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带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板制作方法

  • 专利名称
    带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板制作方法
  • 发明者
    代序
  • 公开日
    2013年6月5日
  • 申请日期
    2012年11月7日
  • 优先权日
    2012年11月7日
  • 申请人
    代序
  • 文档编号
    E04B1/80GK202969607SQ201220584050
  • 关键字
  • 权利要求
    1.带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板,在保温板的前和/或后板面上向基体 (O内开设有用于和墙体相结合的增强槽(2);其特征在于所述增强槽(2)为满足下述要 求的复合槽上部为单层或多层燕尾槽,槽底还设置有连通燕尾槽槽底的底槽2.按照权利要求1所述带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板,其特征在于所述 增强槽(2)为满足下述要求的复合槽上部为单层或多层燕尾槽,槽底还设置有连通燕尾槽槽底的底槽,所述底槽具体满足 下述要求之一其一,底槽是矩形截面槽;其二,底槽是梯形截面槽,槽底为梯形中两平行 底边中长度较短的那一边;其三,底槽是平行四边形倾斜截面槽;其四,底槽是三角形截面 槽;所述增强槽(2)中,远离燕尾槽的槽底部分的内侧壁上还设置有横向布置的抗拉拔锯 齿结构(3)3.按照权利要求2所述带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板,其特征在于所述 抗拉拔锯齿结构(3)是以下几种之一或其组合尖顶锯齿、平顶梯形锯齿、矩形齿、曲边梯 形齿、局部多边形锯齿、弧形齿、部分椭圆形4.按照权利要求2所述带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板,其特征在于所 述增强槽(2)的深度不大于整个保温板厚度的1/3 ;增强槽(2)远离板面处的槽底宽度为 5-20mmo
  • 技术领域
    带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板技术领域[0001]本实用新型涉及建筑用保温板结构设计和应用技术领域,特别提供了一种带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板
  • 背景技术
  • 专利摘要
    带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板,在保温板的前和/或后板面上向基体(1)内开设有用于和墙体相结合的增强槽(2);其特征在于所述增强槽(2)为满足下述要求的复合槽上部为单层或多层燕尾槽,槽底还设置有连通燕尾槽槽底的底槽。本实用新型使用微结构即抗拉拔锯齿结构3的增强槽2,其拉伸粘结强度可达0.1MPa,满足当前的最高相关施工标准要求。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板的制作方法[0002]现有技术中,保温板与墙体之间相对固定通常使用的方式简述如下:其一,螺栓连接,其二、胶泥粘接,其三,在保温板上开设沟槽,使用水泥砂浆渗入沟槽以便固定保温板。 其中,现有技术中关于沟槽的使用已有多个实例,具体涉及的沟槽形式已有下述几种:矩形槽、燕尾槽、弧形槽等。[0003]但是,现有的保温板与墙体之间的连接结构抗剪切和抗拉拔能力较为有限,导致技术效果亟待提高。人们迫切希望获得一种技术效果优良的带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板。发明内容[0004]本实用新型的目的是提供一种技术效果优良的带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板。[0005]本实用新型提供了带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板,在保温板的前和/ 或后板面上向基体I内开设有用于和墙体相结合的增强槽2 ;其特征在于:所述增强槽2为满足下述要求的复合槽:上部为单层或多层燕尾槽,槽底还设置有连通燕尾槽槽底的底槽。[0006]所述增强槽2为满足下述要求的复合槽:上部为单层或多层燕尾槽,槽底还设置有连通燕尾槽槽底的底槽,所述底槽具体满足下述要求之一:其一,底槽是矩形截面槽;其二,底槽是梯形截面槽,槽底为梯形中两平行底边中长度较短的那一边;其三,底槽是平行四边形倾斜截面槽;其四,底槽是三角形截面槽;[0007]所述增强槽2中,远离燕尾槽的槽底部分的内侧壁上还设置有横向布置的抗拉拔锯齿结构3。[0008]所述抗拉拔锯齿结构3是以下几种之一或其组合:尖顶锯齿、平顶梯形锯齿、矩形齿、曲边梯形齿、局部多边形锯齿、弧形齿、部分椭圆形齿。[0009]所述增强槽2的深度不大于整个保温板厚度的1/3 ;增强槽2远离板面处的槽底宽度为5-20mm (此优选数据适用于槽底为非尖底设计的技术方案中)。