专利名称：泄压孔的升降式挡板结构的制作方法浮法玻璃熔窑的工作部窑压需保持大于熔化部压力，且工艺上需保持窑压稳定控制在一定的范围内，现有技术中工作部窑压的调节方式除了稀释风调节外，主要靠增减工作部胸墙泄压内干砌的锆英石耐火砖数量来调节；然而考虑到对玻璃质量的影响，稀释风量也需要尽量保持稳定，因此主要调节方式还是依靠岗位作业人员根据工作部压力变化情况到现场人工增减泄压孔内码放的耐火砖的数量；采用人工增减工作部泄压孔内耐火砖时存在以下问题:①工作部胸墙泄压孔附近热辐射十分强烈，不便于操作人员近距离操作；②在调整过程中无法准确的度量，只能凭经验尝试的去判断所需增减的耐火砖数量，经常需要反复多次调整，花费时间较长；③耐火砖在使用过程中频繁受到热冲击致使耐火砖时有炸裂，造成浪费；④有时耐火砖炸裂后会掉入工作部池中产生缺陷，影响生产质量，或者掉到外面摔坏造成损失。⑤刚取下的耐火砖为高温状态，容易造成安全事故。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。图中:1、门架，2、滑槽，3、泄压孔挡板，4、下挡坎，5、钢丝绳绞盘，6、定滑轮，7、延长铁，8、钢丝绳。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；如图1所示，一种泄压孔的升降式挡板结构，所述升降式挡板结构设置在玻璃熔窑工作部的胸墙泄压孔处；所述的升降式挡板包括有门架1、泄压孔挡板3和用以驱动泄压孔挡板升降的驱动机构；所述门架I为由槽钢焊接而成的框架式结构，所述门架I的两侧内壁上具有用以泄压孔挡板上下滑动的滑槽2 ;所述的滑槽2由角钢焊接而成；所述的泄压孔挡板3的两侧通过滑轮和滑块与门架内壁上的滑槽2配合；制作泄压孔挡板3时，需先制作泄压孔挡板外侧钢壳，再以此作为模具使用刚玉浇注料进行浇注，浇注完成后，烘干24小时以上成型，挡板钢壳两侧各装有两个滑轮和滑块，可以使其在门架的滑槽内上下自由滑动且不至于脱出；所述的驱动机构包括有钢丝绳绞盘5、定滑轮6和钢丝绳8 ;所述钢丝绳8的一端与焊接在泄压孔挡板3底部的延长铁7连接，钢丝绳8的另一端绕过定滑轮6与钢丝绳绞盘5连接，构成所述的泄压孔挡板3在钢丝绳绞盘5的作用下上升或下降对玻璃熔窑工作部窑压进行调整的结构；为了防止钢丝绳断开导致泄压孔挡板坠落，所述泄压孔挡板3的下方设置下挡坎4 ;所述的下挡坎4固定在门架I上；所述的定滑轮6为两个，两个所述的定滑轮固定在下挡坎壳体内。当玻璃熔窑工作部窑压发生变化需要使用泄压孔调整时，只需摇动钢丝绳绞盘提起或降落泄压孔挡板，此种类型的钢丝绳绞盘调整完成后可以自动锁死位置固定，既方便了操作，也更加安全。