专利名称：防漏汁防飞汁的离心榨汁机的制作方法目前市面上的榨汁机种类繁多，大致分为两种一种是切割搅拌型这种类型的 榨汁机主要是通过马达带动刀片高速旋转将要榨汁的食物切割碎以完成榨汁功能。一种是 磨切型榨汁机这种类型的榨汁机主要通过马达带动刀盘(这种刀盘是由一块钢片加工成 的带有规则分布的切割小尖刺和中间突出的两片切割小刀片组成)高速旋转将要榨汁的 食物磨切碎以完成榨汁功能。第一种类型的榨汁机虽然能完成榨汁功能，但是榨汁残渣碎片大，榨汁不充分，榨 出来的汁水口感不好，且造成比较大的浪费；第二种类型的榨汁机虽然解决了第一种类型 榨汁机残渣碎片大，榨汁不充分的问题，但是在榨汁过程中，却容易出现打滑和卡死现象， 也容易出现漏汁和飞汁现象。打滑和卡死现象会影响榨汁机的使用寿命，而漏汁和飞汁现 象会造成清洗麻烦，若清洁不彻底会引起异味，还可能会发生果汁堵塞安全开关孔导致安 全开关不灵活等功能不良。申请号为“20091118143735”的中国专利提出了一种磨切型离心榨汁机，其通过在 顶盖组件的底部安装带轴旋转的切片轮组件，可以有效的解决打滑和卡死的问题，但是仍 然存在漏汁和飞汁的问题。
3[0012]优选的，所述挡板沿装渣盘底盖的径向延伸，该挡板的内侧具有允许果汁流通的缺口。优选的，所述出汁口的出口方向与所述装渣盘底盖的表面平行。优选的，所述出汁口的出口形状为方形或矩形。优选的，所述圆孔的边缘还具有向下凸起且凸起高度超过装渣盘底盖底部高度的 下凸台。优选的，所述下凸台与电机及底座组件的上表面配合形成一个近似密封的空间。与现有技术相比，本实用新型的离心榨汁机由于果汁在弧形凸起外侧的外环形空间旋转，再加上弧形凸起的高度高于上凸 台，因此该装渣盘组件中的空间可以容纳更过的果汁并且不必担心果汁从装渣盘底盖的圆 孔中泄露，从而解决了榨汁机漏汁的问题；由于旋转的果汁及气流在会被所述挡板阻挡而降低旋转速度，因此经出汁口流出 的果汁速度缓慢，避免了气流和果汁高速喷出而导致的果汁飞溅问题，从而解决了榨汁机 飞汁的问题。下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是本实用新型实施例的离心榨汁机的爆炸视图；图2是本实用新型实施例的组装好的离心榨汁机的结构示意图；图3是本实用新型实施例的装渣盘组件的结构示意图；图4是本实用新型实施例的电机及底座组件的结构示意图；图5是本实用新型实施例的刀盘组件40的结构示意图；图6是本实用新型实施例的装渣盘底盖的立体结构示意图；图7是图5所示装渣盘底盖的另一角度的立体结构示意图。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1和图2所示，离心榨汁机主要由电机及底座组件10、连接器组件20、装渣盘 组件30、刀盘组件40、顶盖组件50、安全扣组件60和推料筒组件70可拆卸的组装而成。电 机及底座组件10内装置有电机，该电机为刀盘组件40的旋转提供动力。连接器组件20是 动力传递机构，其一端连接电机的传动轴，另一端连接刀盘组件40。装渣盘组件30安装于 电机及底座组件10和刀盘组件40之间，其中间开设有用于电机的传动轴和连接器组件20 穿过的圆孔。顶盖组件50安装于刀盘组件40的上方。安全扣组件60的下端轴连接于电 机及底座组件10的外侧表面，上端可以扣接在顶盖组件50上，从而将自下而上依次安装好 的电机及底座组件10、连接器组件20、装渣盘组件30、刀盘组件40和顶盖组件50固定起 来。顶盖组件50开设有进料通道，用于放入带榨汁的水果等。推料筒组件70可以自由插 入顶盖组件50的进料通道中，用于封闭进料通道的开口和按压进料通道中的水果等。[0030]图3示出了装渣盘组件30的结构，该装渣盘组件30主要由装渣盘31和装渣盘底 盖32组装而成。所述装渣盘31呈两端开口的筒形，所述装渣盘底盖32安装在装渣盘31 的底部并封闭其底部开口。所述装渣盘底盖32的中心部位开设有用于电机的传动轴和连 接器组件20穿过的圆孔321。所述装渣盘底盖32的边缘设置有出汁嘴33。榨好的果汁通 过出汁嘴33流出。