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组装式装饰板制作方法

  • 专利名称
    组装式装饰板制作方法
  • 发明者
    时沈祥
  • 公开日
    2010年3月31日
  • 申请日期
    2009年5月13日
  • 优先权日
    2009年5月13日
  • 申请人
    时沈祥
  • 文档编号
    E04F13/072GK201433530SQ20092012005
  • 关键字
  • 权利要求
    1.组装式装饰板,包括边框(2)和装饰板(3),所述的边框(2)上部设有竖向的型材连接边(21),其特征在于所述的边框(2)和装饰板(3)为分体活动连接结构,相邻两边框(2)拼接在一起,所述的边框(2)底部设有装饰部(24),所述的装饰板(3)的边缘置于装饰部(24)上2. 根据权利要求1所述的组装式装饰板,其特征在于所述的型材连接边 (21)和装饰部(24)之间设有一体形成在边框(2)且垂直于型材连接边(21)的侧板,所述的侧板与装饰部(24)之间形成内凹且沿边框长度方向延伸的 容纳槽(23),所述的装饰板(3)的边缘置于容纳槽(23)内3. 根据权利要求2所述的组装式装饰板,其特征在于所述的侧板两端开有 连接孔(22),相邻的边框(2)通过连接件连接4. 根据权利要求2或3所述的组装式装饰板,其特征在于所述的装饰板(3) 为半透明板、透明板、带花纹板或镂空板5. 根据权利要求2或3所述的组装式装饰板,其特征在于所述的装饰部 (24)呈凸起状,其横截面为矩形、上表面设有安装孔6. 根据权利要求2或3所述的组装式装饰板,其特征在于所述的装饰部 (24)为具有弧形截面的上弯折边,所述的侧板下表面设有小凸棱,所述的装饰板(3)的边缘置于上弯折边顶端与小凸棱之间7. 根据权利要求2或3所述的组装式装饰板,其特征在于所述的装饰部 (24)呈凸起状,其横截面为一底角内凹的矩形、上表面设有安装孔8. 根据权利要求2或3所述的组装式装饰板,其特征在于所述的装饰部 (24)呈凸起状,其横截面为两底角内凹的矩形、上表面设有安装孔
  • 技术领域
    组装式装饰板
  • 背景技术
  • 专利摘要
    组装式装饰板,属于室内装饰材料领域。现有结构成品尺寸固定,装饰板不可更换,其不可变的结构不能满足灵活多变的装饰需求,而且包装材料较为浪费。本实用新型包括边框和装饰板,所述的边框上部设有竖向的型材连接边,其特征在于所述的边框和装饰板为分体活动连接结构,相邻两边框拼接在一起,所述的边框底部设有装饰部,所述的装饰板的边缘置于装饰部上,其优点在于结构合理,可根据装饰需求灵活组装、更换,拆装方便,边框和片状装饰板分别紧凑包装,包装成本和运输成本均可降低、损耗低。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:组装式装饰板的制作方法技术领域:本实用新型涉及一种组装式装饰板,属于室内装饰材料领域。现有室内吊顶或墙壁装饰板为金属板材整体冲压出一体式的边框和面 板,或者制造出整体框架再通过卡圈或铆钉等连接件将装饰板固定在框架内。 这种结构的装饰板生产出的成品尺寸固定,装饰板不可更换,其不可变的结 构不能满足灵活多变的装饰需求。此外,由于整体式结构的装饰板具有型材 连接边,即便多件叠放于包装材料内,空间利用率亦不高,较为浪费。
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术的缺 陷,提供一种可在施工现场组装、可根据实际需要灵活选择边框尺寸和装饰 板、安装更换方便快捷、可紧凑包装的组装式装饰板。为此,本实用新型采 用如下技术方案组装式装饰板,包括边框和装饰板,所述的边框上部设有竖向的型材连 接边,其特征在于所述的边框和装饰板为分体活动连接结构,相邻两边框拼 接在一起,所述的边框底部设有装饰部,所述的装饰板的边缘置于装饰部上。 边框和装饰板分体结构,可根据实际设计的装饰板尺寸选择边框,长宽比例 能灵活调整,边框组装过半时即可将选择好的装饰板置于装饰部上,最后再 组装其余边框,实现施工现场组装,还可在想更换设计风格时,将边框和装 饰板进行更换,满足灵活多变的装饰需求。此外,边框和片状装饰板分别包装,占用空间紧凑,包装成本和运输成本均可降低、损耗低。对于上述技术方案的完善和补充,可以增加如下技术特征或其组合 所述的型材连接边和装饰部之间设有一体形成在边框且垂直于型材连接边的侧板,所述的侧板与装饰部之间形成内凹且沿边框长度方向延伸的容纳槽,所述的装饰板的边缘置于容纳槽内。这样的结构便于边框型材拉伸制造,装饰板的边缘置于容纳槽内即可限制其晃动,又便于以抽插方式安装拆卸。 所述的侧板两端开有连接孔,相邻的边框通过连接件连接。通常采用连
接片放置在相邻边框的连接处,用螺钉旋入连接片和连接孔连接,拆装便捷。 所述的装饰板为半透明板、透明板、带花纹板或镂空板。可选择不同的
板材,装饰效果富于变化。
所述的装饰部呈凸起状,其横截面为矩形、上表面设有安装孔。边框形
成的装饰面和装饰板的装饰面形成等于装饰部厚度的高度差,较现有技术的
平面装饰效果更为立体。
装饰部还可采用如下技术方案,形成不同的装饰效果
所述的装饰部为具有弧形截面的上弯折边,所述的侧板下表面设有小凸 棱,所述的装饰板的边缘置于上弯折边顶端与小凸棱之间。
所述的装饰部呈凸起状,其横截面为一底角内凹的矩形、上表面设有安 装孔。
所述的装饰部呈凸起状,其横截面为两底角内凹的矩形、上表面设有安 装孔。
本实用新型结构合理,可根据装饰需求灵活组装、更换,拆装方便,边 框和片状装饰板分别紧凑包装,包装成本和运输成本均可降低、损耗低。

