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一种耐腐蚀加气砖及其制备方法

  • 专利名称
    一种耐腐蚀加气砖及其制备方法
  • 发明者
    晋元龙, 陈德全
  • 公开日
    2014年8月13日
  • 申请日期
    2014年4月15日
  • 优先权日
    2014年4月15日
  • 申请人
    马鞍山豹龙新型建材有限公司
  • 文档编号
    C04B38/02GK103979863SQ201410149700
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种耐腐蚀加气砖,其特征在于由下列重量份的原料制成水泥8-10、生石灰12-15、苯甲酸单乙醇胺0.4-0.7、改性锯末8-11、石膏4_6、粉煤灰55-60、聚苯乙烯泡沫颗粒1-2、甘油单酯3-4、聚氨酯树脂乳液2-4、铝粉膏0.09-0.13、松香1_2、贝壳粉2_3、磷酸二氢铝1-2、超细硫酸钡0.5-1、无水铝酸钙1-2、琼脂1-2、水适量; 所述改性锯末由下列重量份的原料制成海泡石绒2-3、锯末10-13、二氧化硅气凝胶1-2、木胶粉0.4-0.7、异佛尔酮二异氰酸酯0.8-1.2、三乙胺0.06-0.09、含氢硅油乳液0.5-0.8、羟基硅油乳液0.5-0.8、硫酸铜0.01-0.02、聚乙烯醇0.5-1.2、氢氧化钾0.6-0.7、硬脂酸1-2、氯化钙1-2、粉煤灰3-5、氧化聚乙烯蜡0.8-1、废机油1-1.5 ;制作方法为将锯末粉碎成50-100目颗粒,边搅拌边喷入氧化聚乙烯蜡、废机油,混合均匀后放置5-7个小时,再与其他剩余成分混合,加热至75-80°C,分散研磨20-30分钟,即得2.根据权利要求1所述的耐腐蚀加气砖的制备方法,其特征在于包括以下步骤 (1)将水泥、生石灰、石膏、粉煤灰混合,送入球磨机中研磨成50-100目颗粒,再与除铝粉膏之外的成分混合,按水料比为0.57-0.58加入水,搅拌均匀,再加入铝粉膏,搅拌均匀得到浆料; (2)将第(I)步得到的浆料倒入模具中,得到砖胚体; (3)将砖胚体放入蒸养室进行抽真空,然后在1.7-1.9小时内均匀地通入蒸汽,使蒸养室内的温度升至170-180°C,压力达到ll_13MPa,保持恒定9-12小时; (4)在1.7-1.9小时内均匀地放出蒸汽,使蒸养室内的温度降至70°C以下,出釜,放置28-30天即得
  • 技术领域
    [0001]本发明属于砖领域,尤其涉及一种耐腐蚀加气砖及其制备方法
  • 专利摘要
    一种耐腐蚀加气砖,由下列重量份的原料制成水泥8-10、生石灰12-15、苯甲酸单乙醇胺0.4-0.7、改性锯末8-11、石膏4-6、粉煤灰55-60、聚苯乙烯泡沫颗粒1-2、甘油单酯3-4、聚氨酯树脂乳液2-4、铝粉膏0.09-0.13、松香1-2、贝壳粉2-3、磷酸二氢铝1-2、超细硫酸钡0.5-1、无水铝酸钙1-2、琼脂1-2、水适量;本发明加气砖通过使用苯甲酸单乙醇胺,增强了加气砖的耐腐蚀性能,防止腐蚀钢筋;通过使用超细硫酸钡、聚氨酯树脂乳液、磷酸二氢铝,增加了强度、防止开裂;通过使用改性锯末,减小干密度和干燥收缩值,而且通过废机油处理的锯末,提高了加气砖的耐水性。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种耐腐蚀加气砖及其制备方法
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种耐腐蚀加气砖及其制备方法[0002] 加气砖也叫做加气混凝土砌块,应用非常的广泛,主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。[0003]目前加气砖已成为建筑材料行业的主导产品,国家已经逐步禁止使用粘土实心砖,逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块,蒸压砖。[0004]加气砖具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、具有一定的耐高温性、隔音性能好、适应性强的特点,可根据当地不同原材料,不同条件来量身定造,原材料来源广泛,可选择河沙、粉煤灰、矿砂等,因地制宜,可以废物利用,有利环保,真正变废为宝。[0005]但是随着建筑行业的发展,建筑物越来越高、造型越来越奇特,对加气砖的强度、密度、收缩值、抗冻性等要求都有所提高,另外随着人们生活水平的不断提高,对环境的要求也越来越高,对建筑物的保温性能、吸音性能、放射性都有更高的要求,甚至要求建筑物具有有益身体健康的性能,因此根据需要,研制更加性能优异的加气砖势在必行。
[0006]本发明的目的在于提供一种耐腐蚀加气砖及其制备方法,该加气砖耐腐蚀性好,防止腐蚀钢筋,强度高,不易开裂。[0007]本发明的技术方案如下:
一种耐腐蚀加气砖,其特征在于由下列重量份的原料制成:水泥8-10、生石灰12-15、苯甲酸单乙醇胺0.4-0.7、改性锯末8-11、石膏4-6、粉煤灰55-60、聚苯乙烯泡沫颗粒1_2、甘油单酯3-4、聚氨酯树脂乳液2-4、铝粉膏0.09-0.13、松香1_2、贝壳粉2_3、磷酸二氢铝
1-2、超细硫酸钡0.5-1、无水铝酸钙1-2、琼脂1-2、水适量;
所述改性锯末由下列重量份的原料制成:海泡石绒2-3、锯末10-13、二氧化硅气凝胶1-2、木胶粉0.4-0.7、异佛尔酮二异氰酸酯0.8-1.2、三乙胺0.06-0.09、含氢硅油乳液0.5-0.8、羟基硅油乳液0.5-0.8、硫酸铜0.01-0.02、聚乙烯醇0.5-1.2、氢氧化钾0.6-0.7、硬脂酸1-2、氯化钙1-2、粉煤灰3-5、氧化聚乙烯蜡0.8-1、废机油1-1.5 ;制作方法为:将锯末粉碎成50-100目颗粒,边搅拌边喷入氧化聚乙烯蜡、废机油,混合均匀后放置5-7个小时,再与其他剩余成分混合,加热至75-80°C,分散研磨20-30分钟,即得。
[0008]所述的耐腐蚀加气砖的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将水泥、生石灰、石膏、粉煤灰混合,送入球磨机中研磨成50-100目颗粒,再与除铝粉膏之外的成分混合,按水料比为0.57-0.58加入水,搅拌均匀,再加入铝粉膏,搅拌均匀得到浆料;
(2)将第(I)步得到的浆料倒入模具中,得到砖胚体;(3)将砖胚体放入蒸养室进行抽真空,然后在1.7-1.9小时内均匀地通入蒸汽,使蒸养室内的温度升至170-180°C,压力达到ll_13MPa,保持恒定9_12小时;
(4)在1.7-1.9小时内均匀地放出蒸汽,使蒸养室内的温度降至70°C以下,出釜,放置28-30天即得。
[0009]本发明的有益效果
本发明加气砖通过使用苯甲酸单乙醇胺,增强了加气砖的耐腐蚀性能,防止腐蚀钢筋;通过使用超细硫酸钡、聚氨酯树脂乳液、磷酸二氢铝,增加了强度、防止开裂;通过使用改性锯末,减小干密度和干燥收缩值,而且通过废机油处理的锯末,提高了加气砖的耐水性。