[0010]在本实用新型中,因为在考虑保温板中沟槽结构的抗剪切问题时,最重要的结构是槽底最深处的剪切截面,抗拉拔的关键在于槽的侧面的结合力。[0011]与本实用新型较 接近的现有技术中,当未使用微结构即抗拉拔锯齿结构3,且增强槽2为仅有2层燕尾槽时,拉伸粘结强度仅能达到0.06MPa。而使用本实用新型所述使用微结构即抗拉拔锯齿结构3的增强槽2 (增强槽2由单层或多层燕尾槽再添加矩形槽或梯形槽或平行四边形槽或三角形槽共同构成)这种复合槽时,其拉伸粘结强度可达0.謹 &,满足当前的最高相关施工标准要求(标准号为JCJ144-2004)。[0012]以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:[0013]图1为实施例1所述带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板结构示意简图;[0014]图2为实施例1所述带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板结构示意简图;[0015]图3为实施例1所述带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板结构示意简图;[0016]图4为实施例1所述带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板结构示意简图。[0017]实施例1[0018]带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板,在保温板的前和/或后板面上向基体 I内开设有用于和墙体相结合的增强槽2 ;所述增强槽2为满足下述要求的复合槽:上部为 单层或多层燕尾槽,槽底还设置有连通燕尾槽槽底的底槽。[0019]所述增强槽2为满足下述要求的复合槽:上部为单层燕尾槽,槽底还设置有连通 燕尾槽槽底的底槽,所述底槽具体满足下述要求:底槽是矩形截面槽;所述增强槽2中,远 离燕尾槽的槽底部分的内侧壁上还设置有横向布置的抗拉拔锯齿结构3。[0020]所述抗拉拔锯齿结构3是矩形齿。[0021]所述增强槽2的深度不大于整个保温板厚度的1/3 ;增强槽2远离板面处的槽底 宽度为10mm。[0022]在本实施例中,因为在考虑保温板中沟槽结构的抗剪切问题时,最重要的结构是 槽底最深处的剪切截面,抗拉拔的关键在于槽的侧面的结合力。[0023]与本实施例较接近的现有技术中,当未使用微结构即抗拉拔锯齿结构3,且增强槽 2为仅有2层燕尾槽时,拉伸粘结强度仅能达到0.06MPa。而使用本实施例所述使用微结构 即抗拉拔锯齿结构3的增强槽2 (增强槽2由单层或多层燕尾槽再添加矩形槽或梯形槽或 平行四边形槽或三角形槽共同构成)这种复合槽时,其拉伸粘结强度可达0.1MPa,满足当前 的最高相关施工标准要求(标准号为JCJ144-2004)。[0024]实施例2[0025]带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板,在保温板的前和/或后板面上向基体 I内开设有用于和墙体相结合的增强槽2 ;所述增强槽2为满足下述要求的复合槽:上部为 单层或多层燕尾槽,槽底还设置有连通燕尾槽槽底的底槽。[0026]所述增强槽2为满足下述要求的复合槽:上部为单层燕尾槽,槽底还设置有连通 燕尾槽槽底的底槽,所述底槽具体满足下述要求:底槽是梯形截面槽,槽底为梯形中两平行 底边中长度较短的那一边;[0027]所述增强槽2中,远离燕尾槽的槽底部分的内侧壁上还设置有横向布置的抗拉拔 锯齿结构3。[0028]所述抗拉拔锯齿结构3是尖顶锯齿。[0029]所述增强槽2的深度不大于整个保温板厚度的1/3 ;增强槽2远离板面处的槽底 宽度为5。[0030]实施例3[0031]带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板,在保温板的前和/或后板面上向基体 I内开设有用于和墙体相结合的增强槽2 ;所述增强槽2为满足下述要求的复合槽:上部为 单层或多层燕尾槽,槽底还设置有连通燕尾槽槽底的底槽。[0032]所述增强槽2为满足下述要求的复合槽:上部为双层燕尾槽,槽底还设置有连通 燕尾槽槽底的底槽,所述底槽具体满足下述要求:底槽是平行四边形倾斜截面槽;所述增 强槽2中,远离燕尾槽的槽底部分的内侧壁上还设置有横向布置的抗拉拔锯齿结构3。[0033]所述抗拉拔锯齿结构3是局部多边形锯齿。[0034]所述增强槽2的深度不大于整个保温板厚度的1/3 ;增强槽2远离板面处的槽底 宽度为20mm。[0035]实施例4[0036]带有抗拉拔抗剪切槽型结构的增强保温板,在保温板的前和/或后板面上向基体 I内开设有用于和墙体相结合的增强槽2 ;所述增强槽2为满足下述要求的复合槽:上部为 单层或多层燕尾槽,槽底还设置有连通燕尾槽槽底的底槽。[0037]所述增强槽2为满足下述要求的复合槽:上部为双层燕尾槽,槽底还设置有连通 燕尾槽槽底的底槽,所述底槽具体满足下述要求:底槽是三角形截面槽;所述增强槽2中, 远离燕尾槽的槽底部分的内侧壁上还设置有横向布置的抗拉拔锯齿结构3。[0038]所述抗拉拔锯齿结构3是部分椭圆形齿。[0039]所述增强槽2的深度不大于整个保温板厚度的1/3。




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