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一种自动化牛肉解冻装置制造方法

  • 专利名称
    一种自动化牛肉解冻装置制造方法
  • 发明者
    彭鹏程, 王小清, 蒋宇
  • 公开日
    2015年1月14日
  • 申请日期
    2014年8月29日
  • 优先权日
    2014年8月29日
  • 申请人
    贵州梵净山生态农业股份有限公司
  • 文档编号
    A23B4/07GK204090903SQ201420492318
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种自动化牛肉解冻装置,包括解冻池底座(I)和金属面板(2),所述解冻池底座(I)和金属面板(2)之间设有电热元件(3),其特征在于还包括一放置网(4)和一支架(5),所述支架(5)上设有一动力装置和一倾斜装置,所述动力装置与所述放置网(4)的中部相连接,并用于提升所述放置网(4),所述倾斜装置与所述放置网(4)的一端与相连接,并用于使所述放置网(4)倾斜一定角度,以及还包括下料装置和上料装置,所述下料装置安装在与所述倾斜装置相对的那侧地面上,所述上料装置安装在所述支架(5)上2.如权利要求1所述的自动化牛肉解冻装置,其特征在于所述上料装置包括对称设置的两个料斗(12),所述料斗(12)下方连接有多个出料管(13),多个所述出料管(13)的出口方向不同3.如权利要求2所述的自动化牛肉解冻装置,其特征在于所述下料装置包括一传送带(15),所述传送带(15)的始端与所述放置网(4)的一端位置相对应4.如权利要求1所述的自动化牛肉解冻装置,其特征在于所述放置网(4)的两侧设有隔网(16),其一端设有一挡板¢),另一端设有一弧形凸起(7),所述挡板(6)与所述倾斜装置相连接5.如权利要求4所述的自动化牛肉解冻装置,其特征在于所述倾斜装置包括电机(8)和钢丝绳(9),所述钢丝绳(9)的一端与所述挡板(6)固定连接,其另一端经一滑轮(10)与所述电机⑶相连接6.如权利要求1所述的自动化牛肉解冻装置,其特征在于该解冻装置还包括安装在所述金属面板(2)上的导向柱(11),所述放置网(4)上还对称的设有两个导向孔(17),所述导向柱(11)与所述导向孔(17)相配合7.如权利要求1所述的自动化牛肉解冻装置,其特征在于所述动力装置包括一气缸(14),所述气缸(14)安装在所述支架(5)的上表面中间位置处,其活塞杆与所述放置网(4)的中部相铰接
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及牛肉加工
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种自动化牛肉解冻装置,包括解冻池底座和金属面板,解冻池底座和金属面板之间设有电热元件,其还包括一放置网和一支架,支架上设有一动力装置和一倾斜装置,动力装置与放置网的中部相连接,并用于提升放置网,倾斜装置与放置网的一端与相连接,并用于使放置网倾斜一定角度,以及还包括下料装置和上料装置,下料装置安装在解冻池底座与倾斜装置相对的那侧,上料装置安装在支架上。本实用新型通过上料装置将牛肉上料至放置网上,动力装置控制放置网的上升和下降,倾斜装置控制放置网解冻后牛肉的倾倒至下料装置,避免了热水的飞溅,提高了安全性。整个解冻效果上下料均可实现自动化,自动化程度高。
  • 专利说明
    一种自动化牛肉解冻装置
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种自动化牛肉解冻装置制造方法 【技术领域】,尤其涉及一种自动化牛肉解冻装置。 [0002]目前,肉制品加工企业使用的原料肉大多是冰冻肉,在生产加工过程中,通常需将冰冻肉先行解冻,一般采用的解冻方法是自然解冻或加热水解冻。采用自然解冻方法的解冻速度慢、效率低,特别是冬天气温低时的解冻效率更为低下;所以更多的会采用加热水解冻方法进行解冻。 [0003]但是冷冻的肉制品在放进热水加热的解冻池时,非常容易引起热水的飞溅,造成一定的安全隐患。同时,同一批牛肉单个放置进解冻池的时间存在间隔,不能统一的控制解冻时间,造成解冻池中牛肉处于有的完全解冻、有的刚开始解冻的混乱状态,解冻效率低, 效果差。 实用新型内容
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种自动化程度高,解冻效率高、能统一控制解冻时间的自动化牛肉解冻装置。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]本实用新型提供的自动化牛肉解冻装置,包括解冻池底座和金属面板,所述解冻池底座和金属面板之间设有电热元件,其还包括一放置网和一支架,所述支架上设有一动力装置和一倾斜装置,所述动力装置与所述放置网的中部相连接,并用于提升所述放置网,所述倾斜装置与所述放置网的一端与相连接,并用于使所述放置网倾斜一定角度,以及还包括下料装置和上料装置,所述下料装置安装在与所述倾斜装置相对的那侧地面上,所述上料装置安装在所述支架上。
[0007]进一步地,所述上料装置包括对称设置的两个料斗,所述料斗下方连接有多个出料管,多个所述出料管的出口方向不同。
[0008]进一步地,所述下料装置包括一传送带,所述传送带的始端与所述放置网的一端位置相对应。
[0009]进一步地,所述放置网的两侧设有隔网,其一端设有一挡板,另一端设有一弧形凸起,所述挡板与所述倾斜装置相连接。
[0010]进一步地,所述倾斜装置包括电机和钢丝绳,所述钢丝绳的一端与所述挡板固定连接,其另一端经一滑轮与所述电机相连接。
[0011]进一步地,该解冻装置还包括安装在所述金属面板上的导向柱,所述放置网上还对称的设有两个导向孔,所述导向柱与所述导向孔相配合。
[0012]进一步地,所述动力装置包括一气缸,所述气缸安装在所述支架的上表面中间位置处,其活塞杆与所述放置网的中部相铰接。
[0013]本实用新型的有益效果在于:通过上料装置将牛肉上料至放置网上,动力装置控制放置网的上升和下降,倾斜装置控制放置网解冻后牛肉的倾倒至下料装置,避免了热水的飞溅,提高了安全性。整个解冻效果上下料均可实现自动化,自动化程度高。




