专利名称：一种现浇钢筋砼空心板的制作方法目前，在现有技术中，现浇空心楼盖成孔构件为永久芯模，如纸管、塑料管、金属波纹管、芯模轻质材料等。这些管状芯模或构件主要考虑抽空砼，减轻楼盖重量。如金属波纹管，它是采用金属卷绕成型，具有强度高、抗震性能好、施工运输方便等优点。该种金属波纹管裹含于钢筋砼中，彼此之间沿纵向设置有现浇钢筋砼纵向肋，即可形成现浇钢筋砼空心板，但金属波纹管在搬运或施工过程中，易产生变形，刚度差，影响楼盖的施工质量，因此，研制一种新型的现浇钢筋砼空心板己为急需。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括有钢筋砼、金属波纹管，金属波纹管由堵头封闭，金属波纹管裹含于现浇钢筋砼中，金属波纹管之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋，其特征在于金属波纹管内设置有加强物，加强物为加强筋、加劲肋或者加劲杆中的至少一种。这样，由于金属波纹管内设置有加强物，金属波纹管不易变形、刚度大，因而现浇钢筋砼空心板的施工质量好、施工方便简单，从而达到了本发明的目的；同时，现浇钢筋砼空心板还具有结构简单、强度高、刚度大、成本低等特点，适用于各种现浇砼楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及道桥工程的构造物，特别适用于空心无梁楼盖。本发明的特征还在于所述的金属波纹管的管壁面与现浇钢筋砼空心板下底面齐平，其上有现浇砼上板，现浇砼上板与现浇砼纵向肋相连。这样，在浇筑现浇钢筋砼空心板时，金属波纹管的管壁面与现浇钢筋砼空心板的下底面齐平，可节省大量模板，降低模板的损耗，同时，也降低了现浇砼的用量，节约了材料，降低了楼板的造价。本发明的特征还在于所述的金属波纹管的管壁面与现浇钢筋砼空心板上底面齐平，其下有现浇砼下板，现浇砼下板与现浇砼纵向肋相连。这样，大大方便了楼板上部内管线布设，可在不损伤楼板受力结构的情况下，方便地将各种管线或线盒安装到楼板内部而不增大楼板厚度，间接增大了建筑物的使用空间，使其结构更为合理。本发明的特征还在于所述的金属波纹管的管壁面分别与现浇钢筋砼空心板下底面与上底面齐平。这样，金属波纹管的管壁面分别与现浇钢筋砼空心板的下底面与上底面齐平的楼板结构形式，大大方便了建筑物内垂直管线的布设，避免了因洞口的开凿对结构的损伤，保护了结构；同时，也可节省大量模板，降低模板的损耗。本发明的特征还在于所述的金属波纹管上有现浇砼上板，现浇砼上板与现浇砼纵向肋相连，金属波纹管下有现浇砼下板，现浇砼下板与现浇砼纵向肋相连。这样，在金属波纹管上与下均设置有现浇砼，大大提高了空心板的结构整体性能，以及空心板的力学性能。本发明的特征还在于所述的金属波纹管管端之间设置有现浇砼端间肋。这样，现浇钢筋砼空心板的纵横向刚度差异相对减少，力学性能大大提高。
本发明的特征还在于所述的多列金属波纹管管端之间设置的端间肋相互连通，形成了现浇砼通长端间肋。这样，不仅现浇钢筋砼空心板的纵横向刚度差异进一步减少，力学性能大大提高，而且，施工更简单，施工速度更快。
本发明的特征还在于所述的现浇砼通长端间肋在现浇钢筋砼空心板中同时设置有多条，彼此之间呈相互平行或者相交设置。这样，现浇砼通长端间肋与现浇钢筋砼纵向肋将彼此呈网格布置，在现浇钢筋砼空心板内形成了网状传力结构，因而空心板的力学性能大大提高。
本发明的特征还在于所述的金属波纹管上还设置有凹槽、凹洞或阴角中的至少一种，现浇砼在上述凹槽、凹洞或阴角中相应形成了现浇砼加强筋或现浇砼加强墩。这样，金属波纹管与现浇砼之间的嵌固更牢，能形成现浇砼筋或加强墩，提高了空心板的强度与刚度，以及空心板的力学性能。
本发明的特征还在于所述的同一金属波纹管或者相邻金属波纹管上的凹槽之间彼此平行或相交或立交，相应形成的现浇砼加强筋彼此相互平行或相交或立交。这样，凹槽中形成的现浇砼加强筋，能改善空心板的横向刚度，减少楼盖的双向刚度差异，或者形成现浇砼肋的加强筋或加强墩，大大提高了空心板的强度与刚度。
本发明的特征还在于所述的金属波纹管上还设置有棘头、铆钉、铁片或铁丝中的至少一种，与现浇砼粘结形成整体。这样，金属波纹管与现浇砼之间的粘结强度更大，嵌固更牢，空心板的整体性更好。
本发明的特征还在于所述的金属波纹管的内表面涂有防腐涂层。这样，金属波纹管的防腐性能更好，相应空心板的耐久性更佳。
本发明的特征还在于所述的金属波纹管的外表面上设置有加强物。这样，空心板的强度与刚度更好。
本发明的特征还在于所述的金属波纹管上设置有带模腔的贯穿孔洞，现浇砼在上述带模腔的贯穿孔洞中形成了现浇砼加强墩。这样，现浇砼进入空心孔内，提高了金属波纹管与现浇砼之间的相互嵌固作用，提高了空心板的整体性。
本发明的特征还在于所述的贯穿孔洞的模腔的壁为金属壁。这样，金属波纹管的制作更容易，相应降低了空心板施工成本。
本发明的特征还在于所述的堵头为金属、塑料膜、塑料板、水泥砂浆、砼或在上述堵头中还含有增强物。增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。这样，方便设计与施工单位选用，有利于降低空心板施工成本。
