦镜3与光束反射镜2也呈45°角度设置。在光聚焦镜3的下面设有一压脚4，该压脚4呈L形状，它由金属材料加工而成，压脚4的作用是将有弹性的被加工件压下去，在L形状压脚4的底部41中间设有一开缝411，根据被加工件的情况，该压脚4开缝411的宽度范围在1.5毫米至2.5毫米，在本实施例中，该压脚4开缝411的宽度是2毫米，以便让激光光束11由此照射下去；在压脚4下面是蓬松的被加工切割材料5，通过激光光束11的照射下而将被加工切割材料5的边角原料切割下来；在被加工切割材料5下方设置一压滚6，该压滚6的作用是，它与压脚4相切，一起将蓬松的被加工件5从20毫米以上压至5毫米以下，通过激光光束11将被加工件5的边缘切割下来后又呈蓬松的状态；所述的压滚6由滚轮61和托住滚轮61的框架62组成；其中，所述的滚轮61呈由两圆锥体组成的形状，在滚轮61的外周上设置有一滚轮开缝611，在本实施例中，该滚轮开缝611是设置在滚轮61中部的外周上，该滚轮开缝611的宽度范围在1.5毫米至2.5毫米，其深度在10毫米以上，在本实用新型中该滚轮开缝611的宽度是2毫米，这样，当激光光束11在切割后能透射至滚轮开缝611中，否则加工件5在被加工时蓬松的原料容易被烧结在滚轮61上；在滚轮61两侧端上设有可转动的滚轴612；所述的框架62，呈凵形状，在凵状框架62的两侧架621上部中间各设有一滚轮轴套622，所述的滚轮61滚轴612与框架62滚轮轴套622相适配，并镶嵌在滚轮轴套622中；所述的压滚6可以与电机连接旋转，并带动加工件5按其速度向前移动，即是主动旋转，压滚6也可以随加工件5的移动而被动式旋转，压滚6与压脚4配合，将有弹性的加工件5压至5毫米厚度以下，二氧化碳激光经聚焦后将被加工件5切割，原料在离开压脚4和压滚6的压力后重又恢复高弹状态，不影响流水线以后的工作。本实用新型是这样工作的在原有的无纺布生产流水线中，在热压辊之前，这时的被加工件5的原料厚度在20毫米左右，经主动驱动的滚轮61与压脚4的配合，原料厚度被压至5毫米以下，主动驱动的滚轮带动被加工件5原料按原有速度向前移动，所以不影响流水线以后的工作；50瓦的二氧化碳激光器1其输出功率在30瓦左右，就能将原料切断；原料在离开此装置后，厚度又恢复至20毫米，经热压辊热压成型，这时再用机械刀头切去的边缘部分就很少了；而前面切下来的边角料因仍处于高弹状态，且切口部分无焦黄结碳现象，可以被回收利用，从而节约了生产成本。综上所述，本实用新型热压无纺布切割的二氧化碳激光切割机由于能在原料被热压前将其不整齐的边缘切割下来，因此不仅可节约原料，还有利于环境保护；同时，由于将滚轮开缝设置在滚轮中间的外周上并且具有一定的宽度和深度，使得激光在切割后能透射至滚轮开缝中，从而可以避免加工件在被加工时容易被烧结在滚轮上的问题；本实用新型由于结构简单，所以能很方便地加到现有的生产流水线中去，不用改造现有的生产流水线，因此极为实用。