一种用于建筑构件的快速机械连接装置及其制造方法[0002]现有装配式住房构件及桥梁、隧道、涵洞、承台的各构件连接必须采用现场支模、钢筋连接、浇注混凝土、混凝土养护、拆模等很多繁琐的工序，还需要搭设大量的脚手架、保证现场浇注的混凝土养护期，工期长、费用高。
[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于建筑构件的快速机械连接装置及其制造方法。[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:[0005]本发明包括前钢筋、后钢筋、前螺母、后螺母、球头插杆、封口螺母、圆垫、卡片和弹簧，所述前钢筋、后钢筋端头为镦头状，所述前钢筋的端头位于所述前螺母内，所述球头插杆的球头一端位于所述前螺母内，所述弹簧设置于所述前钢筋与所述球头插杆之间，所述球头插杆的球头处设置有卡片和圆垫，所述封口螺母套装于所述球头插杆的杆体上并与所述前螺母之间螺纹连接，所述后螺母连接所述球头插杆的尾端和所述后钢筋。[0006]进一步，所述前钢筋、后钢筋、前螺母、后螺母、球头插杆、封口螺母、圆垫、卡片和弹簧均采用高强度热处理材质。[0007]—种用于建筑构件的快速机械连接装置的制造方法，包括以下步骤:
[0008](I)采用专门的强度高、刚度大、不易变形的钢模具，保证所生产构件的水平度、直线度、平整度；钢模两端锚固板安装时应保持同一中心线，以便保证构件组装时的直线度；
[0009](2)钢筋下料长度由自动控制切断机定长切断，条形构件的钢筋笼可采用自动滚焊机编制钢筋笼，丁字、T型、十字、三维构件的钢筋笼采用人工绑扎钢筋笼，编制前应在钢筋头部装配好前、后螺母；
[0010](3)在钢模内喷涂一层隔离剂，放置钢筋笼；
[0011](4)使用专门的高精度的铆固板，将钢筋笼端部的前后螺母用螺栓固定在锚固板上准确定位，确保各分布螺母位置精准；
[0012](5)再在钢模内均匀浇筑混凝土，用振动棒捣实或振动台密实；如果是离心成型混凝土构件，应该先在下钢模内均匀浇筑混凝土，再合上上钢模、紧固合模螺丝，最后张拉施加预应力；
[0013](6)混凝土构件成型后通过自然养护或外加温加湿养护达到脱模强度后，取下锚固板，脱模、检验、标注、安装螺母保护塑料盖、存放；
[0014](7)构件的端部锐角用柔性材料包裹或用特制的橡胶套进行保护，防止构件在生产、运输、安装过程中发生德碰损坏；[0015](8)两根已经安装快速连接部件的相邻构件对接时保持一条直线，端面涂刷高强度粘结剂，然后将一构件的球头插杆插入另一构件的前螺母中，前螺母中的弹簧顶起圆垫和卡片使卡片卡住球头插杆的颈部。
[0016]本发明的有益效果在于:
[0017]本发明是一种用于建筑构件的快速机械连接装置及其制造方法，与现有技术相t匕，本发明省去了现场支模、钢筋连接、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模等很多繁琐的工序，任何构件之间的连接均可采用一组均布的多个机械接头连接装置进行快速拼接，包括楼梯、屋檐、空调预制座板等等，不像原有构件钢筋外露、钢筋采用套筒连接或者焊接、构件对接时裸露钢筋部分需要支模浇筑混凝土，本发明的混凝土构件钢筋不外露，对接时构件端面紧密结合无缝连接，而且高性能的快速连接零件比构件钢筋和混凝土本身强度更高，使得构件连接更可靠、质量更优，施工更快、成本更低。而且本发明采用80?90°的热水或蒸汽养护，混凝土强度可以达到C60以上，比普通自然养护的预制构件混凝土强度高得多，采用工厂化生产，产品质量更有保证。由于连接便捷、快速，可以不再需要搭设大量的脚手架，构件采用起重机起吊、就位、对接，安装工人利用简易的升降梯、爬梯、吊篮等即可轻松上下。



[0018]图1是本发明所述一种用于建筑构件的快速机械连接装置的剖视图；
[0019]图2是本发明所述一种用于建筑构件的快速机械连接装置的另一种实施例剖视图。
[0020]图中:1-前钢筋、2-弹簧、3-前螺母、4-卡片、5-封口螺母、6_球头插杆、7_后螺母、8-后钢筋、9-圆垫。

[0021]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0022]如图1和图2所示:本发明包括前钢筋1、后钢筋8、前螺母3、后螺母7、球头插杆
6、封口螺母5、圆垫9、卡片4和弹簧2，前钢筋I的端头为墩头状或外螺纹状，前钢筋I的端头位于前螺母3内，球头插杆6的球头一端位于前螺母3内，弹簧2设置于前钢筋I与球头插杆6之间,球头插杆6的球头处设置有卡片4和圆垫9,封口螺母5套装于球头插杆6的杆体上并与前螺母3之间螺纹连接，后螺母7连接球头插杆6的尾端和后钢筋8，前钢筋1、后钢筋8、前螺母3、后螺母7、球头插杆6、封口螺母5、圆垫9、卡片4和弹簧2均采用高强度热处理材质。
[0023]一种用于建筑构件的快速机械连接装置的制造方法，包括以下步骤:
[0024](I)采用专门的强度高、刚度大、不易变形的钢模具，保证所生产构件的水平度、直线度、平整度；钢模两端锚固板安装时应保持同一中心线，以便保证构件组装时的直线度；
[0025](2)钢筋下料长度由自动控制切断机定长切断，条形构件的钢筋笼可采用自动滚焊机编制钢筋笼，丁字、T型、十字、三维构件的钢筋笼采用人工绑扎钢筋笼，编制前应在钢筋头部装配好前、后螺母；
[0026](3)在钢模内喷涂一层隔离剂，放置钢筋笼；[0027](4)使用专门的高精度的铆固板，将钢筋笼端部的前后螺母用螺栓固定在锚固板上准确定位，确保各分布螺母位置精准；
[0028](5)再在钢模内均匀浇筑混凝土，用振动棒捣实或振动台密实；如果是离心成型混凝土构件，应该先在下钢模内均匀浇筑混凝土，再合上上钢模、紧固合模螺丝，最后张拉施加预应力；
[0029](6)混凝土构件成型后通过自然养护或外加温加湿养护达到脱模强度后，取下锚固板，脱模、检验、标注、安装螺母保护塑料盖、存放；
[0030](7)构件的端部锐角用柔性材料包裹或用特制的橡胶套进行保护，防止构件在生产、运输、安装过程中发生德碰损坏；
[0031](8)两根已经安装快速连接部件的相邻构件对接时保持一条直线，端面涂刷高强度粘结剂，然后将一构件的球头插杆插入另一构件的前螺母中，前螺母中的弹簧顶起圆垫和卡片使卡片卡住球头插杆的颈部。
[0032]实施例:本发明如图1所示的结构是预应力钢筋，如图2所示的结构是非预应力钢筋，两者区别在于前钢筋I与前螺母3的连接方式不同，步骤(5)中，在钢模内均匀浇筑混凝土，用振动棒捣实或振动台密实，采用非预应力钢筋，在离心成型中采用预应力钢筋。本发明的构件其配筋可以采用纯预应力钢筋、纯非预应力钢筋、预应力和非预应力混合配筋三种方式。