专利名称:紧固件的制作方法图1是本发明紧固件例1的一个俯视图。图1(a)和(b)分别示出当从上面看紧固表面时分别连接在布带上的一个外紧固件3和一个内紧固件4的俯视图。图1(c)是假定的紧固状态的一个视图。图2是一个外紧固件的放大图,其中图2(a)、(b)和(c)分别是其俯视图、剖视图和仰视图。图3是一个内紧固件4的放大图,其中图3(a)和(b)分别是其俯视图和侧视图。图4一个内紧固件3和外紧固件4的紧固状态的剖视图。图5是本发明例2的一个紧固件的俯视图。图5(a)和(b)示出当从上面看时分别连接在布带上的一个外紧固件3和一个内紧固件。图5(c)是一个假定紧固状态的视图。图6是一个外紧固件的放大图,其中图6(a)、(b)和(c)分别是俯视图、剖视图和仰视图。图1示出本发明紧固件例1的一个俯视图。图1(a)和(b)分别示出当从上面看紧固表面时分别连接在布带1和布带2上的一个外紧固件3和一个内紧固件4。外和内紧固件3,4分别通过注模连接在布带上。布带做成可以使融化的树脂渗透而不会使其本身融化。可以使用纺织或编织的布,例如棉布或混纺布。对于合成树脂,可以使用热塑性树脂,例如聚醛熔融树脂。
在一个特定的实施例中,外紧固件为6mm长,而内紧固件为5mm长,任何一组紧固件之间的距离为4mm。
图2是一个外紧固件的放大图,其中图2(a)和(b)分别是其俯视图和剖视图。外紧固件3包括两个类似条杆设置的右和左部件。右和左部件从布带1的两侧向外延伸,并包括表面件31a,32a和背面件31b,32b,所述表面件和背面件都与布带织物中的其他小通孔连通。背面件31b和32b顶端和底端33连接,并且如图2所示从背面看去时类似字母“O”。
右和左部件是对称的。表面件31a和32a分别与斜部31c和32c、顶部31d和32d以及凹部31e和32e相对。
图3是一个内紧固件4的放大图,其中图3(a)和(b)分别是其俯视图和侧视图。外紧固件4类似一个条杆,并具有从布带2向外延伸的一个表面件4a和一个背面件4b。表面件和背面件都与布带织物中的其他小通孔连通。表面件4a具有一个包括一大直径上部4c和一大直径下部4e的区段,并且在其之间有一个直径较小的部分4d。
外紧固件3和内紧固件4如图4中所示紧固。即,内紧固件4在两个右和左条杆形部件31,32之间与外紧固件配合,其中内紧固件4的大直径上部4c与外紧固件3的凹部32e配合。在图1(c)中示出一个假定的紧固状态的俯视图,由于被一个布带挡住,此视图并不能被看见。
为了取得两个部件的安装,可以用手指将它们压下,但也可以使用一些工具如滑块。这种安装可以通过利用由塑料制成的小凸块和凹部实现,并且可以容易地通过用手用力伸展两个布带而分开。
图5和6构成本发明的例2。图5(a)和(b)是当从上看紧固表面时分别连接在布带1,2上的外紧固件和内紧固件3A和4A的俯视图。外和内紧固件3A,4A通过注模连接在布带上。布带应该做成可以使熔融树脂渗透而不会使其本身融化。可以使用纺织或编织的布,例如棉布或混纺布。对于合成树脂,可以使用热塑性树脂,例如聚醛熔融树脂。
在一个实施例中,外紧固件3为6mm长,而内紧固件4为8mm长,任何一组外紧固件之间的距离为4mm。
图6是一个外紧固件3A的放大图,其中图6(a)、(b)和(c)分别是其俯视图、剖视图和仰视图。由于例2中的大多数设置与例1的相同,因此使用相同的附图标记,并且对其说明省略。例1和例2之间的差别在于在两个右和左条杆形部件31,32之间安装一个横向连接部件34。如图6(b)所示,横向连接部件略低于右和左条杆形部件。
用于例2中的内紧固件4A基本等同于用于例1中的部件4,并且对其说明和图示省略。但是通常,例2中的内紧固件设计成比例1中的长。
在例2中,横向连接部件34安装在右和左条杆形部件31,32之间,这样同例1相反可以防止内紧固件4A进入其之间。相反,如图5(a)和5(b)所示,内紧固件4A位于相邻的外紧固件的横向连接部件之间。在图5(c)中示出一个假定的紧固状态的俯视图,由于被一个布带挡住,此视图并不能被看见。
一种包括两个布带(1,2)的紧固件,其中每个布带具有多个连接在其上的外紧固件(3,3A)和多个连接在其上的内紧固件(4,4A)。每个所述的外紧固件(3,3A)在其连接表面上设有右和左条杆形部件(31a,32a)。每个所述的内紧固件(4,4A)在其连接表面上具有一个条杆形部件,此条杆形部件将外紧固件安装在所述的右和左条杆形部件(31,32)之间。
紧固件制作方法
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