图4示出了电机及底座组件10的结构，该电机及底座组件10包括底座外壳11和 置于底座外壳11中的电机，该外壳11的上部开设有允许电机的传动轴伸出的开12，该开口 12的边缘具有向上凸起与所述装渣盘组件30的装渣盘底盖32配合安装的安装部13。图5示出了刀盘组件40的结构，该刀盘组件40由刀盘41、不锈钢榨汁网42和连 接头43组装而成，该连接头43与所述连接器组件20的上端连接。在组装好的榨汁机中， 该刀盘组件40位于装渣盘组件30上方形成的中间中。榨好的果汁及果渣可以通过不锈钢 榨汁网42进入装渣盘组件30中。图6和图7示出了装渣盘底盖32，该装渣盘底盖32为圆形，其圆周外边缘设置有 与装渣盘31配合安装的向上的凸边320，其中心部位开设的圆孔321的边缘具有向上凸起 的上凸台322，该上凸台用于防止装渣盘组件30中的果汁通过所述圆孔321向下泄露，该装 渣盘底盖32的外缘还开设有与所述出汁嘴33连通的出汁329。本实用新型实施例提供的防漏汁防飞汁的离心榨汁机相对于现有技术的改进在 于对装渣盘底盖32的结构改进。本实施例中，为了解决漏汁和飞汁的问题，所述装渣盘底 盖32位于出汁329的上游处(即逆着果汁旋转方向向前的位置)设置有阻挡果汁直接流 向所述出汁329的挡板328，所述装渣盘底盖32还凸设有阻挡果汁流向所述圆孔321的弧 形凸起324。下面结合图5和图6进行详细说明所述装渣盘底盖32的上表面设置有两条大致以圆形装渣盘底盖32的圆心为圆心 的弧形凸起324。该两条弧形凸起324的半径近似相同，高度相同且高于上凸台322。该两 条弧形凸起324的两端部分别相互靠近但彼此错开，形成两个通道325。该两条弧形凸起 324将装渣盘底盖32上部的空间分隔为内外两部分，其中两条弧形凸起324和上凸台322 构成内环形空间，两条弧形凸起324和装渣盘31的内壁构成外环形空间，两个通道325可 以沟通该内、外环形空间。由于离心力作用，榨汁机炸出的果汁在所述的外环形空间中旋 转，且果汁旋转的方向与通道325的入口方向相反，以避免果汁进入内环形空间。由于果汁 在所述的外环形空间中旋转再加上弧形凸起324的高度高于上凸台322，因此与现有技术 相比，该装渣盘组件30中的空间可以容纳更过的果汁而不必担心果汁从装渣盘底盖32的 圆孔321中泄露，从而解决了榨汁机漏汁的问题。作为改进，所述弧形凸起324也可以为三 条或者更多。所述装渣盘底盖32外边缘的一处向外突出为圆弧形326，该圆弧形326处的装渣 盘底盖32的上表面向下凹陷形成一个凹槽327，该凹槽327的上游处即逆着果汁流动方向 向前的位置具有向上凸起的挡板328，该挡板328沿装渣盘底盖32的径向延伸。该挡板328 的外侧(即靠近装渣盘底盖32外边缘的一侧)具有与所述凸边320相近的高度，内侧(即 靠近弧形凸起324的一侧)具有允许果汁流通的缺口。所述凹槽327的外侧(即靠近圆弧 形326处的凸边320的一侧)的内壁上开设有出汁口 329，该出汁口 329的出口方向与装 渣盘底盖32的表面平行，该出汁口 329的出口形状优选为方形或矩形。外环形空间中旋转的果汁及气流在到达所述凹槽327之前会先被所述挡板328阻挡从而降低旋转速度，果汁 绕过该挡板328之后到达凹槽327速度已大大降低，然后经出汁口 329和出汁嘴33缓慢流 出。与现有技术相比，该装渣盘组件30中的出汁嘴33流出的果汁速度缓慢，避免了现有的 榨汁机中气流和果汁自出汁嘴33高速喷出而导致的果汁飞溅的问题，从而解决了榨汁机 飞汁的问题。所述圆孔321的边缘还具有向下凸起且凸起高度超过装渣盘底盖32底部高度的 下凸台323，该下凸台323与底座外壳11的上表面配合形成一个近似密封的空间。该近似 密封的空间可以减小因刀盘组件高速旋转而在装渣盘底盖32和电机及底座组件10的上表 面之间形成的气流的大小，从而减小该气流对装渣盘组件30中的果汁的吸力，有助于防止 果汁自圆孔321泄露。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用 新型精神和原则内所作的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型的保护范围 内。