专利名称：调速式棉花播种盘的制作方法目前棉田播种机的播种盘，基本采用往复式、轮转式的定速、定量方式，配合播种机的地轮，通过链条的传动比，决定播种的速度，如果想调解播种速度，只有采用换链条轮的方式来实现，但是这种方式要在停机后才能解决，浪费时间和人力，对于研究棉种对比不同间距播种和作物生长状态的研究，带来许多不便。
为了克服上述缺点，解决不同的播种量，不同播种速度对同种棉种，在棉田里的表现形状进行比较研究，以及不同棉种不同播种量，不同播种间距的比较研究，本发明提供一种调速式棉花播种盘，该播种盘实现在同速、同距播种机运行的条件下，通过调节播种盘自身，实现不同的播种量、不同的播种间距，满足棉田作物的对比试验要求。同时也可作为大田播种的要求。 为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案调速式棉花播种盘，包括 分种盒，设有横向的圆柱状内腔； 隔离盘，固定设置在分种盒的内腔中，将分种盒的内腔沿轴向隔离成第一空间、第二空间；隔离盘的顶部设有连通第一空间、第二空间的送种通道； 分种转盘，位于所述的第一空间内，分种转盘的一个端面与隔离盘端面贴合，分种转盘的另一个端面与分种盒内端面贴合；分种转盘上绕自身轴线圆周均布有多个分种部件；所述分种部件设有种子通道；种子通道的一端为种子进端，另一端为种子出端；种子通道内由种子进端向种子出端连续的逐渐倾斜，且种子进端至分种转盘轴线的垂直距离大于种子出端至分种转盘轴线的垂直距离；且所述种子出端至分种转盘轴线的垂直距离等于所述送种通道至隔离盘轴线的垂直距离； 转轴，与圆柱状内腔、分种转盘同轴线设置，分种转盘固装在所述转轴上，该转轴与位于分种盒外的变速箱输出端连接，变速箱的输入端连接有传动链轮；
所述分种盒内第二空间底部设有出种口且该出种口连接位于分种盒外的播种管；
所述分种盒内第一空间底部设有进种口 ；所述进种口至分种盒轴线的垂直距离等于所述分种部件的种子进端至分种转盘轴线的垂直距离；
所述分种盒外设有与所述进种口连通的送种装置。优选的所述的第二空间内设有一储种盘；该储种盘固装在所述的转轴上；转轴穿过所述隔离盘；储种盘的一个端面与所述隔离盘端面贴合；储种盘绕自身轴线圆周均布有多个储种凹槽，储种凹槽至储种盘轴线的垂直距离等于隔离盘上送种通道至隔离盘轴线的垂直距离；储种凹槽在储种盘圆周方向上的外端设有出种开口，所述分种盒的出种口与该出种开口在圆柱状内腔轴向上的位置相同。
优选的所述分种转盘包括一种均距均孔式分种转盘和一种均距大小孔式分种转盘；所述均距均孔式分种转盘上所述种子通道的径向尺寸大小相等；所述均距大小孔式分种转盘上所述种子通道的径向尺寸大小设有两种规格，且两种规格的种子通道相互间隔设置。优选的所述送种装置包括集种盒、落种管，所述分种盒的进种口与落种管的底端连通，所述集种盒位于落种管的顶端且两者相通。优选的所述的变速箱上设有变速手柄。本发明的有益效果是 I、此外，实现在同速、同距播种机运行的条件下，通过调节播种盘自身，实现不同的播种量、不同的播种间距，满足棉田作物的对比试验要求。同时也可作为大田播种的要求。播种盘的变速箱，可以在播种的瞬间变换播种速度，对测试同一地块的不同地段上，由于播种速度相同，播种间距不同对作物品质的影响，提供便利条件；而且调速操作简便。2、减少了种子在种盒中，分种器与种盒对种子的挤压和强力摩擦，增加了种子的品质，同时减少利用毛刷作为挡种器，有效解决了由于毛刷摩损对种子的分种产生的误差问题。


图I是本发明的实施例一的结构示意 图2是本发明实施例一中均距均孔式分种转盘的结构示意 图3是本发明实施例一中均距大小孔式分种转盘的结构示意 图4是本发明实施例一中隔离板的结构示意 图5是本发明的实施例二的结构示意 图6是本发明实施例二中储种盘的结构示意 图7是分种转盘的另一种实施方式的结构示意图。图中1集种盒,2落种管，3分种盒,31进种口，32出种口，4分种转盘，41分种部件，42种子通道，43种子进端，44种子出端，5隔离盘，51送种通道，6转轴，7变速箱，71变速手柄，8传动链轮，10播种管，11储种盘，12储种凹槽，121出种开口。