本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼空心板设置有明梁或暗梁。这样，大幅度提高了空心板的结构承载能力和抗拉、抗压、抗剪能力，优化了空心板的内部结构。
本发明的特征还在于所述的明梁或暗梁内含有钢骨。钢骨为预应力钢筋、预应力钢绞线、冷弯型钢、槽钢或工字型钢。这样，在暗梁或明梁中设置有钢骨后，暗梁或明梁的强度、刚度、抗压、抗剪能力均得到了大幅度的加强，同时也大大提高了空心板的承载能力。
本发明的特征还在于所述的现浇砼纵向肋或现浇砼端间肋内含有钢骨。这样，在现浇砼纵向肋或现浇钢筋砼端间肋内裹含有钢骨后，现浇砼空心板的强度、刚度、抗压、抗剪能力均得到了大幅度的加强，同时也大大提高了空心板的承载能力。


图1是本发明实施例1的结构示意图。各附图中，1为钢筋砼，2为金属波纹管，3为堵头，4为现浇砼纵向肋，5为加强物，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，其所述的金属波纹管2内设置有加强物5，加强物5为加劲肋和加劲杆。
图2是本发明实施例2的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，其所述的金属波纹管2的管壁面与现浇钢筋砼空心板上底面齐平，其下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连。
图3是本发明实施例3的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，其所述的金属波纹管2的管壁面分别与现浇钢筋砼空心板下底面与上底面齐平。
图4是本发明实施例4的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，其所述的金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连。
图5是本发明实施例5的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管相互交错排列，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的金属波纹管2管端之间设置有现浇砼端间肋8。
图6是本发明实施例6的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管相互平行排列，其所述的多列金属波纹管2管端之间设置的端间肋8相互连通形成了现浇砼通长端间肋。
图7是本发明实施例7的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的金属波纹管2上设置有阴角11，现浇砼在阴角11部位形成了现浇砼加强筋12。
图8是本发明实施例8的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的金属波纹管2上还设置有凹槽9和凹洞10，现浇砼在凹槽9中形成了现浇砼加强筋12，在凹洞8中形成了现浇砼加强墩13。
图9是本发明实施例9的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的金属波纹管2上还设置有棘头14、铆钉15、铁片16和铁丝17，上述棘头14、铆钉15、铁片16和铁丝17与现浇砼粘结形成整体。
图10是本发明实施例10的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的金属波纹管2的内表面涂有防腐涂层18。
图11是本发明实施例11的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的金属波纹管2的外表面上设置有加强物5，图示加强物5为加强筋。
图12是本发明实施例12的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的金属波纹管2上设置有带模腔的贯穿孔洞19，现浇砼在上述带模腔的贯穿孔洞19中形成了现浇砼加强墩13。
图13是本发明实施例13的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2上还设置有带模腔的贯穿孔洞19，现浇砼在上述带模腔的贯穿孔洞19中形成了现浇砼加强墩13，其所述的贯穿孔洞19的模腔的壁为金属壁。
图14是本发明实施例14的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的堵头3为水泥砂浆堵头，在堵头3中还设置有增强物20，图示增强物20为钢丝和金属薄条带。
图15是本发明实施例15的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的现浇钢筋砼空心板设置有暗梁22。
图16是本发明实施例16的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，现浇钢筋砼空心板设置有明梁21，其所述的明梁21内设置有钢骨23，图示钢骨23为工字型钢。
