冷却塔高位开孔模板装置制造方法【技术领域】，具体设计一种冷却塔高位开孔模板装置。[0002]目前，电力建设烟塔合一项目中由于烟道口位置较高，项目烟道中心标高42.50m，烟道直径较大为8.5m，造成使用普通开孔工艺无法施工，因此，为保证冷却塔高位开孔顺畅施工，在建筑施工领域双曲线冷却塔施工中具体设计一种冷却塔高位开孔模板装置。
[0003]本发明目的是提供一种冷却塔高位开孔模板装置。[0004]为实现本发明目的，采用以下技术方案:将弧形钢模板和内侧加筋肋焊接组装，将内侧加筋肋按等距离通过加筋肋板连接，将若干个螺纹钢与弧形钢模板焊接固定后与顺序将弧形钢模板、内侧加筋肋、加筋肋板组装成整体；扁钢构件一与扁钢构件二与槽钢组装形成桁架整体。[0005]上述的冷却塔高位开孔模板装置，在弧形钢模板上的螺纹钢浇筑到混凝土中，待混凝土凝固后，将桁架整体上的弧形钢模板与螺纹钢置于混凝土中，拆除桁架整体剩余部件后，进行下道工序施工。[0006]本发明具有以下效果:本装置施工方便，可以就地取材，制作简易，实用性强，有效解决了冷却塔高位开孔施工难题，易于操作安装，有效提高了工作效率，适宜普及推广应用。



[0007]图1为本发明的立面结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3本发明的钢模板侧视结构示意图；
图中，1、弧形钢模板，2、内侧加筋肋，3、槽钢，4、扁钢构件一，5、扁钢构件二，6、加筋肋板，7、螺纹钢。

[0008]下面结合附图对本发明实施例作进一步阐述:
图中一种冷却塔高位开孔模板装置，将弧形钢模板I和内侧加筋肋2焊接组装，将内侧加筋肋2按等距离通过加筋肋板6连接，连接方式为满焊，并观察所有焊缝位置要保证焊接质量；将若干个螺纹钢7与弧形钢模板I焊接固定后与顺序将弧形钢模板1、内侧加筋肋2、加筋肋板6组装成整体；扁钢构件一 4与扁钢构件二 5与槽钢3组装形成桁架整体，将焊接好的装置按照图纸开孔位置放置，然后进行此段混凝土的浇筑工作。
[0009]具体的一种冷却塔高位开孔模板装置，在弧形钢模板I上的螺纹钢7浇筑到混凝土中，待混凝土凝固后，将桁架整体上的弧形钢模板I与螺纹钢7置于混凝土中，拆除桁架整体剩余部件后，进行下道工序施工。本发明未详述部分均为公知技术，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化或替换都应包含在本发明的保护范围内。