专利名称：一种衣物圆管部分翻转器的制作方法图1为本实用新型衣物圆管部分翻转器之立体图；图2为本实用新型衣物圆管部分翻转器之侧视图；图3为本实用新型之动轮叶立体图；图4为本实用新型之静轮叶立体图；图5为本实用新型之剖面图，显示风管出口被阀门封闭之情形，其中箭头表示抽吸箱内的空气被真空泵排出之路径；图6为和图5近似之剖面图，显示阀门打开时，大气压将空气(箭头所示)经过放开的转管及风管推入抽吸箱之情形。本实用新型的最佳实施例如图1及图2所示，衣物圆管部分翻转器10包含有一抽吸箱1及一对转管2，该两转管2固定端与抽吸箱1作可转动连接，空气则经由该两转管2被吸入抽吸箱1内。因此，只需调整两转管2自由端口之距离对应于欲处理衣物之袖孔或裤管之间的距离，即可完成翻转器之调整，以便处理任何型号之衣物。如图5所示，依照本实用新型，抽吸箱1内有一真空泵3，该真空泵3包含一圆筒状的泵壳31，泵壳31上部之缘支持于抽吸箱2上表面，二者按接触面之间有可靠的密封，使泵壳31可悬吊固定于抽吸箱2内。泵壳31内部固定一中央镂空之基座32以支持马达33，该马达33外面有隔音隔热罩34，更外面是一圆筒状的帽盖35，帽盖35上表面有排气孔36，供真空泵3将抽吸箱1内的空气排出之用。马达33之轴心37垂直延伸至泵壳31内，供结合复数动轮叶41和静轮叶42，该动轮叶41和静轮叶42乃交错配置，以图5所示第一、第三、第五、第七轮叶均为动轮叶41，并与轴心37连接，而随轴心37同步旋转，第二、第四、第六只轮叶则为静轮叶42，并与泵壳31内壁保持干扰接触，而为静止不动状态。如图3所示，动轮叶41系在二薄圆片中间，自中心孔43向外等距配置复数弧形叶片44，该等叶片44排列成螺旋形，俾籍旋转时之离心力，使空气获得能量排出。如图4所示静轮叶42与动轮叶41结构大至相同，稍有不同的是，它的上圆片直径较大，而与泵壳31内壁保持干捞接触，使静轮叶42固定不动。泵壳31底下被一壳盖46封闭。壳盖45中央有一进气口47，进气口47下方则连接一框架48，供套装滤网49之用，以分离空气中的杂质颗粒。如图5所示，当真空泵3运转时，使旋转的动轮叶41，因离心力作用使空气得一速度，并籍静轮叶42之螺旋通道45，该速度转变成升高的压力，将抽吸箱1内的空气从真空泵3底部进气口47驱到排气孔36排掉，从而降低了抽吸箱1中的气压，使外面空气得以在后述之阀门57打开时经由转管2进入抽吸箱1，作为翻转衣袖或库管之动力，其细节留待后述暂且表过。再如图1及图2所示，本实用新型之另一重要部分具备一自动抽吸装置，该抽吸装置包含一光电开关，其中投光器51锁定在一位于转管2前面之挺杆52上，受光器53锁定在一位转管2后面之支柱54上，该两光电元件均可上下调整位置，以配合不同型号衣服之需要。当光路(即投光器51与受光器53之间)被置于转管2之衣物遮挡时(参阅图6)，光电开关因光量变化而转化成电气信号，因而接通一电磁阀(图中未示出)使其阀位动作，于是压缩空气流进气压缸55上头，以驱动活塞杆56带动阀门57下降，使沟通转管2与抽吸箱1之风管15的出口10敞开，由于抽吸箱1产生部分真空，于是大气压力将空气经过开放的转管2及风管15推入抽吸箱1，当空气流经转管2时顺便将衣物6之圆管部分，如衣袖或裤管2内而完成翻转。
当计时器59设定时间到达时(既翻转衣袖或裤管所需之时间，一般约为数秒钟)其接点闭合而接通前述电磁阀，使电磁阀回复正常阀位，于是压缩空气流进前述气压缸55下头，以驱动活塞杆56举高阀门57，将风管出口16封闭(参阅图5)，俾一方面防止外面空气被吸入抽吸箱1，一方面趁吸力消失时，将衣物6顺着转管2推下，如此即完成正整件衣物之翻转。
再者，本实用新型抽吸模式不受上述实施例限制，也即可利用脚踏开关(图中未示)取代前述光电开关，成为半自动控制。如图6所示，当衣物5被置于转管2正确位置时，踩下脚踏开关使其阀位动作，将压缩空气道入气压缸55上头，以驱动活塞杆56帮助阀门57下降，使风管15出口敞开，于是大气压力将空气经过开放的转管2及风管15推入抽吸箱1，当空气流经转管2时，便一并将衣物6推入而完成翻转。
当衣物的圆管部分翻转后，放开脚踏开关，使其回复正常位置，于是压缩空气流进前述压缩缸55下头，推动活塞杆56举高阀门57，将风管出口16封闭(参见图5)，一方面避免外面空气被吸入抽吸箱1，一方面趁吸力消失时，将衣物6顺着转管2褪下，而完成整件衣物之翻转。
至于自动和半自动抽吸模式可由一切换开关(图中未示)选择之，俾视需要选择一种控制模式。
当然，上述实施例可在不脱离本实用新型之精神与范围下加以若干变化，故以上之说明所包含及附图中所示之全部事项应视为例示性而非限定性。