图17是本发明实施例17的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的现浇砼纵向肋4内含有钢骨23，图示钢骨23为预应力钢筋。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括有钢筋砼1、金属波纹管2，金属波纹管2由堵头3封闭，金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，其特征在于金属波纹管2内设置有加强物5，加强物5为加强筋、加劲肋或者加劲杆中的至少一种。图1是本发明实施例1的结构示意图。各附图中，1为钢筋砼，2为金属波纹管，3为堵头，4为现浇砼纵向肋，5为加强物，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，其所述的金属波纹管2内设置有加强物5，加强物5为加劲肋和加劲杆。
本发明的特征还在于所述的金属波纹管2的管壁面与现浇钢筋砼空心板下底面齐平，其上有现浇砼上板6，现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连。如图1所示，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，其所述的金属波纹管2的管壁面与现浇钢筋砼空心板下底面齐平，其上有现浇砼上板6，上板6与现浇砼纵向肋4相连。
本发明的特征还在于所述的金属波纹管2的管壁面与现浇钢筋砼空心板上底面齐平，其下有现浇砼下板7，现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连。图2是本发明实施例2的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，其所述的金属波纹管2的管壁面与现浇钢筋砼空心板上底面齐平，其下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连。
本发明的特征还在于所述的金属波纹管2的管壁面分别与现浇钢筋砼空心板下底面与上底面齐平。图3是本发明实施例3的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，其所述的金属波纹管2的管壁面分别与现浇钢筋砼空心板下底面与上底面齐平。
本发明的特征还在于所述的金属波纹管2上有现浇砼上板6，现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7，现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连。图4是本发明实施例4的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，其所述的金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连。
本发明的特征还在于所述的金属波纹管2管端之间设置有现浇砼端间肋8。图5是本发明实施例5的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管相互交错排列，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的金属波纹管2管端之间设置有现浇砼端间肋8。
本发明的特征还在于所述的多列金属波纹管2管端之间设置的端间肋8相互连通，形成了现浇砼通长端间肋。图6是本发明实施例6的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管相互平行排列，其所述的多列金属波纹管2管端之间设置的端间肋8相互连通形成了现浇砼通长端间肋。
本发明的特征还在于所述的现浇砼通长端间肋8在现浇钢筋砼空心板中同时设置有多条，彼此之间呈相互平行或者相交设置。如图6所示，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的现浇砼通长端间肋8在现浇钢筋砼空心板中同时设置有多条，彼此之间呈相互平行设置。
本发明的特征还在于所述的金属波纹管2上还设置有凹槽9、凹洞10或阴角11中的至少一种，现浇砼在上述凹槽9、凹洞8或阴角11中相应形成现浇砼加强筋12或现浇砼加强墩13。图7是本发明实施例7的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的金属波纹管2上设置有阴角11，现浇砼在阴角11部位形成了现浇砼加强筋12。图8是本发明实施例8的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的金属波纹管2上还设置有凹槽9和凹洞10，现浇砼在凹槽9中形成了现浇砼加强筋12，在凹洞8中形成了现浇砼加强墩13。
本发明的特征还在于所述的同一金属波纹管2或者相邻金属波纹管2上的凹槽9之间彼此平行或相交或立交，相应形成的现浇砼加强筋12彼此相互平行或相交或立交。如图8所示，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2上还设置有凹槽9和凹洞10，现浇砼在凹槽9中形成了现浇砼加强筋12，在凹洞8中形成了现浇砼加强墩13，其所述的同一金属波纹管2上的凹槽9之间彼此平行，相应形成的现浇砼加强筋12彼此也相互平行。