[0010]一种耐腐蚀加气砖,由下列重量份(公斤)的原料制成:水泥9、生石灰14、苯甲酸单乙醇胺0.5、改性锯末9、石膏5、粉煤灰58、聚苯乙烯泡沫颗粒1.5、甘油单酯3.5、聚氨酯树脂乳液3、铝粉膏0.11、松香1.5、贝壳粉2.5、磷酸二氢铝1.5、超细硫酸钡0.8、无水铝酸钙1.5、琼脂1.5、水适量;
所述改性锯末由下列重量份(公斤)的原料制成:海泡石绒2.5、锯末12、二氧化硅气凝胶1.5、木胶粉0.5、异佛尔酮二异氰酸酯1、三乙胺0.07、含氢硅油乳液0.7、羟基硅油乳液
0.7、硫酸铜0.02、聚乙烯醇0.8、氢氧化钾0.6、硬脂酸1.5、氯化钙1.5、粉煤灰4、氧化聚乙烯蜡0.9、废机油1.3;制作方法为:将锯末粉碎成80目颗粒,边搅拌边喷入氧化聚乙烯蜡、废机油,混合均匀后放置6个小时,再与其他剩余成分混合,加热至78°C,分散研磨25分钟,即得。
[0011]所述的耐腐蚀加气砖的制备方法,包括以下步骤:
(1)将水泥、生石灰、石膏、粉煤灰混合,送入球磨机中研磨成80目颗粒,再与除铝粉膏之外的成分混合,按水料比为0.57加入水,搅拌均匀,再加入铝粉膏,搅拌均匀得到浆料;
(2)将第(I)步得到的浆料倒入模具中,得到砖胚体;
(3)将砖胚体放入蒸养室进行抽真空,然后在1.8小时内均匀地通入蒸汽,使蒸养室内的温度升至175°C,压力达到12MPa,保持恒定11小时;
(4)在1.8小时内均匀地放出蒸汽,使蒸养室内的温度降至70°C,出釜,放置28天即得。
[0012]实验数据:
该加气砖的密度为600kg/m3,耐火温度为680°C,导热系数为0.13W /(m.°C),采用淋浴喷头分别向240mm厚的粘土砖墙和加气砖墙喷淋,粘土砖墙12小时后全部浸透,加气砖墙喷淋72小时后渗水深度为80mm,抗压强度为5.9Mpa,吸声系数0.46。

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