肉类解冻装置制造方法 [0002]肉类经过冷冻处理后可以进行较远距离运输，保证肉类不会变质，冷冻肉进入加工企业后，需要经过解冻，由于高温电热解冻以及热水浸泡解冻都会破坏肉质，使得解冻后的肉产品口感不佳。 [0003]目前较为常用的解冻方法是将冷冻肉类放入冷水中，慢慢解冻，其效率低，不过其可以较好保证肉类质量。
[0004]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷气解冻设备，提高解冻效率，保证解冻后肉质不受影响。 [0005]为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案是。
[0006]肉类解冻装置，其包括架体、滤网、锅炉，所述的滤网有多个并分别水平放置于架体上，架体后侧设置一锅炉，锅炉连接一主管道，主管道分别连接多个分管道，分管道分别对应滤网；滤网底部分别设置倾斜的引流板，引流板末端的底部放置集水槽。
[0007]进一步改进方案。
[0008]架体两侧分别放置有散热风机，提高解冻效率。
[0009]本实用新型的优点以及有益效果在于，相对于传统冷水解冻方法，本实用新型采用的蒸汽解冻方法，效率更好，并且本实用新型通过在滤网底部设置引流板，避免上层肉类产生的液体污染下层肉类，保证肉类质量；通过散热风机可以进一步提高解冻的效率。




[0010]为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型主视图。
[0012]图2为本实用新型俯视图。
[0013]图中标示为:1、架体；2、滤网；3、引流板；4、主管道；5、分管道；6、集水槽；7、散热风机。


[0014]下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
[0015]本实用新型设计的肉类解冻装置，利用蒸汽解冻方式，保证肉质鲜嫩，其采用立式多层解冻，使得本装置可以一次性容纳较多的肉类，并且本装置还采用引流结构，保证每层在解冻过程中产生的冰水不会相互污染，确保肉质原汁原味。
[0016]肉类解冻装置,其包括架体1、滤网2,滤网2至少有两个,滤网2水平放置于架体I内；架体I的后侧方向安装有锅炉，锅炉与主管道4连接，主管道4还分别连接多个分管道5，分管道5的前端分别对应放置于滤网2上的肉类。
[0017]锅炉产生的蒸汽经过主管道4流入分管道5中，并对滤网2上的冻肉进行解冻，冻肉在解冻过程中会产生较多的液态水，液态水中混杂有血液以及其他杂质，很显然，位于上部的冻肉在解冻过程中的产生的液态水会污染下层的冻肉，对肉质的味道造成影响。
[0018]为解决上述技术问题，本实用新型采用在滤网2底部设有倾斜的引流板3，通过引流板3将产生的液体引流至架体I外排出，引流板3的末端底部放置一集水槽6，排出的液体流进集水槽6中。
[0019]为进一步提高解冻效率，优选在架体I两侧对应设置散热风机7。
[0020]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。