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一种碎纸机的机芯制作方法

  • 专利名称
    一种碎纸机的机芯制作方法
  • 发明者
    黄铭玉
  • 公开日
    2012年10月3日
  • 申请日期
    2012年6月19日
  • 优先权日
    2012年6月19日
  • 申请人
    王雪芬
  • 文档编号
    B02C18/16GK102698846SQ20121020725
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种碎纸机的机芯,包括芯体和滚刀碎纸机构,所述的滚刀碎纸机构包括两个设置有多个滚刀的滚刀轴,所述的芯体包括外支撑框和导纸装置,所述的导纸装置包括两个导纸板组,所述的两个导纸板组用外支撑框固定,其特征在于所述的每个导纸板组由多个金属导纸板并列间隔排列而成,所述的两个金属导纸板之间设置有隔板,所述的金属导纸板上设置有轴孔,所述的滚刀轴依次穿过该排所有的金属导纸板的轴孔,所述的滚刀上一体设置有切段刀片,所述的切段刀片与其对面的金属导纸板相互配合将纸张切段2.根据权利要求I所述的一种碎纸机的机芯,其特征在于所述的隔板上设置定位柱,所述的金属导纸板上设置有定位孔,所述的隔板上的定位柱插入所述的定位孔3.根据权利要求2所述的一种碎纸机的机芯,其特征在于所述的外支撑框包括上支撑框和下支撑框,上支撑框和下支撑框之间通过支撑柱连接固定,上支撑框包括上面板和两个侧面板,下支撑框包括下面板和两个侧面板,所述的上面板上设置有第一开口,所述的下面板上设置有第二开口,所述的金属导纸板包括一体设置的支承部、进纸部和出纸部,所述的进纸部的上端高于支承部的上端,进纸部与支承部之间形成第一挡边,所述的出纸部的下端低于支承部的下端,出纸部与支承部之间形成第二挡边,所述的第一挡边与第一开口的上面板边缘配合,所述的支承部的上边沿与上面板的内表面配合,所述的第二挡边与第二开口的下面板边缘配合,所述的支承部的下边沿与下面板的内表面配合4.根据权利要求3所述的一种碎纸机的机芯,其特征在于所述的金属导纸板的轴孔设置有隔套,所述的隔套与所述的滚刀轴配合5.根据权利要求4所述的一种碎纸机的机芯,其特征在于所述的两个金属导纸板的距离等于隔板的厚度6.根据权利要求5所述的一种碎纸机的机芯,其特征在于两个导纸板组为第一导纸板组和第二导纸板组,第一导纸板组的上部与第二导纸板组的上部之间形成进纸口,第一导纸板组的下部与第二导纸板组的下部之间形成出纸口,两个滚刀轴分别为第一滚刀轴和第二滚刀轴,第一滚刀轴设置在第一导纸板组内,第二滚刀轴设置在第二导纸板组内,第一滚刀轴上的滚刀与第二导纸板组上的金属导纸板配合,第二滚刀轴上的滚刀与第一导纸板组上的金属导纸板配合7.根据权利要求2所述的一种碎纸机的机芯,其特征在于所述的定位柱的长度小于等于定位孔的深度
  • 技术领域
    本发明涉及一种碎纸机,尤其是涉及一种碎纸机的机芯
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述一种碎纸机的机芯,包括芯体和滚刀碎纸机构,滚刀碎纸机构包括两个设置有多个滚刀I的滚刀轴2,芯体包括外支撑框和导纸装置,导纸装置包括两个导纸板组,两个导纸板组用外支撑框固定,每个导纸板组由多个金属导纸板3并列间隔排列而成,两个金属导纸板3之间设置有隔板4,金属导纸板3上设置有轴孔5,滚刀轴2依次穿过该排所有的金属导纸板3的轴孔5,滚刀I上一体设置有切段刀片6,切段刀片6与其对面的金属导纸板3相互配合将纸张切段隔板4上设置定