专利名称：一种新型并线装置及方法氨纶是一种合成纤维，组成物质含有85%以上组分的聚氨基甲酸酯。 一般不单独使用，而是少量地掺入织物中。这样纤维既具有橡胶性能又具 有纤维的性能，多数用于以氨纶为芯纱的包芯纱，称为弹力包芯纱，这种 纱的主要特点， 一是可获得良好的手感与外观，以天然纤维组成的外纤维 吸湿性好；二是只用1_10%的氨纶长丝就可生产出优质的弹力纱；三是弹 性百分率控制范围从10%到20%，能根据产品的用途，选择不同的弹性值。 易于纺制25 2500旦不同粗细的丝，因此广泛被用来制作弹性编织物， 如袜子、家具罩、滑雪衣、运动服、医疗织物、带类、军需装备、宇航 服的弹性部分等。随着人们对织物提出新的要求，如重量轻、穿着舒适合 身、质地柔软等，低纤度氨纶织物在合成纤维织物中所占的比例也越来越 大。也有用氨纶裸体丝和氨纶与其它纤维合并加捻而成的加捻丝，主要 用于各种经编、纬编织物，机织物和弹性布等。在目前的纺织行业中， 一般是先将氨纶和其他化纤丝经专门的并纱机 进行加捻合并，做成加捻丝或包覆纱，巻绕成型后成巻存放，针织机上进 行纺织时用的是成型的纱，这样虽使纺织机械结构简单，但是还要用到专 门的并纱机，且并好后还要增加库存，浪费了大量的人力物力，造成成本增加。
本发明的目的是设计一种结构简单、节约成本的新型并线装置及方法，本 发明的技术方案是如此实现的一种新型并线装置，包括一电机(5)和支架(1)，电机(5)的中心轴(7) 内设有一通孔(8)，中心轴(7)的顶端设有倾斜布置的支架(1)，支架(1) 顶端设有一圆孔，其内设有中空的瓷珠(2)。一种新型并线方法首先，将所述并线装置装于针织机的供线架上；然后将两种以上的原料丝 依次穿过电机(5)内的通孔(8)和倾斜布置的支架(1)上的中空瓷珠(2); 最后，启动电机，支架(1)开始偏心旋转，带动各原料丝捻在一起。作为优选，所述支架(1)的倾斜角度为IO。 45° 。
作为优选，所述中心轴(7)顶端的外圆周上设有风扇叶(3)。
作为优选，所述电机(5)的一侧设有挂钩(4)。
本发明设计的并线装置，是通过其上的挂钩(4)安装在针织机的供线架 上，将电机(5)的中心轴(7)内设一通孔(8)，中心轴(7)的顶端设有倾 斜布置的支架(1)，支架(1)顶端设有一圆孔，其内设有中空的瓷珠(2)， 纺织时可直接将氨纶裸丝和化纤丝依次穿过中心轴(7)内的通孔(8)和支架 (1)上的瓷珠(2)，通过偏心旋转将原料丝并在一起；中心轴(7)顶端的外 圆周上设有风扇叶(3)，用于工作中电机的散热；瓷珠(2)可以防止原料丝 在支架(1)上的磨损。本发明具有结构简单、易于维修、节省成本、加工质量好的特点。


附图1是本发明的一种结构示意图； 附图2是图1的俯视图。

下面结合附图，通过实施例，对本发明的技术方案作进一歩具体的说明。
实施例l:参考附图l、附图2， 一种新型并线装置，电机(5)的中心轴
(7)内设有一通孔(8)，中心轴(7)的顶端设有倾斜布置的支架(1)，其倾 斜角度为30。，支架(1)顶端设有一圆孔，其内设有中空的瓷珠(2)，电机 (5)的一侧设有挂钩(4)。
中心轴(7)顶端的外圆周上设有风扇叶(3)，用以对工作中的电机(5) 进行散热。风扇叶(3)和支架(1)均通过螺栓联接在中心轴(7)上。
工作时，首先将电机(5)通过挂钩(4)设于针织机的供线支架上，氨纶 裸丝和化纤丝依次穿过中心轴(7)内的通孔(8)和支架(1)上的瓷珠(2)， 最后，启动电机，通过支架(1)偏心旋转将两者合并在一起。
实施例2: —种新型并线装置，支架(1)的倾斜角度为35。，其它结构
和方法与实施例l相同。


本发明涉及一种新型并线装置及方法，该装置通过其上的挂钩(4)安装在针织机的供线架上，将电机(5)的中心轴(7)内设一通孔(8)，中心轴(7)的顶端设有倾斜布置的支架(1)，支架(1)顶端设有一圆孔，其内设有中空的瓷珠(2)，纺织时可直接将氨纶裸丝和化纤丝依次穿过中心轴(7)内的通孔(8)和支架(1)上的瓷珠(2)，通过偏心旋转将原料丝并在一起；中心轴(7)顶端的外圆周上设有风扇叶(3)，用于工作中电机的散热；瓷珠(2)可以防止原料丝在支架(1)上的磨损。本发明具有结构简单、易于维修、节省成本、加工质量好的特点。