专利名称:动力整地机的制作方法目前,目前市场上最常见的动力整地机有两种。一种是动力往复耙。其主要工作部件是两排钉齿,由拖拉机动力输出轴驱动作往复运动,彼此运动的方向相反。作业时碎土能力强,不打乱土层,适用于各种土壤的播前整地。钉齿后可连接各种滚耙,使耙后的表土更加平整。往复耙由于钉齿的往复运动及其所受侧向阻力的交替变化,产生较强的振动,降低了往复耙的使用寿命,同时对拖拉机和驾驶员造成有害影响。动力转齿耙是另一种动力整地机械,其主要工作部件是一排立轴转子,每个转子有两个直立钉齿。工作时转子由拖拉机动力输出轴通过传动系统驱动,转动方向与地面平行,一边旋转,一边前进,撞击土块,使耕层土壤松碎。转子后面可连接各种滚耙,使表土更加细碎平坦。转子由拖拉机动力输出轴经齿轮变速箱、一对锥齿轮传动和位于盒式机架内的水平圆柱直接啮合传动传动,因此相邻转子的旋转方向相反,可以抵消侧向力,使机组工作平稳;但是每个转子都需要一个水平圆柱齿轮驱动,传动系统复杂,使用成本高。
本实用新型的目的是提供一种能满足整地作业要求,传动系统比较简单,易于保养和维修的动力整地机械。为实现上述目的,本实用新型的动力整地机由悬挂机架、万向节传动轴、齿轮箱、罩壳、刀轴、刀片、限深镇压辊及深浅调节装置组成;刀轴为横向布置,其上安装有多排刀片,刀轴的转动方向垂直于地面;限深镇压辊安装在刀轴的后面,其相对于刀轴的上下位置可以调整。采用这样的结构后,由于刀轴是横向布置,可以由齿轮箱直接驱动整根刀轴和全部刀片,省去了多个水平圆柱齿轮,降低了制造成本,提高了维修保养的方便性。以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型第一个实施例具体结构的侧视图。
图2是本实用新型第二个实施例具体结构的侧视图。
图中1、万向节传动轴,2、悬挂机架,3、齿轮箱,4、罩壳,5、刀片,6、刀轴,7、限深镇压辊,8、挡销,9、深浅调节装置
在
图1中,在悬挂机架2上安装有齿轮箱3、万向节传动轴1、罩壳4、刀片5、刀轴6和限深镇压辊7。刀轴6为横向布置,由齿轮箱3驱动,其旋转平面垂直于地面。刀轴6上安装有多排刀片5,限深镇压辊7安装在刀轴6的后部。限深镇压辊7与悬挂机架2活动连接,其向上运动的位置由挡销8限定,向下可自由浮动。通过调整挡销8的位置即可改变限深镇压轮7相对刀轴6的上下位置,从而实现耕作深度的调整与限定。
在图2所示的第二个实施例中,限深镇压辊7相对于刀轴6的位置是用深浅调节装置9来调整的。
动力整地机工作时,拖拉机动力输出轴(未示出)带动万向节传动轴1和齿轮箱3转动;齿轮箱3驱动整根刀轴6和全部刀片5高速旋转,进行松土和碎土作业;后面的限深镇压辊7控制刀片5的耕作深度并对土块进一步破碎和压实,从而形成地表平整、土壤细碎的种床结构。
动力整地机制作方法
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