旋转破碎机硬质合金破碎条基体块的制作方法 [0002]旋转破碎机是一种用于物料加工和转运的机械设备，而硬质合金破碎条及硬质合金破碎条基体块作为破碎机的主要物料处理装置，其工作性能也日益受到人们的广泛关注。 [0003]目前现有的旋转破碎机硬质合金破碎条基体块，由于结构复杂安装难度很大，如果安装效果不好或材料成本和强度不够的原因多会发生断裂，且硬质合金破碎条承受的强大冲击力全部落在硬质合金破碎条基体块上使得一般的硬质合金破碎条基体块装配体积较大，在设备运行过程中极易对下方的物料形成挤压，造成相关部件加快磨损，甚至机器卡死事故，严重影响了破碎机的工作效率和稳定性。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是:提供一种结构简单、强度合理的旋转破碎机硬质合金破碎条基体块。 [0005]为达到上述目的采用的技术方案是:旋转破碎机硬质合金破碎条齿基体块，它包含连接为一体的上夹板、下夹板和主体板,主体板又分为破碎条背板和主体板安装部,硬质合金破碎条背板与主体板安装部呈125度夹角；上夹板和下夹板内侧偏外设有不大于I /2面积的凹型网状线，上夹板和下夹板外侧设有与破碎条背板垂直的夹板加强筋。 [0006]上夹板中部与主体板连接，下夹板侧面与主体板连接。
[0007]上夹板与下夹板平行且在主体板一侧的长度相等。
[0008]主体板的厚度为上、下夹板间距的1.5倍，上、下夹板的厚度为主体板厚度的I /2。
[0009]网状线的间距为0.5-lmm。
[0010]夹板加强筋在上、下夹板上各有三条。
[0011]主体板安装部设有两个安装孔。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是:这种旋转破碎机硬质合金破碎条基体块设有上、下夹板和承重主体板；上、下夹板内侧设有防滑网状线，外侧设有与破碎条对应的加强筋,主体板设有成125度夹角的硬质合金破碎条背板和主体板安装部；解决了硬质合金破碎条和基体块的安装角度、连接强度和结构强度问题，其结构简单，力学结构合理，使其强度、使用寿命、维护成本均得到改善。




[0013]图1为本实用新型旋转破碎机硬质合金破碎条基体块的结构示意图；
[0014]图2为图1安装硬质合金破碎条后的示意图；
[0015]图中，1-上夹板，2-下夹板，3-主体板，3.1-破碎条背板，3.2_主体板安装部，4_网状线，5-夹板加强筋。


[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作说明。
[0017]如图1，一种旋转破碎机硬质合金破碎条基体块，它包含连接为一体的上夹板1、下夹板2和主体板3，上夹板I中部与主体板3连接，下夹板2侧面与主体板3连接；上夹板I与下夹板2平行且在主体板3 —侧的长度相等；主体板3的厚度为上、下夹板2、3间距的1.5倍，上、下夹板的厚度为主体板3厚度的I / 2。
[0018]主体板3又分为硬质合金破碎条背板3.1和主体板安装部3.2，硬质合金破碎条背板3.1与主体板安装部3.2呈125度夹角；上夹板I和下夹板2内侧偏外设有不大于I /2面积的凹型网状线4，网状线4的间距为0.5-lmm,上夹板I和下夹板2外侧设有与硬质合金破碎条背板3.1垂直的三条夹板加强筋5 ;主体板安装部3.2设有两个安装孔。
[0019]如图2，将破碎条用铜焊安装在硬质合金破碎条基体块中，破碎条与上夹板1、下夹板2及主体板3充分接触，上、下夹板内侧的凹型网状线4可增强焊接强度，破碎条背板3.1直接承受破碎条下的主要缓冲力量，因此主体板3的厚度需要较大，根据破碎条的规格采用硬质合金破碎条厚度的1.5倍就可以了。上夹板I和下夹板2外侧的夹板加强筋5可以缓解硬质合金破碎条因横向受力过大引起的折断，夹板加强筋5设为三条正好与破碎条的两个肩面对应，作到较好的缓释效果。硬质合金破碎条背板3.1与主体板安装部3.2呈125度夹角，一是使该型号的破碎条基体块和硬质合金破碎条满足旋转破碎机破碎角度要求，二是使硬质合金破碎条基体块更好的与破碎转体的接触和受力，通过主体板安装部3.2的两个安装孔将硬质合金破碎条基体块安装在破碎机转体上，硬质合金破碎条背板3.1可直接将硬质合金破碎条的受力分散到旋转破碎机转体，主体板安装部3.2起到安装固定和缓释部分受力的作用。