三维增强珍珠岩轻质墙板制作方法

卢国斌

1996年8月7日

1995年1月4日

1995年1月4日

卢国斌

E04C2/02GK1128315SQ9510050

墙板 珍珠岩 轻质 三维 增强

1.一种三维增强珍珠岩轻质墙板，由三维骨架、骨料、胶结剂组成，其特征在于其三维骨架是由线状材料制成的经间距为30—150mm、纬间距为20—300mm的上下两层平面网，并用同质材料以边长为50—150mm的等腰三角形沿平面网的经向将上下两层平面网连结起来而组成的三维网状骨架2.根据权利要求1所述的墙板，其特征在于所说的线状材料是钢丝、塑料丝或竹丝，当采用钢丝时，其丝径为0.5—4mm，网的各结点可焊接或用扎丝固定，当采用塑料丝或竹丝时，其丝径为2—5mm，用编织的方式连接网的各结点3.根据权利要求1所述的墙板，其特征在于所说的骨料是膨胀珍珠岩粉，所说的胶结剂是无机胶凝材料

本发明属于房屋建筑技术领域，具体的说是一种建筑行业用高强、轻质隔墙板，适用于做各种房屋建筑的非承重墙目前国内以无机胶凝材料做胶结剂，以膨胀珍珠岩粉为轻骨料生产的隔墙板，均采用玻璃丝(或网、或布)做增强材料，一般称做GRC膨胀珍珠岩轻质墙板，这种墙板，在加荷载进行抗折试验时，一般断裂荷载约为600—2400KN/1.2M，并且当荷载加到断裂极限时，会突然完全断裂，这种墙板在抗震设计的建筑物上使用受到限制本发明之目的就在于克服以上技术之不足，而提供的一种强度较高的三维增强轻质墙板本发明是这样实现的一种三维增强珍珠岩轻质墙板，由三维骨架、骨料、胶结剂组成，其特征在于三维骨架是由线状材料制成的经间距为30—150mm、纬间距为20—300mm的上下两层平面网，并用同质材料以边长为50—150mm的等腰三角形沿平面网的经向将上下两层平面网连接起来而组成的三维网状骨架在实际操作中，是先制作三维增强骨架，若采用钢丝时，其丝径为0.5—4mm，网的各结点可焊接或用扎丝固定；若采用塑料丝或竹丝时，其丝径为2—5mm，用编织的方式连接网的各结点骨架制成后，用膨胀珍珠岩粉做轻骨料，以无机胶凝材料做胶结剂，骨料与胶结剂的重量比为1∶1～4，加适量的水充分搅拌，经机械振动填充于三维骨架中，从而构成三维增强珍珠岩轻质墙板采用本发明将产生如下效果1、三维增强膨胀珍珠岩轻质墙板，一般断裂荷载为3400—4500KN/1.2M其抗折荷载是玻璃纤维布增强墙板的两倍以上并且在抗折试验时，达到断裂极限，裂而不断，增加了安全性和抗震性2、由于本发明中的增强骨架是由上下两层平面网和若干个三角形连接成的三维骨架，所以稳定性特别好，用其作增强材料制成的墙板质量轻、吸声、隔热、抗折强度大下面将结合实施例对本发明作进一步的说明实施例1用Φ3.0mm的镀锌钢丝点焊成经间距为40mm，纬间距为200mm，总宽为550mm，总长为2000mm的平面网，然后用长为60mm的同径钢丝，组成高为50mm的等腰三角形，并沿网径丝方向200mm一个三角形，等距离排列，同样用点焊连接两平面网，构成两网面平行，两个平面之间的距离为50mm，长为2000mm的三维骨架，放入长×宽×厚＝2000×600×60的模具中，然后用膨胀珍珠岩粉∶525#硅酸盐水泥＝1∶3.0混匀后加适量水搅拌，放入置有三维骨架的模具中，用机械振动成形，制成的墙板养护28天，测试实施例2用Φ3.0的聚氯乙烯硬质塑料丝，按实施例1所述的规格和制作过程，制成的墙板养护28天，测试实施例3用Φ3.0的竹丝编织成实施例1所述规格，按实施例1的制作过程，制成的墙板养护28天，测试对照性示例用玻璃纤维网格布2片(单丝束抗拉强度为120N，经、纬间距均为10mm)取代三维骨架，按实施例1原料配比和制作过程，制成的墙板养护28天，测试