[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型的自动化牛肉解冻装置的结构示意图;
[0016]图2是本实用新型的自动化牛肉解冻装置的倾斜状态示意图。


[0017]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]参阅图1-2所示,本实用新型的自动化牛肉解冻装置,包括解冻池底座1和金属面板2,解冻池底座1和金属面板2之间设有电热兀件3,其还包括一放置网4和一支架5,支架5上设有一动力装置和一倾斜装置,动力装置与放置网4的中部相连接,并用于提升放置网4,倾斜装置与放置网4的一端与相连接,并用于使放置网4倾斜一定角度。动力装置包括一气缸14,气缸14安装在支架5的上表面中间位置处,其活塞杆与放置网4的中部相铰接,以及还包括下料装置和上料装置,下料装置安装在与倾斜装置相对的那侧地面上,上料装置安装在所述支架5上。具体的,上料装置包括对称设置的两个料斗12,料斗12下方连接有多个出料管13,多个出料管13的出口方向不同,进而能使待解冻的牛肉均分在放置网4上。下料装置包括一传送带15,传送带15的始端与放置网4的一端位置相对应,便于输送解冻后的牛肉。
[0019]较佳的,为了防止在上升下降过程中,牛肉滑入解冻池底座1内,放置网4的两侧设有隔网16,其一端设有一挡板6,另一端设有一弧形凸起7,挡板6与倾斜装置相连接。倾斜装置包括电机8和钢丝绳9,钢丝绳9的一端与挡板6固定连接,其另一端经一滑轮10与电机8相连接。通过电机8带动钢丝绳9进行旋转,进而控制放置网4进行倾斜。
[0020]优选的,该装置还包括安装在金属面板2上的导向柱11,导向柱11的顶部高度高于解冻热水的液面高度。放置网4上还对称的设有两个导向孔17,导向柱11与导向孔17相配合,其目的是为了保证放置网4在进入到解冻池中保持水平状态。
[0021]下面针对新型牛肉解冻装置的工作过程,来对本实用新型作进一步的介绍:
[0022]先将放置网4停放在解冻热水的液面以上,并套在导向柱11上,然后将冰冻的牛肉加入到料斗12中,通过出料管13均布至放置网4上,气缸14和电机8同时动作,使放置网4水平的下降至解冻池内进行解冻,控制解冻时间,待牛肉解冻完成,气缸14和电机8同时动作,整体提升放置网4至液面以上,气缸14停止动作,电机8继续动作,放置网4 一端倾斜,解冻后的牛肉堆积到放置网4较低那端,通过传送带15传送至下道工序。
[0023]以上,仅为本实用新型的,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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