位柱7,金属导纸板3上设置有定位孔8,隔板4上的定位柱7插入定位孔8外支撑框包括上支撑框9和下支撑框10,上支撑框9和下支撑框10之间通过支撑柱11连接固定,上支撑框9包括上面板12和两个侧面板13,下支撑框10包括下面板14和两个侧面板15,上面板12上设置有第一开口,下面板14上设置有第二开口,金属导纸板3包括一体设置的支承部31、进纸部32和出纸部33,进纸部32的上端高于支承部31的上端,进纸部32与支承部31之间形成第一挡边34,出纸部33的下端低于支承部31的下端,出纸部33与支承部31之间形成第二挡边35,第一挡边34与第一开口的上面板12边缘配合,支承部31的上边沿311与上面板12的内表面配合,第二挡边35与第二开口的下面板14边缘配合,支承部31的下边沿312与下面板14的内表面配合金属导纸板3的轴孔5设置有隔套18,隔套18与滚刀轴2配合
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种碎纸机的机芯的制作方法碎纸机的机芯是碎纸机的核心部件,现有的碎纸机的机芯包括设置有进纸口和出纸口的芯体和设置进纸口和出纸口之间的滚刀碎纸机构,如2005年12月21日公告授权的200420071230. 9号中国实用新型专利公开了一种电动碎纸机,包括机体和纸匣,机体含外壳和双滚刀碎纸机构。另2008年7月9日公告授权的200610052986. 8号中国发明专利公开了一种碎纸机的机芯,包括设置有进纸口和出纸口的芯体,进纸口和出纸口之间设置有滚刀碎纸机构,滚刀碎纸机构包括两个设置有滚刀的滚刀轴。每个滚刀轴上依次设置有间隔排列的多个滚刀,两个滚刀轴上的滚刀相互交错排列。芯体包括左右两个对称的导纸部 件,导纸部件由塑料一体注塑成型,导纸部件包括依次间隔排列的导纸板,每片滚刀上的切段刀片与其对面的导纸板相互配合,将放入的纸张切断。该结构存在如下问题1、当多张纸张同时放入进纸口时,由于导纸部件由塑料材料制成,导纸部件被纸张挤压后会发生形变,导致无法将纸张全部切断的情况发生,产生卡纸、夹纸等现象。2、在使用一段时间后,塑料件制成的导纸板会被纸张磨损,导致滚刀与导纸板之间的间隙变大,产生无法切断纸张的情况。为了解决这个问题,传统的办法是加粗滚刀轴,同时加大电机的功率,这样使得机芯的体积增大,也增加了生产成本。
本发明所要解决的技术问题是提供一种碎纸数量多,不会出现卡纸、夹纸等现象的碎纸机的机芯。同时该机芯的体积比较小,生产成本比较低。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种碎纸机的机芯,包括芯体和滚刀碎纸机构,所述的滚刀碎纸机构包括两个设置有多个滚刀的滚刀轴,所述的芯体包括外支撑框和导纸装置,所述的导纸装置包括两个导纸板组,所述的两个导纸板组用外支撑框固定,所述的每个导纸板组由多个金属导纸板并列间隔排列而成,所述的两个金属导纸板之间设置有隔板,所述的金属导纸板上设置有轴孔,所述的滚刀轴依次穿过该排所有的金属导纸板的轴孔,所述的滚刀上一体设置有切段刀片,所述的切段刀片与其对面的金属导纸板相互配合将纸张切段。所述的隔板上设置定位柱,所述的金属导纸板上设置有定位孔,所述的隔板上的定位柱插入所述的定位孔。隔板起到定位金属导纸板的作用,金属导纸板的安装精度比较高,装配比较方便,隔板还可防止粉碎后的纸片跑到导纸装置的外部,可确保粉碎后的纸片进入到碎纸箱。