本发明的特征还在于所述的金属波纹管2上还设置有棘头14、铆钉15、铁片16或铁丝17中的至少一种，与现浇砼粘结形成整体。图9是本发明实施例9的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的金属波纹管2上还设置有棘头14、铆钉15、铁片16和铁丝17，上述棘头14、铆钉15、铁片16和铁丝17与现浇砼粘结形成整体。
本发明的特征还在于所述的金属波纹管2的内表面涂有防腐涂层18。图10是本发明实施例10的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的金属波纹管2的内表面涂有防腐涂层18。
本发明的特征还在于所述的金属波纹管2的外表面上设置有加强物5。图11是本发明实施例11的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的金属波纹管2的外表面上设置有加强物5，图示加强物5为加强筋。
本发明的特征还在于所述的金属波纹管2上设置有带模腔的贯穿孔洞19，现浇砼在上述带模腔的贯穿孔洞19中形成了现浇砼加强墩13。图12是本发明实施例12的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的金属波纹管2上设置有带模腔的贯穿孔洞19，现浇砼在上述带模腔的贯穿孔洞19中形成了现浇砼加强墩13。
本发明的特征还在于所述的贯穿孔洞19的模腔的壁为金属壁。图13是本发明实施例13的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2上还设置有带模腔的贯穿孔洞19，现浇砼在上述带模腔的贯穿孔洞19中形成了现浇砼加强墩13，其所述的贯穿孔洞19的模腔的壁为金属壁。
本发明的特征还在于所述的堵头3为金属、塑料膜、塑料板、水泥砂浆、砼或在上述堵头3中还含有增强物20。增强物20为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。图14是本发明实施例14的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的堵头3为水泥砂浆堵头，在堵头3中还设置有增强物20，图示增强物20为钢丝和金属薄条带。
本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼空心板设置有明梁21或暗梁22。图15是本发明实施例15的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的现浇钢筋砼空心板设置有暗梁22。
本发明的特征还在于所述的明梁21或暗梁22内含有钢骨23。钢骨23为预应力钢筋、预应力钢绞线、冷弯型钢、槽钢或工字型钢。图16是本发明实施例16的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，现浇钢筋砼空心板设置有明梁21，其所述的明梁21内设置有钢骨23，图示钢骨23为工字型钢。
本发明的特征还在于所述的现浇砼纵向肋4或现浇砼端间肋8内含有钢骨23。图17是本发明实施例17的结构示意图，由堵头3封闭的金属波纹管2裹含于现浇钢筋砼1中，内部设置有加强物5的相邻金属波纹管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，金属波纹管2上有现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，金属波纹管2下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连，其所述的现浇砼纵向肋4内含有钢骨23，图示钢骨23为预应力钢筋。
本发明实施时，先按施工要求安装模板，铺设现浇砼肋钢筋或现浇砼下板的钢筋或暗梁或明梁的钢筋，然后安装金属波纹管2，再铺设现浇砼上板钢筋，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得现浇钢筋砼空心板。


一种现浇钢筋砼空心板，包括有钢筋砼(1)、金属波纹管(2)，金属波纹管(2)由堵头(3)封闭，金属波纹管(2)裹含于现浇钢筋砼(1)中，金属波纹管(2)之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋(4)，其特征在于金属波纹管(2)内设置有加强物(5)，加强物(5)为加强筋、加劲肋或者加劲杆中的至少一种。这样，由于金属波纹管内设置有加强物，金属波纹管不易变形、刚度大，因而现浇钢筋砼空心板的施工质量好、施工方便简单，同时，现浇钢筋砼空心板还具有结构简单、强度高、刚度大、成本低等特点，适用于各种现浇砼楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及道桥工程的构造物，特别适用于空心无梁楼盖。