一种节能储藏物冷却的制造方法 [0002] 准低温储粮是使粮堆温度长期保持在20°C以下，使粮堆维持在准低温状态，抑制 粮堆内部的生命活动，降低因粮食呼吸、虫害活动和微生物滋长造成的粮食损失；避免发生 粮食发热、霉变、生虫等异常情况，保证粮食储存安全；减少有毒药剂的使用，从而避免药物 对粮食的污染，保持粮食卫生；延缓粮食品质劣变，使粮食品质做到常储常新，延长粮食储 存年限，降低仓储成本。特别是对成品粮的保管效果更加明显，可很大程度上保持成品粮的 色、香、味。但目前普遍使用谷物冷却机（整体式空调）对高温、高湿粮堆进行通风降温，虽 然效果明显，但存在着能耗偏大、移动笨拙、运行费用高等缺点。 [0003] 现有的谷物冷却设备在蒸发器冷却空气过程中会产生大量低温冷凝水，而冷凝水 本身由于温度较低，可以用于空气的预冷却，尔后冷凝水就被白白排掉。与此同时，冷凝器 在运行过程中会产生大量的热量，如果不进行及时冷却会影响设备的使用寿命，增加故障 率；而单独为冷凝器配备冷却装置，需要增加额外的能耗，不利于节能环保。 实用新型内容 [0004] 针对上述问题，本实用新型旨在提供一种节能高效环保的节能储藏物冷却机。 [0005] 为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种节能储藏物冷却机，包括空气冷却 装置、鼓风装置；所述空气冷却装置位于鼓风装置入风口，外界空气在鼓风装置的作用下流 经冷却装置得以冷却后吹向储藏物；所述冷却装置包括至少一组冷媒蒸发器， [0006] 所述冷媒蒸发器的底部设有冷凝水收集箱； [0007] 所述冷却装置还包括至少一组冷水预冷器，该预冷器设置在入风口，外界空气经 冷水预冷器预冷后再经由冷媒蒸发器二次冷却后吹向储藏物；
[0008] 所述冷水预冷器的冷水由冷凝水收集箱通过水泵供应；
[0009] 所述冷媒蒸发器设有对应的冷媒冷凝器，所述冷媒冷凝器的外侧布设有至少一层 冷却管，该冷却管内流通有低温水，冷却管的入水端连接冷水预冷器的出水端。
[0010] 作为优选，所述冷水预冷器为多层平行空心铜管组成的栏栅结构，铜管间装置有 若干层散热铝箔，空气从铜管间的空隙进入冷媒蒸发器进一步冷却；所述冷媒蒸发器为多 层平行空心铜管组成的栏栅结构，铜管间装置有若干层散热铝箔；所述冷媒冷凝器为两组 呈V型结构布设的多层平行空心铜管组成，铜管间装置有若干层散热铝箔。
[0011] 作为优选，所述冷媒冷凝器上方设置有至少一组冷凝风机，冷媒冷凝器侧面设置 有通风栏栅。
[0012] 作为优选，所述冷却管中冷凝水的流向与冷媒冷凝器中的冷媒流向相反。
[0013] 作为优选，所述冷媒冷凝器V型结构的角度为50°?70°。
[0014] 作为优选，所述冷却管尾端通过导管连接有储水池。
[0015] 作为优选，所述冷水预冷器前端罩有过滤网，所述鼓风装置的出风口罩有二级滤 网。
[0016] 作为优选，所述鼓风装置为离心风机。
[0017] 作为优选，所述空气冷却装置设有与外界隔热介质。
[0018] 本实用新型的有益效果，首先利用冷凝水进行空气预冷却，可以提高冷却效率，减 少蒸发器的功耗；预冷后的冷凝水可以进一步用来冷却冷媒冷凝器，可以有效增强散热效 率，提高冷媒冷凝器的冷凝效果及稳定性；采用冷却管包裹式结构，有利于冷凝水与冷媒的 热交换，同时采用V字形开槽结构有利于风的流动，可以提升风冷效率；使用完成后的冷凝 水回收至储水池，可以用于清洁地面或者灌溉使用；综上所述，该设备及冷却方法可以节约 能耗，充分利用水资源。




[0019] 图1为本实用新型的内部结构的爆炸图；
[0020] 图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0021] 图3为本实用新型的结构示意图；
[0022] 图4为本实用新型的后视面的结构示意图；
[0023] 图5为本实用新型的冷却管的结构示意图；
[0024] 图6为本实用新型的流程图。