所述的外支撑框包括上支撑框和下支撑框,上支撑框和下支撑框之间通过支撑柱连接固定,上支撑框包括上面板和两个侧面板,下支撑框包括下面板和两个侧面板,所述的上面板上设置有第一开口,所述的下面板上设置有第二开口,所述的金属导纸板包括一体设置的支承部、进纸部和出纸部,所述的进纸部的上端高于支承部的上端,进纸部与支承部之间形成第一挡边,所述的出纸部的下端低于支承部的下端,出纸部与支承部之间形成第二挡边,所述的第一挡边与第一开口的上面板边缘配合,所述的支承部的上边沿与上面板的内表面配合,所述的第二挡边与第二开口的下面板边缘配合,所述的支承部的下边沿与下面板的内表面配合。上支撑框与下支撑框之间通过支撑柱固定,可以防止导纸装置和滚刀轴因纸张挤压发生形变。在金属导纸板设置挡边,可以在四周方向上将金属导纸板固定,防止其因纸张挤压发生形变。所述的金属导纸板的轴孔设置有隔套,所述的隔套与所述的滚刀轴配合。滚刀轴的转动比较顺利。所述的两个金属导纸板的距离等于隔板的厚度。金属导纸板与隔板之间无间隙,金属导纸板定位准确,同时防止碎纸片从间隙中向外跑出。两个导纸板组为第一导纸板组和第二导纸板组,第一导纸板组的上部与第二导纸板组的上部之间形成进纸口,第一导纸板组的下部与第二导纸板组的下部之间形成出纸口,两个滚刀轴分别为第一滚刀轴和第二滚刀轴,第一滚刀轴设置在第一导纸板组内,第二滚刀轴设置在第二导纸板组内,第一滚刀轴上的滚刀与第二导纸板组上的金属导纸板配合,第二滚刀轴上的滚刀与第一导纸板组上的金属导纸板配合。所述的定位柱的长度小于等于定位孔的深度,金属导纸板与隔板之间的配合紧LU O与现有技术相比,本发明的优点在于滚刀轴穿在金属导纸板的轴孔内,导纸板组用外支撑框固定,金属导纸板和滚刀轴不会因多张纸张的挤压而形变,金属导纸板与滚刀轴上的滚刀相互配合,顺利地将纸张切段,避免发生卡纸、带纸、夹纸等现象。金属导纸板与切段刀片相互配合将纸张切段,由于金属导纸板相比塑料导纸板具有更好的耐磨性,长时间使用后,金属导纸板不会被纸张磨损,金属导纸板与切段刀片之间的间隙不会变大,可顺利切断纸张。相比传统的办法,本发明由于将刀轴、导纸板和外支撑框融为一体受力,这样滚刀轴不用做的很粗,电机功率也比较小,降低了生产成本。图I为本发明的分解图(带外支撑框); 图2为本发明的分解图(不带外支撑框);
图3为本发明的剖视 图4为本发明的隔板的结构 图5为本发明的金属导纸板的结构图。

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两个金属导纸板3的距离等于隔板4的厚度。两个导纸板组为第一导纸板组23和第二导纸板组24,第一导纸板组23的上部与第二导纸板组24的上部之间形成进纸口 19,第一导纸板组23的下部与第二导纸板组24的下部之间形成出纸口 20,两个滚刀轴2分别为第一滚刀轴21和第二滚刀轴22,第一滚刀轴21设置在第一导纸板组23内,第二滚刀轴22设置在第二导纸板组24内,第一滚刀轴上21的滚刀I与第二导纸板组24上的金属导纸板3配合,第二滚刀轴22上的滚刀I与第一导纸板组23上的金属导纸板3配合。定位柱7的长度小于等于定位孔8的深度。


本发明公开了一种碎纸机的机芯,每个导纸板组由多个金属导纸板并列间隔排列而成,两个金属导纸板之间设置有隔板,金属导纸板上设置有轴孔,滚刀轴依次穿过该排所有的金属导纸板的轴孔,滚刀上一体设置有切段刀片,切段刀片与其对面的金属导纸板相互配合将纸张切段。金属导纸板与滚刀轴上的滚刀相互配合,顺利地将纸张切段,避免发生卡纸、带纸、夹纸等现象。金属导纸板与切段刀片相互配合将纸张切段,由于金属导纸板相比塑料导纸板具有更好的耐磨性,长时间使用后,金属导纸板不会被纸张磨损,金属导纸板与切段刀片之间的间隙不会变大,可顺利切段纸张。



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