图1为本实用新型的安装结构示意图; 图2为本实用新型的俯视结构示意图3为本实用新型边框的第一种实施例的横截面结构示意图; 图4为本实用新型边框的第二种实施例的横截面结构示意图; 图5为本实用新型边框的第三种实施例的横截面结构示意图; 图6为本实用新型边框的第四种实施例的横截面结构示意图。 图中1、型材,2、边框,21、型材连接边,22、连接孔,23、容纳槽, 24、装饰部,3、装饰板。

.下面结合说明书附图和
对本实用新型的实质性特点作进一 歩的说明。
如图1、 2所示,组装式装饰板,包括边框2和装饰板3,边框2上部设有竖 向的型材连接边21,边框2和装饰板3为分体活动连接结构,相邻两边框2端部 截成三角形通过连接件和螺钉(图中未示出)活动拼接在一起,型材连接边 21插入型材1的插槽中,装饰板3的边缘置于边框2中。
如图3所示,边框的第一种实施例中,边框2底部设有凸起的装饰部24, 型材连接边21和装饰部24之间设有一体形成在边框2且垂直于型材连接边21 的侧板,侧板与装饰部24之间形成内凹且沿边框长度方向延伸的容纳槽23, 装饰板3的边缘可放置于容纳槽23内。装饰部24的横截面为矩形,其上表面设 有安装孔,相邻边框2连接螺钉可穿过装饰板3旋入安装孔。
如图4所示,边框的第二种实施例中,边框2底部设有装饰部24,型材连接边21和装饰部24之间设有一体形成在边框2且垂直于型材连接边21的侧板, 侧板与装饰部24之间形成内凹且沿边框长度方向延伸的容纳槽23。装饰部24 为具有弧形截面的上弯折边,侧板下表面设有小凸棱,装饰板3的边缘可置于 上弯折边顶端与小凸棱之间的容纳槽23内。
如图5所示,边框的第三种实施例中,边框2底部设有凸起的装饰部24, 型材连接边21和装饰部24之间设有一体形成在边框2且垂直于型材连接边21 的侧板,侧板与装饰部24之间形成内凹且沿边框长度方向延伸的容纳槽23, 装饰板3的边缘可放置于容纳槽23内。装饰部24的横截面为一底角内凹的矩 形,其上表面设有安装孔,相邻边框2连接螺钉可穿过装饰板3旋入安装孔。
如图6所示,边框的第四种实施例中,边框2底部设有凸起的装饰部24, 型材连接边21和装饰部24之间设有一体形成在边框2且垂直于型材连接边21 的侧板,侧板与装饰部24之间形成内凹且沿边框长度方向延伸的容纳槽23, 装饰板3的边缘可放置于容纳槽23内。装饰部24的横截面为两底角内凹的矩 形,其上表面设有安装孔,相邻边框2连接螺钉可穿过装饰板3旋入安装孔。
实际安装过程中,可根据设计需要选择边框的长宽以及装饰板进行组装、 拆卸、更换,装饰板可为半透明板、透明板、带花纹板或镂空板等。
同时,实用新型还可普通吊顶系统混合搭配使用,令其与普通扣板按照 一定的设计需要进行排列、混合搭配,亦能为使用者提供丰富的装饰选择。
以上图1-6所示的组装式装饰板是本实用新型的具体实施例,已经体现 出本实用新型实质性特点和进步,可根据实际的使用需要,对其进行形状、 规格和色彩等方面的修改,在此不多赘述。





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