全自动混凝土高速喷涂的制造方法【技术领域】。[0002]国内现在的建筑物墙面抹灰施工普遍采用人工抹灰作业，施工效率低，施工质量差，人工成本高；国内现有的混凝土喷涂机都不具备搅拌功能，都是将预先混合好的混凝土即预制砂浆注入混凝土喷涂机，然后再加压、输送、喷涂，其自动化水平不高，施工效率低，所使用的预制砂浆在运输、保存时间等环节还存在一系列问题，不能有效保证施工质量；现有的全自动混凝土喷涂机主要依靠进口，该类产品可实现自动搅拌功能，但其搅拌系统都是单级搅拌，使得混凝土即预拌砂浆的搅拌混合不均匀，导致施工墙面容易出现空鼓现象，不能很好的保证施工质量，造成物料浪费。
[0003]本发明要解决的问题是提供一种具有两级搅拌功能，可智能控制水、气、电联动，能够提高混凝土砂浆的搅拌质量，提高施工质量，拆装、清洗方便的全自动混凝土高速喷涂机。[0004]为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案: 一种全自动混凝土高速喷涂机，包括机架，所述机架上安装有搅拌系统、供气系统、供水系统、喷浆装置和智能控制系统，搅拌系统由分别具有搅拌和输送功能的水平设置的I级搅拌系统和竖直设置的II级搅拌系统组成，II级搅拌系统的下端连接有混料输送装置，干粉砂料和水依次通过I级搅拌系统和II级搅拌系统通过混料输送装置输出并由喷浆装置喷出。[0005]以下是本发明对上述方案的进一步优化:
所述机架上方安装有料箱；所述I级搅拌系统安装在料箱上；所述II级搅拌系统与I级搅拌系统连通。
[0006]进一步优化:1级搅拌系统包括水平设置的I级搅拌仓，I级搅拌仓的其中一端与II级搅拌仓连通，I级搅拌仓内安装有搅拌输料装置。
[0007]进一步优化:搅拌输料装置包括安装在I级搅拌仓内的输料螺杆和I级搅拌轴，输料螺杆和I级搅拌轴相连接并位于同一轴线上，所述I级搅拌仓的一端安装有输料电机，所述输料电机与输料螺杆传动连接。
[0008]进一步优化:1级搅拌仓上靠近输料螺杆上方的位置设有进料口 ；1级搅拌仓上靠近I级搅拌轴上方的位置设有注水接头级搅拌仓内远离进料口的一端安装有支座，所述I级搅拌轴的其中一端与输料螺杆传动连接，另一端与支座转动连接。
[0009]进一步优化:所述II级搅拌系统包括竖直设置的并与I级搅拌系统连通的II级搅拌仓，II级搅拌仓上设有液位探测仪，所述液位探测仪与I级搅拌系统之间通过智能控制系统自动控制。
[0010]进一步优化:所述II级搅拌仓内安装有II级搅拌轴和搅拌叶片；11级搅拌仓的上端安装有泵送电机，所述泵送电机与II级搅拌轴传动连接。
[0011]进一步优化:混料输送装置包括安装在II级搅拌仓下端并与II级搅拌仓连通的螺杆泵；螺杆泵内安装有螺杆泵转子，所述螺杆泵转子的上端伸入到II级搅拌仓内并与II级搅拌轴的下端传动连接。
[0012]进一步优化:供水系统包括安装在机架上的水泵，所述水泵通过水路与注水接头连通，在该水路上安装有水压检测元件，水压检测元件和水泵分别智能控制系统电连接。
[0013]进一步优化:所述喷浆装置包括通过输料管路与II级搅拌系统连通的喷枪，供气系统包括安装在机架上的空压机，所述喷枪上还安装有与空压机连通的气路，所述气路上安装有空气开关、第一气压监测元件PL和第二气压监测元件PL，所述空气开关、第一气压监测元件PL和第二气压监测元件PL以及输料电机、泵送电机和空压机分别与智能控制系统电连接。
[0014]工作时，将混凝土预拌砂浆成品加入料箱，打开开关按钮，设备接通电源，水泵、空压机、输料电机、泵送电机启动，输料系统将料箱中的砂浆通过输料螺杆，输送到I级搅拌系统，供水系统将水注入I级搅拌仓，在I级搅拌轴的旋转作用下，对砂浆进行一次混合搅拌，后将砂浆输送到II级搅拌系统，砂浆经过II级搅拌系统的二次混合搅拌后，送入螺杆泵，砂浆经过一次搅拌、二次搅拌后，可使砂浆得到充分的混合，经螺杆泵泵送，通过输料管路，到达喷枪，供气系统将压缩空气送入喷枪，打开压缩空气开关，在压缩空气的作用下，喷枪将浆料喷射到作业面，实现了全自动混凝土高速喷涂机的喷涂功能。
