新型绿竹笋加工方法【技术领域】[0001]本发明涉及蔬菜保鲜的加工方法【技术领域】，特别是涉及一种新型绿竹笋保鲜加工方法。[0002]众所周知，绿竹笋因口感鲜美脆嫩，清甜爽口，风味独特，是笋中之精品；但是由于绿竹笋的产期在炎热的夏季，所以绿竹笋的保鲜储藏非常困难，一般绿竹笋采后两小时风味就会开始变差，而且伴随着快速的老化，纤维增多，所以无论是鲜食还是加工绿竹笋都面临原料的保鲜问题，通常鲜食的产品在25?30°C条件下采收后6小时内食用，风味变化不大。常温下贮藏超过I天即商品品质就大大下降。长期以来因贮藏保鲜难度大，长途运输外销难，其生产发展受到了很大影响，现有的保鲜技术要么是使用化学方法，导致绿竹笋的鲜甜口味受到影响；要么就是通过罐藏、腌制和干制来延长供应期和扩大供应范围，但是这些方法都在一定程度上降低了笋体固有的风味和营养价值，同时因为加工之前原料的品质就已劣变，成品也受到影响。
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种有效的增强保鲜效果的新型绿竹笋保鲜加工方法。[0004]本发明的新型绿竹笋保鲜加工方法，包括以下步骤:[0005]I)、清洗，采用清洗装置对采集的绿竹笋进行清洗；[0006]2)、修整剥壳:绿竹笋清洗后剥去绿竹笋外壳,并切去虫蛀、损伤、粗老的头部和笋尖古味部分；
[0007]3)、清洗消毒:用清水清洗剥壳和切除后的绿竹笋，之后放入含量为0.2%?1%的二氧化氯溶液中进行杀菌10?30分钟；
[0008]4)、分切:将直径小于60毫米的绿竹笋切成两半，将直径大于60毫米的绿竹笋切成二片;
[0009]5)、包装:将分切后的绿竹笋平放入真空袋中进行抽真空封口 ；
[0010]6)、速冻:将包装后的绿竹笋采用低温速冻液冷却方式，在温度为-30°C?_160°C的条件下冷冻6-15分钟；
[0011]7)、入库保存:将速冻后的绿竹笋放入-185°c以下的温度条件下进行保存。
[0012]本发明的新型绿竹笋保鲜加工方法，所述清洗装置为萝卜自动清洗机。
[0013]与现有技术相比本发明的有益效果为:设置清洗-修整剥壳-清洗消毒-分切-包装-速冻-入库保存几个步骤，这样，可以形成更好的速冻保存效果，从而有效的增强保鲜效果。

[0015]本发明的新型绿竹笋保鲜加工方法，包括以下步骤:
[0016]I)、清洗，采用清洗装置对采集的绿竹笋进行清洗；
[0017]2)、修整剥壳:绿竹笋清洗后剥去绿竹笋外壳，并切去虫蛀、损伤、粗老的头部和笋尖古味部分；
[0018]3)、清洗消毒:用清水清洗剥壳和切除后的绿竹笋，之后放入含量为0.5%的二氧化氯溶液中进行杀菌20分钟；
[0019]4)、分切:将直径小于60毫米的绿竹笋切成两半，将直径大于60毫米的绿竹笋切成二片;
[0020]5)、包装；将分切后的绿竹笋平放入真空袋中进行抽真空封口，(两片不要重叠在一起);
[0021]6)、速冻:将包装后的绿竹笋采用低温速冻液冷却方式，在温度为_60°C的条件下冷冻15分钟；
[0022]7)、入库保存:将速冻后的绿竹笋放入_18°C以下的温度条件下进行保存，等待出库冷链销售。
[0023]本发明的新型绿竹笋保鲜加工方法，清洗装置为萝卜自动清洗机。
[0024]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。