专利名称：大直径拼装式木模板的制作方法 随着大型公共建筑的增多，建筑物造型设计越来越复杂，跨度越来越大，而且有时会出现单层高度越来越高和一些异形的建筑结构。为了达到某些特殊要求，结构设计有时需要采用大直径圆柱、大型方柱或大型矩形柱，圆柱的直径可达1m～5m，方柱的边长可达2米，而传统的木模板无论是刚度还是拼缝处理都难于保证巨型圆柱的要求，传统的钢模板及玻璃钢模板成本高，同时一座建筑中巨型柱仅几根，而且由于建筑工程结构的特殊性，后续的其它工程也不能重复利用这些模板，因此不适宜定型加工钢模板或玻璃钢模板。
本发明提供了一种大直径拼装式木模板，解决经济、简单地拼装大直径圆柱模板的技术问题。本发明中的模板的面板采用多根木方拼装形成(亦可定型制作其他材料)，对于方柱或矩形柱只要选择合适模数的木方依次拼装而成即可。对于圆柱根据其直径进行放样，柱周多根木方中每根都是梯形截面，其侧面相互拼接，恰好可拟合成近似圆形。在多根梯形截面木方拼装成圆形后，利用定型加工圆形角钢和圆形钢片对其底部和顶部进行圈箍固定，梯形截面木方上端与环形钢片拧紧，利用木螺丝将梯形截面木方下端外侧即宽边侧与环形角钢拧紧。定型加工半圆形槽钢龙骨，两只龙骨对拼形成环箍圆柱的环形钢龙骨，将拼好的梯形截面木方箍于其内；该龙骨也可以使用角钢或钢管拼结而成。定型加工槽钢作为竖向主龙骨，一根竖向主龙骨由两根槽钢组成，两根槽钢背对背通过螺栓将环形钢龙骨上外伸的连接件锁紧；竖向主龙骨还可以采用角钢或方钢制造。

图1梯形截面木方立体图；图2梯形截面木方与圆形角钢和圆形钢片连接后的剖面图；图3梯形截面木方与圆形角钢和圆形钢片的安装示意图；图4梯形截面木方拼装完毕后的立体图；图5模板安装完毕后的立体图。
1-梯形截面木方、2-环形钢片、3-环形角钢、4-环形钢龙骨、 5-竖向主龙骨、6-螺丝、7-螺丝孔、8-螺栓。

实施例参见图1-5，首先以圆柱形木模板为例进行说明。第一步选择使用木方的断面尺寸，例如选用100mm×100mm木方，长度为4米；第二步根据结构圆柱的直径和梯形截面木方1的底边为100mm这些已知条件拟合出由折线段组成的圆柱的外周边形状，并计算出梯形截面木方的顶边的长度并对木方进行加工；第三步根据圆柱的半径和每棵圆柱模板需要使用的木方数量加工环形钢片2和环形角钢3，并按照木方的中心间距和底边中线间距在环形钢片和环形角钢上加工螺丝孔7；第四步将环形钢片2和环形角钢3套过结构柱钢筋骨架，然后在结构柱钢筋骨架外侧将梯形截面木方1依次拼装组合在环形钢片2和环形角钢3内并用螺丝6固定；第五步在圆柱木模板外侧安装环形钢龙骨4，当柱高超过三米后按照每增加1.5米增加一道环形钢龙骨用于箍住圆柱木模板，第一道环形钢龙骨的起始位置为距地不大于1.5米；环形钢龙骨4安装完毕后，开始安装竖向主龙骨5，两根槽钢背对背通过螺栓8将环形钢龙骨上外伸的连接件锁紧；竖向主龙骨还可以采用角钢或方钢制造。主龙骨中使用的槽钢宽度为120mm，并用斜撑顶撑；第六步利用钢丝绳或钢筋调直圆柱木模板，并使用花篮螺栓将钢丝绳或钢筋张紧；用木楔和短木方将最底部的环形角钢顶靠在地锚上。
当柱高大于4米时，需要对圆柱木模板进行接长，接长时采用间隔错开的原则，将梯形截面木方分为两组，间隔排列，第二层中也由与第一层高度尺寸相同的木方组成，只是其排列顺序与第一层木方的排列顺序正好相反，这样可以保证圆柱木模板的上口是一个平面。在第一层和第二层梯形截面木方相接的两个位置分别安装两组环形角钢用于锁口，每组中的两个环形角钢底对底顶紧安装。
可以根据现场情况在圆形木模板上增加穿柱螺栓。
当结构柱断面为方形和矩形时，模板底部环形角钢、顶部环形钢片也加工成方形或矩形；环形钢龙骨加工成四个“?”形或两个“[”形和两个“—”形的组合，在其端部焊接连接件，然后与竖向主龙骨相连，其它步骤与圆柱模板相同。


本发明是一种用于结构柱施工的大直径拼装式模板，模板板面由木方拼装形成，木方的上口和底口分别固定在环形钢片和环形角钢上而形成一体。该模板对于方柱或矩形柱只要选择合适模数的木方依次拼装而成即可。对于圆柱根据其直径进行放样，柱周多根木方中每根都是梯形截面，其侧面相互拼接，恰好可拟合成近似圆形。该模板拼缝严密，刚度高，可以多次周转使用，具有较好的经济效益。