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一种电梯井筒挂模底座制作方法

  • 专利名称
    一种电梯井筒挂模底座制作方法
  • 发明者
    黄晨光, 梁贵才, 王伟, 杨利民, 董自宁, 王真真, 周虎
  • 公开日
    2013年6月5日
  • 申请日期
    2012年11月13日
  • 优先权日
    2012年11月13日
  • 申请人
    中建三局第二建设工程有限责任公司
  • 文档编号
    E04G17/16GK202969936SQ201220597338
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种电梯井筒挂模底座,由两个挂座、横梁、螺栓和螺帽组成,其特征在于两个挂座分别插在横梁两端,螺栓穿过横梁的两侧槽钢腹板和挂座两侧壁上的圆孔,用螺帽拧紧固定2.根据权利要求1所述的电梯井筒挂模底座,其特征在于所述的挂座为L型铁件,端部设有豁口,两侧设有侧壁,且两侧壁上对称地各开有一圆孔3.根据权利要求1所述的电梯井筒挂模底座,其特征在于所述的横梁,由一根方钢、四根槽钢和两个U型铁吊环焊接而成,四根槽钢的腹板分别焊接在方钢端部的两侧,且槽钢伸出方钢外,伸出方钢的两侧槽钢的腹板上对称地开有圆孔,方钢两端部各焊接一 U型铁吊环4.根据权利要求1一 3之一所述的电梯井筒挂模底座,其特征在于所述挂座的豁口向下插在横梁两端
  • 技术领域
    本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种电梯井筒挂模底座
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种电梯井筒挂模底座,由两个挂座、横梁、螺栓和螺帽组成,其特征在于两个挂座分别插在横梁两端,螺栓穿过横梁的两侧槽钢腹板和挂座两侧壁上的圆孔,用螺帽拧紧固定。本实用新型的挂模底座长度可根据电梯井尺寸调节,当电梯井尺寸有变化时,通过在挂座侧壁和横梁槽钢腹板上不同位置打孔来实现挂模底座长度的调整。本实用新型设计合理,强度高,结构稳定,且长度可自由伸缩调节,简化了工艺,方便了施工。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的问题及缺点,提供一种电梯井筒挂模底座,在提高其强度和稳定性的同时,简化操作,方便施工电梯井筒挂模底座,由两个挂座、横梁、螺栓和螺帽组成,其特征在于两个挂座分别插在横梁两端,螺栓穿过横梁的两侧槽钢腹板和挂座两侧壁上的圆孔,用螺帽拧紧固定所述的挂座为L型铁件,端部设有豁口,两侧设有侧壁,且两侧壁上对称地各开有一圆孔所述的横梁,由一根方钢、四根槽钢和两个U型铁吊环焊接而成,四根槽钢的腹板分别焊接在方钢端部的两侧,且槽钢伸出方钢外,伸出方钢的两侧槽钢的腹板上对称地开有圆孔,方钢两端部各焊接一 U型铁吊环所述挂座的豁口向下插在横梁两端本实用新型的挂模底座长度可根据电梯井尺寸调节,当电梯井尺寸有变化时,通过在挂座侧壁和横梁槽钢腹板上不同位置打孔来实现挂模底座长度的调整本实用新型设计合理,强度高,结构稳定,且长度可自由伸缩调节,简化了工艺,方便了施工
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种电梯井筒挂模底座的制作方法现有的电梯井筒挂模底座,采用普通钢管,穿过电梯井剪力墙预留孔洞架在电梯井内,当电梯井尺寸增大时,对钢管进行焊接加长,当电梯井尺寸减小时,对钢管进行切割。采用钢管做为底座强度较低,稳定性差,且当电梯井尺寸变化时需对钢管进行焊接或切割,工艺复杂,不便于操作。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型挂座示意图。图3为本实用新型横梁示意图。以下结合附图对本实用新型进行详细的说明:如图1所示,本实用新型的由两个挂座1、横梁2、螺栓3及螺帽4组成,两个挂座I分别插在横梁2两端,螺栓3穿过横梁2的两侧槽钢腹板和挂座I两侧壁上的圆孔,用螺帽4拧紧固定。如图2所示,本实用新型挂座I为L型铁件,端部设有豁口 11,两侧设有侧壁12,两侧壁上对称地各开有一圆孔13。如图3所示,本实用新型横梁2由一根方钢21、四根槽钢22和两个U型铁吊环23焊接而成,四根槽钢22的腹板分别焊接在方钢21端部两侧,且槽钢伸出方钢外,伸出方钢的两侧槽钢22腹板上对称地开有圆孔,方钢两端部各焊接一 U型铁吊环23。



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