第一种分种转盘为均距均孔式分种转盘，其多个分种部件的种子通道42径向尺寸相等，如图2所示，例如种子通道42径向尺寸一次只能容纳两粒种子。第二种分种转盘为均距大小孔式分种转盘，其多个分种部件的种子通道42径向尺寸为两种尺寸相互间隔设置，如图3所示，例如一个种子通道的径向尺寸一次只能容纳一粒种子，其相邻两个种子通道的径向尺寸一次则容纳两粒种子，依此类推。这样在播种前，根据播种要求，选择一种规格的分种转盘安装即可。两种分种转盘实现两种不同的播种量的对比。 该调速式播种盘的转轴6与圆柱状内腔、分种转盘4同轴线设置，分种转盘4固装在该转轴6上，该转轴6与位于分种盒3外的变速箱7输出端连接，变速箱7的输入端连接有传动链轮8。与播种机的地轮同轴的链轮通过链条与该传动链轮8联接。该变速箱7上设有变速手柄71。所述分种盒3内第一空间底部设有进种口 31 ;所述进种口 31至分种盒3轴线的垂直距离等于所述分种部件41的种子进端43至分种转盘4轴线的垂直距离。所述分种盒3外设有与所述进种口 31连通的送种装置。该送种装置包括集种盒
I、落种管2。分种盒的进种口 31与落种管2的底端连通，集种盒I位于落种管2的顶端且两者相通。所述分种盒3内第二空间底部设有出种口 32且该出种口 32连接位于分种盒外的播种管10。该播种盘的工作原理如下
把要播的种子放入集种盒1，种子沿着落种管2滑落到分种盒3第一空间的进种口 31处。与此同时，地轮向前滚动，通过链条带动传动链轮8转动，传动链轮8把动力输入变速箱7，变速箱7的输出端带动转轴6转动。分种转盘4固定随转轴6 —起转动。当分种转盘4上任一个分种部件41转动到进种口 31处时,落入进种口 31内的种子即进入分种部件41的种子通道42。随着分种部件41转动到隔离板5的送种通道51处，种子在自身重力作用下沿分种部件的种子通道42滑落并经隔离板5的送种通道51到达第二空间，并掉落至分种盒的出种口 32处，最终通过播种管10播入土中。播种的间距可通过对分种转盘4转速调节实现。分种转盘4的速度由变速箱7进行调整。实施例二，如图5所示，作为更优选的实施方式，该实施例中，所述的第二空间内设有一储种盘11。该储种盘11固装在所述的转轴6上。转轴6穿过所述隔离盘5。储种盘11的一个端面与所述隔离盘5端面贴合。如图6所示，储种盘11绕自身轴线圆周均布有多个储种凹槽12，储种凹槽12至储种盘11轴线的垂直距离等于隔离盘上送种通道51至隔离盘5轴线的垂直距离。储种凹槽12在储种盘11圆周方向上的外端设有出种开口 121。所述分种盒3的出种口 32与该出种开口 121在圆柱状内腔轴向上的位置相同。该调速式播种盘主在播种时，种子经隔离板的送种通道51到达第二空间时，会直接进入储种盘11的储种凹槽12内，储种盘11继续转动，到储种凹槽12转动到分种盒的出种口 32处时，种子由出种开口 121落出，经出种口 32进入播种管10，播入土中。其余未述技术均同实施例一。该实施例，可以及时的将每个分种部件41输送过来的种子及时播入土中，避免种子滞留在分种盒内，而且不会产生混杂，也减少种子的磨损，保证种子品质不因滑落造成损坏。因此与实施一相比较，实施例二为本发明的优选实施例。此外，本发明的分种部件41可以是管状(图2、3所示)也可以是槽状(如图7所示)。如果是槽状，则槽的开口沿半径方向向外，槽口边缘与分种盒内壁贴合。防止种子漏出或卡住。优选管状，避免种子受到磨损。以上所述只是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本发 明的保护范围。


调速式棉花播种盘，主要用于棉花播种机。其包括设横向圆柱内腔的分种盒及隔离盘、分种转盘；隔离盘将分种盒内沿轴向隔离成第一空间、第二空间且顶部设有送种通道；分种转盘两端面分别与隔离盘、分种盒内端面贴合；其上绕自身轴线圆周均布多个分种部件；分种部件上种子通道的进端至出端为连续倾斜，以实现种子的输送；种子出端与隔离盘送种通道相对应。分种转盘的转轴通过变速箱连接有传动链轮；分种盒第二空间底部设有出种口；分种盒第一空间底部设有进种口，进种口至轴线的垂直距离等于分种部件的种子进端至轴线的垂直距离。该播种盘在同速、同距播种机运行的条件下，实现不同的播种量和不同的播种间距。