[0015]需要停机时，只要关闭喷枪上的压缩空气开关，设备在智能控制系统的控制下，是设备处于停机状态；需要开启作业时，只需打开压缩空气开关，设备在智能控制系统的控制下启动，实施作业。
[0016]本发明采用上述方案，一是能够提高混凝土的混合质量，增强浆料与墙面的结合力，避免了混凝土混合不均导致的空鼓现象的产生；二是安装、拆卸、清洗简单、方便，省时省力；三是工作效率高，大大降低了人工成本，减少了能源物料浪费，节约了施工成本。
[0017]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。



[0018]附图1为本发明实施例的结构示意图；
附图2为本发明实施例中I级搅拌系统与II级搅拌系统的结构示意图；
附图3为本发明实施例中供水系统的结构示意图；
附图4为本发明实施例中水电联动装置的电气原理图；
附图5为本发明实施例中气电联动装置的电气原理图。
[0019]图中:1_机架；2-料箱；3_输料螺杆；4_ I级搅拌轴；5-11级搅拌仓；6-螺杆泵；7_输料管路；8_喷枪；9_液位探测仪；10_ II级搅拌轴；11_智能控制系统；12_气路；13-空气开关；14-螺杆泵转子；15-搅拌叶片；16_支座；17-螺旋形搅拌叶片；18-进料口 ；19-11级搅拌仓；20_注水管；21_水路；22_稳压阀；PW-水压检测元件；K3_输料电机；Κ4-泵送电机；Κ5-水泵；Κ6-空压机；PL1-第一气压检测元件；PL2-第二气压检测元件。
[0020]实施例，如图1、图2所示，全自动混凝土高速喷涂机，包括机架1，所述机架I上安装有搅拌系统、供气系统、供水系统、喷浆装置和智能控制系统，搅拌系统由分别具有搅拌和输送功能的水平设置的I级搅拌系统和竖直设置的II级搅拌系统组成，II级搅拌系统的下端连接有混料输送装置，干粉砂料和水依次通过I级搅拌系统和II级搅拌系统通过混料输送装置输出并由喷浆装置喷出。所述喷浆装置包括通过输料管路7与II级搅拌系统连通的喷枪8。
[0021]所述机架I由方管料焊接而成，下方安装有4个万向车轮，底部设有可供所述供气系统安放的托板，所述机架分别设有前后支撑，用来安装所述料箱，前后支撑分别设有两个把手。
[0022]所述机架I上方安装有料箱2 ;所述I级搅拌系统安装在料箱2上；所述料箱上方安放有筛网，所述II级搅拌系统与I级搅拌系统连通。
[0023]I级搅拌系统包括水平设置的I级搅拌仓19，I级搅拌仓19的其中一端与II级搅拌仓5连通，I级搅拌仓19内安装有搅拌输料装置。
[0024]搅拌输料装置包括安装在I级搅拌仓19内的输料螺杆3和I级搅拌轴4，输料螺杆3和I级搅拌轴4相连接并位于同一轴线上，所述I级搅拌仓19的一端安装有输料电机K3，所述输料电机K3与输料螺杆3传动连接。
[0025]I级搅拌仓19上靠近输料螺杆3上方的位置设有进料口 18 ；1级搅拌仓19上靠近I级搅拌轴4上方的位置设有注水接头20 ;1级搅拌仓19内远离进料口的一端安装有支座16，所述I级搅拌轴4的其中一端与输料螺杆3传动连接，另一端与支座16转动连接。
[0026]所述II级搅拌系统包括竖直设置的并与I级搅拌系统连通的II级搅拌仓5，II级搅拌仓5上设有液位探测仪9，所述液位探测仪9与I级搅拌系统之间通过智能控制系统自动控制。
[0027]所述II级搅拌仓5内安装有II级搅拌轴10和搅拌叶片15 ;11级搅拌仓5的上端安装有泵送电机K4，所述泵送电机K4与II级搅拌轴10传动连接。
[0028]混料输送装置包括安装在II级搅拌仓5下端并与II级搅拌仓5连通的螺杆泵6 ；螺杆泵6内安装有螺杆泵转子14，所述螺杆泵转子14的上端伸入到II级搅拌仓5内并与II级搅拌轴10的下端传动连接。
[0029]如图3、图4所示，供水系统包括安装在机架I上的水泵K5，所述水泵K5通过水路21与注水接头10连通，在该水路21上安装有稳压阀22水压检测元件PW，水压检测元件PW和水泵K5分别智能控制系统电连接。