[0025] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0026] 如图1、2、5、6所示，本实用新型所述的具体实施例为一种节能储藏物冷却机，包 括冷媒冷凝器10、冷媒蒸发器4、鼓风装置5、排风管，所述冷媒冷凝器10和冷媒蒸发器4通 过导管连接，所述鼓风装置5设置在冷媒蒸发器4的尾端，所述鼓风装置5尾部与排风管连 接，所述冷媒蒸发器4下端设置有冷凝水箱，所述冷凝水箱通过水泵连接有冷水预冷器3， 所述冷水预冷器3设置在冷媒蒸发器4的前端；所述冷水预冷器的冷水由冷凝水收集箱通 过水泵供应；所述冷媒冷凝器10的外侧布设有至少一层冷却管2,该冷却管2内流通有低 温水，冷却管2的入水端连接冷水预冷器3的出水端。
[0027] 所述冷水预冷器3为多层平行空心铜管组成的栏栅结构，铜管间装置有若干层散 热铝箔，空气从铜管间的空隙进入冷媒蒸发器4进一步冷却；所述冷媒蒸发器4为多层平行 空心铜管组成的栏栅结构，铜管间装置有若干层散热铝箔；所述冷媒冷凝器10为两组成V 型结构布设的多层平行空心铜管组成，铜管间装置有若干层散热铝箔。多层平行空心铜管 结构能够增加空气与铜管的接触面积，散热铝箔能够增加散热面积，进一步增加热交换效 率，提高散热效果。
[0028] 如图5所示（黑色箭头为冷媒11，白色箭头为冷凝水12)，所述冷媒冷凝器10为 多层平行空心铜管组成的，所述可流通冷凝水的冷却管2布设在冷媒冷凝器10旁，所述冷 凝水12与冷媒11逆向流动，通过管壁进行热交换，冷凝水吸收热量使得冷媒冷凝器迅速降 温。并排多层铜管结构能够增加冷媒的热交换面积，而采用冷却管将冷媒冷凝器包裹在关 内，可以增加冷凝水和冷媒的热交换效率，提高散热效果。冷媒冷凝器为两组成V型结构布 设可以提商侧面进风的效率，提商风的流动，提商风扇对冷凝管的散热效果。
[0029] 空气通过冷水预冷器后可以降低6?8°C，多层平行空心铜管组成的栏栅结构可 以充分增加空气与冷凝水的接触面积，使得热转换效率更高。冷凝水的冷却管将冷凝器的 铜管包裹在管内，通过冷凝水的吸热作用，可以加快冷媒冷凝器的散热效率，增加冷媒的冷 却液化的效率；同时减少主动循环水冷却部件，可以节约能源。
[0030] 为了提高设备稳定性，增强冷媒冷凝器的散热效果，如图3、4所示，所述冷却管2 上方设置有冷凝风机7,冷却管2侧面设置有通风栏栅8。为了收集冷凝水，进行循环利用， 所述冷却管2尾端通过导管连接有有储水池。由于空气含有大量粉尘，避免内部结构和风 机中积压灰尘，所述冷水预冷器3前端罩有过滤网6,所述鼓风装置5的出风口罩有二级滤 网9,通过过滤结构可以有效减少空气中的灰尘进去机器内。
[0031] 为了保证送风效果和稳定性，所述鼓风装置为离心风机。
[0032] 为了提高空气冷却效果，避免与外界的热交换，所述空气冷却装置设有与外界隔 热介质。所述隔热介质可以使冷空气与外界隔绝，减少与外界的热交换，提高冷却效率，节 约能源。
[0033] 如图6所示，多级冷凝水循环谷物冷却机的具体操作流程如下（其中黑色箭头实 线为冷凝水流动方向；其中白色箭头空心线为冷媒流动方向）：
[0034] 第一步，制冷过程：压缩机压缩制冷剂使其液化，压缩后的制冷剂进入油分离器， 然后制冷剂通过冷媒冷凝器将热量释放，随后进入储液瓶，经过干燥器过滤后，打开电磁 阀，制冷液穿过视液镜进入膨胀阀，最后制冷剂进入冷媒蒸发器挥发吸热，使空气制冷，随 后制冷剂通过气液分离器进入压缩机，循环往复制冷；
[0035] 第二步，预冷却过程：冷媒蒸发器冷却空气产生冷凝水，冷凝水收集到冷凝水收集 箱中，冷凝水通过水泵引入冷水预冷器，由于水温较低且铜管接触面较大，可以高效的将空 气进行预冷却，尔后冷凝水通过水压进入冷却管；
[0036] 第三步，空气冷却过程：启动鼓风装置抽风，自然风从冷水预冷器吸入进行预冷 却，随后自然风进入冷媒蒸发器进行进一步冷却，最后自然风通过排风管送入粮仓；
[0037] 第四步，冷凝器冷却过程：冷凝风机抽风，将自然风吸入冷媒冷凝器中，冷却管中 的冷凝水从冷媒冷凝器吸热升温，随后自然风与冷却管中的冷凝水发生热交换，使得冷凝 器迅速降温。
[0038] 以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本 实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本 实用新型技术方案的保护范围之内。