变频调速包子自动成型的制造方法[0002]公知目前市面上的包子机成型原理多种多样,在捏合成型时包子底薄,捏合块与捏合盘摩擦产生黑油粘在包子上,直接影响成品包子的观感,供馅泵漏汤等,不适合当前市场发展的需求。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够不破坏面筋、捏合块与捏合盘摩擦不产生黑油、包子皮薄厚一致、馅泵不泄漏,方便调节包制包子的生产效率的变频调速包子自动成型机。[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种变频调速包子自动成型机,包括成型机构、无支撑面管合成装置、供馅系统、输面系统、变频调速控制箱和主传动总成,主传动总成位于机架内部,成型机构位于机架上部,成型机构与第二传动轴连接,供馅系统和输面系统均与机架的上表面连接,主传动总成通过第二传动轴与成型机构连接,变频调速控制箱设置在主传动总成内部的左侧,无支撑面管合成装置与输面系统连接。[0005]本实用新型还有这样一些技术特征:[0006]所述的无支撑面管合成装置包括馅管、外面嘴和调节螺母,馅管的底端设有环状突起,环状突起与外面嘴底端形成空心封闭环,外面嘴与调节螺母连接;[0007]所述的主传动总成包括第一传动轴、第一齿轮、第二传动轴、第二齿轮和外部减速机,外部减速机的转轴与第一传动轴连接,第一齿轮安装在第一传动轴上,第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮安装在第二传动轴上;
[0008]所述的输面系统包括一对旋面绞龙、压棍和动力传动副,动力传动副与旋面绞龙连接,压棍垂直于旋面绞龙,两个旋面绞龙平行排布,反向转动;
[0009]所述的供馅系统包括馅斗、供馅绞龙、随动盖板、泵体、泵芯、转子、叶片和支撑座,支撑座与泵体连接,馅斗的底部与泵体连接,泵体内设有泵芯,泵体内的转子与供馅绞龙连接,叶片在转子的槽内滑动,馅斗底部设有随动盖板,泵体与馅管连接;
[0010]所述的成型机构中安装有成型捏合盘,成型捏合盘上设有内部捏合块容腔和导向槽,成型机构内还设有成型捏合块,成型捏合块安装在成型捏合盘上,成型捏合块上设有花瓣状捏摺缺口;
[0011]所述的成型捏合盘为白色聚四氟乙烯成型捏合盘,所述的成型捏合块为白色聚四氟乙烯成型捏合块。
[0012]本实用新型具有如下有益的效果:包包子用面是通过无支撑面管成型机构合成的面管,设计简单合理,包子底不薄,皮薄厚均匀,捏摺均匀美观,蒸熟后在外观、口感上可与手工包子相媲美,同时可根据用户需求方便地调节包制包子的馅量大小和皮子的薄厚。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型的主传动总成结构示意图;
[0015]图3为本实用新型的成型捏合盘结构示意图;
[0016]图4为本实用新型的成型捏合块结构示意图;
[0017]图5为本实用新型的压型供馅结构示意图;
[0018]图6为本实用新型的输面系统结构示意图;
[0019]图7为本实用新型的无支撑面管合成装置结构示意图。
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0021]如附图所示,一种变频调速包子自动成型机,包括成型机构1、无支撑面管合成装置2、供馅系统3、输面系统4、变频调速控制箱5和主传动总成6,主传动总成6位于机架26内部,成型机构I位于机架26上部,成型机构I与第二传动轴7连接,供馅系统3和输面系统4均与机架26的上表面连接,主传动总成6通过第二传动轴7与成型机构I连接,变频调速控制箱5设置在主传动总成6内部的左侧,无支撑面管合成装置2与输面系统4连接。
[0022]所述的无支撑面管合成装置2包括馅管23、外面嘴24和调节螺母25,馅管23的底端设有环状突起,环状突起与外面嘴24底端形成空心封闭环,外面嘴24与调节螺母25连接。
[0023]所述的主传动总成6包括第一传动轴27、第一齿轮28、第二传动轴7、第二齿轮8和外部减速机9,外部减速机9的转轴与第一传动轴27连接,第一齿轮28安装在第一传动轴27上,第一齿轮28与第二齿轮8啮合,第二齿轮8安装在第二传动轴7上。
[0024]所述的输面系统4包括一对旋面绞龙20、压棍21和动力传动副22,动力传动副22与旋面绞龙20连接,压棍21垂直于旋面绞龙20,两个旋面绞龙20平行排布,反向转动。
[0025]所述的供馅系统3包括馅斗12、供馅绞龙13、随动盖板14、泵体15、泵芯16、转子17、叶片18和支撑座19,支撑座19与泵体15连接,馅斗12的底部与泵体15连接,泵体15内设有泵芯16,泵体15内的转子17与供馅绞龙13连接,叶片18在转子17的槽内滑动,馅斗12底部设有随动盖板14,泵体15与馅管23连接。
[0026]所述的成型机构I中安装有成型捏合盘10,成型捏合盘10上设有内部捏合块容腔30和导向槽29,成型机构I内还设有成型捏合块11,成型捏合块11安装在成型捏合盘10上,成型捏合块11上设有花瓣状捏摺缺口 31。
[0027]所述的成型捏合盘10为白色聚四氟乙烯成型捏合盘,所述的成型捏合块11为白色聚四氟乙烯成型捏合块。
[0028]如图1、图6所示,面团经旋面绞龙20输入到无支撑面管成型装置2 ;
[0029]如图2所示,外部减速机9的转轴与第一传动轴27连接,第一齿轮28安装在第一传动轴27上,第一齿轮28与第二齿轮8啮合,第二齿轮8安装在第二传动轴7上。
[0030]如图3所示,成型捏合盘10的材质为白色聚四氟乙烯,成型捏合盘10上设有九个内部捏合块容腔30和三个导向槽29。[0031]如图4所示,成型捏合块11的材质设置为白色聚四氟乙烯,成型捏合块11的尖端设有花瓣状捏摺缺口 31。
[0032]如图5所示,馅斗12内设置供馅绞龙13,馅斗12下方设有随动盖板14,馅斗12的底部与泵体15连接,泵体15内设有泵芯16,所述的转子17与供馅绞龙13连接。
[0033]如图6所示,输面系统4内左、右旋两个旋面绞龙20平行排布,压棍21垂直于旋面绞龙20,动力传动副22与旋面绞龙20连接。
[0034]如图7所示,支撑面管合成装置2包括馅管23、外面嘴24和调节螺母25,馅管23的底端设有环状突起,外面嘴24上的调节螺母25可以调节面皮薄厚。
变频调速包子自动成型的制造方法
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