[0030]所述智能控制系统包括安装在机架I上的电控箱，电控箱内安装有PLC控制系统，所述电控箱上还安装有与PLC控制系统和水压检测元件PW分别电连接的停止按钮S2.1和启动按钮S2.2。
[0031]水压监测元件PW安装在水路21上位于稳压阀22之前的位置，设定值为C，该设定值c >稳压阀的稳压值。
[0032]当按下启动按钮S2.2后，水泵启动，水压监测元件PW对其安装管路处的水压进行检测，当检测到的水压>水压监测元件PW的设定值C时，通过PLCPLC控制系统控制泵送电机K4和输料电机Κ3工作；当检测到的水压<水压监测元件PW的设定值c时，说明水压过低或无水，通过PLC控制系统使泵送电机Κ4和输料电机Κ3停止工作。
[0033]本发明通过水压监测元件PW对供水压力的检测，可充分保证稳压阀22输入端的水压>稳压阀的稳压值，确保设备工作时的水流稳定，在水压过低或无水时，可通过PLCPLC控制系统使泵送电机Κ4和输料电机Κ3停止工作，避免了由于供水不足，导致浆料混合不均的弊端，保证了浆料的混合质量，降低了物料浪费，节约了施工成本。
[0034]如图1、图5所示，供气系统包括安装在机架4上的空压机Κ6，所述喷枪8上还安装有与空压机Κ6连通的气路12，所述气路12上安装有空气开关13、第一气压监测元件PLl和第二气压监测元件PL2，所述空气开关13、第一气压监测元件PLl和第二气压监测元件PL2以及输料电机Κ3、泵送电机Κ4和空压机Κ6分别与PLC控制系统电连接。
[0035]当按下启动按钮S2.2后，设备启动，关闭空气开关13，当第一气压监测元件PLl检测到气路12中的气压> 8时，泵送电机Κ4、输料电机Κ3、水泵Κ5停止工作，当第二气压监测元件PL2检测到气路12中的气压> b时，空压机K6停止工作，设备处于待机状态。
[0036]当喷涂人员需要进行喷涂作业时，可打开空气开关13，气路12中的气压下降，当第二气压监测元件PL2检测到气路12中的气压< b时，空压机K6开始工作，当第一气压监测元件PLl检测到气路12中的气压< a时，泵送电机K4、输料电机K3、水泵K5开始工作，设备进入正常工作状态；
当喷涂人员需要停止喷涂作业时，可关闭空气开关13，气路12中的气压上升，当第一气压监测元件PLl检测到气路12中的气压> a时，泵送电机K4、输料电机K3、水泵K5停止工作，当第二气压监测元件PL2检测到气路12中的气压> b时，空压机K6停止工作，设备再次进入待机状态。空气开关13的打开和关闭，可直接控制设备工作和待机，当作业完成后，需要关机，按下停止按钮S2.1，设备关闭。
[0037]该装置同时设置第一气压监测元件PLl与第二气压监测元件PL2，第一气压监测元件PLl控制空压机K6，第二气压监测元件PL2控制泵送电机K4、输料电机K3、水泵K5，其目的是，避免当待机时间过长，气路3中由于管耗或泄露等因素，导致压力下降后，空压机K6、泵送电机K4、输料电机K3、水泵K5等执行件同时启动，会造成元器件损坏，可有效保护泵送电机K4、输料电机K3和水泵K5。
[0038]工作时，将混凝土预拌砂浆成品加入料箱，打开开关按钮，设备接通电源，水泵、空压机、输料电机、泵送电机启动，输料系统将料箱中的砂浆通过输料螺杆，输送到I级搅拌系统，供水系统将水注入I级搅拌仓，在I级搅拌轴的旋转作用下，对砂浆进行一次混合搅拌，后将砂浆输送到II级搅拌系统，砂浆经过II级搅拌系统的二次混合搅拌后，送入螺杆泵，砂浆经过一次搅拌、二次搅拌后，可使砂浆得到充分的混合，经螺杆泵泵送，通过输料管路，到达喷枪，供气系统将压缩空气送入喷枪，打开压缩空气开关，在压缩空气的作用下，喷枪将浆料喷射到作业面，实现了全自动混凝土高速喷涂机的喷涂功能。
[0039]需要停机时，只要关闭喷枪上的压缩空气开关，设备在智能控制系统的控制下，是设备处于停机状态；需要开启作业时，只需打开压缩空气开关，设备在智能控制系统的控制下启动，实施作业。
[0040]本发明利用I级搅拌系统、II级搅拌系统，解决了现有喷涂机仅有一级搅拌，不能充分混合浆料，使作业墙面出现空鼓现象的弊端，达到了充分混合搅拌砂浆的效果。