一种用于叶菜和茶叶的杀青装置制造方法【技术领域】[0001]本实用新型属于杀青机械【技术领域】，特别涉及一种用于叶菜和茶叶的杀青装置。[0002]在叶菜中，部分叶菜需要进行杀青和烘干处理。常见的杀青方法采用热水杀青和蒸汽杀青。蒸汽杀青速度快且后续烘干快，为常见的杀青方法。具体地，对于叶菜中需要杀青处理的黄花菜进行说明，黄花菜(学名:Hemerocallis citrina Baroni)是一种多年生草本植物的花蕾，其制干加工主要采用传统的蒸煮晒干法，所用的设备主要包括蒸汽箱(即:杀青室)和烘烤箱，其加工工艺包括杀青、退青、烘烤(或晾晒)等，。如中国专利《一种干黄花菜的制备方法》(申请号:201010280417.X)，包括杀青、退青、烘烤、晾晒、检验、包装、入库步骤，其杀青步骤是将采摘的鲜黄花菜铺装在蒸筛上，然后将蒸筛推入蒸汽箱内，通入蒸汽，蒸汽箱内的温度控制在58°C?62°C，蒸5?8分钟；退青步骤是在常温下进行退青；烘烤步骤是将退青后的黄花菜放入烘箱内，在70°C?90°C温度下，烘烤15?20分钟；晾晒步骤是将烘烤后的黄花菜置于阳光下晾晒至干即可。[0003] 申请人:在实现本实用新型时发现现有的杀青装置存在以下问题:1、现有的杀青和退青过程并非连续，中转过程较多，劳动强度大。2、采用现有的蒸汽杀青装置杀青时，蒸筛上的叶菜或茶叶相互叠盖影响杀青效果。3、采用现有的蒸汽杀青装置杀青时，杀青过程耗时长。
[0004]为了解决上述问题以提高杀青效果，本实用新型实施例提供了一种用于叶菜和茶叶的杀青装置。所述技术方案如下:本实用新型实施例提供了一种用于叶菜和茶叶的杀青装置，该杀青装置包括机架1、上料结构2、叶菜传送结构3、杀青室4、动力结构5、托盘传送结构6、振动结构7和刷料毛刷11，所述上料结构2、叶菜传送结构3、杀青室4、动力结构5和托盘传送结构6设于所述机架I上，所述叶菜传送结构3前端上方设有所述上料结构2，所述叶菜传送结构3前部分穿过所述杀青室4为杀青段，其后部分裸露在空气中为退青段，其末端设有所述振动结构7 ;所述刷料毛刷11位于所述叶菜传送结构3底部相邻的下方，所述托盘传送结构6设于所述叶菜传送结构3正下方，所述动力结构5用于同步驱动所述叶菜传送结构3和托盘传送结构6，所述托盘传送结构6驱动所述刷料毛刷11旋转。[0005]具体地，本实用新型实施例中的托盘传送结构6为链条式传送结构，包括六条链条61、十二个链轮62、第一转轴63、第二转轴64、第三转轴65、第四转轴66、导轨67和护栏68,所述第一转轴63、第二转轴64、第三转轴65和第四转轴66沿左右方向转动设置在所述机架I上且由前向后依次设于同一水平面上，所述第二转轴64和第三转轴65的左右两端各设有两个所述链轮62，所述第一转轴63和第四转轴66的左右两端各设有一个所述链轮62,相邻转轴的同一侧上对应的所述链轮62之间通过所述链条61传动,所述链条61相邻下方设有所述导轨67用于支撑所述链条61，所述托盘传送结构6左右两侧的上方设有所述护栏68，所述护栏68固定在所述机架I上，所述第二转轴64上还设有传动轮69，所述传动轮69与所述动力结构5传动连接，所述第三转轴65上还设有驱动轮60，所述驱动轮60与所述刷料毛刷11传动连接。[0006]具体地，本实用新型实施例中的托盘传送结构6的前后两端分别设有向上倾斜的前支架8和后支架9，所述前支架8和后支架9固定在所述机架I上，所述前支架8和后支架9上沿左右方向设有多个滚轮10。
[0007]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型提供了一种用于叶菜和茶叶的杀青装置，该装置杀青段与退青段无缝衔接，无需中转，处理时间短，劳动强度低。使用叶菜传送结构与托盘传送结构同步运动，不需要人工装盘且可以控制装盘厚度，并会将叶菜和茶叶均匀的铺装在托盘传送结构上的托盘中，以保证装盘效果。同时，通过在叶菜传送结构后端加装一个振动结构不但使叶菜和茶叶在叶菜传送结构的传送网带上不停地抛起，使杀青更加均勻，并减少了杀青和退青时间；另外，震动的传送网带还可以防止叶菜和茶叶粘连以避免重复杀青；而旋转的毛刷也可以防止叶菜和茶叶粘连以避免重复杀青。



[0008]图1是本实用新型实施例提供的用于叶菜和茶叶的杀青装置的结构示意图
[0009]图2是本实用新型实施例提供的托盘传送结构的结构示意图。
[0010]图中:I机架、2上料结构、3叶菜传送结构、4杀青室、5动力结构、6托盘传送结构、7振动结构、8前支架、9后支架、10滚轮、11刷料毛刷、60驱动轮、61链条、62链轮、63第一转轴、64第二转轴、65第三转轴、66第四转轴、67导轨、68护栏、69传动轮。

[0011]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0012]参见图1，本实用新型实施例提供了一种用于叶菜和茶叶的杀青装置，该杀青装置包括机架1、上料结构2、叶菜传送结构3、杀青室4、动力结构5、托盘传送结构6、振动结构7和刷料毛刷11等。
[0013]其中，参见图1，上料结构2、叶菜传送结构3、杀青室4、动力结构5和托盘传送结构6设于机架I上，刷料毛刷11垂直于叶菜传送结构3设置并转动设于机架I上。具体地，上料结构2设于机架I前部，叶菜传送结构3设于机架I上部，杀青室4设于机架I上部靠前的位置，动力结构5设于机架I下部靠前的位置，托盘传送结构6设于机架I下部，刷料毛刷11转动设于机架I中后部。叶菜传送结构3前端上方设有上料结构2，上料结构2的出料口紧邻杀青室4前端的入口。叶菜传送结构3前部分穿过杀青室4为杀青段用于实现叶菜和茶叶的快速杀青，叶菜传送结构3后部分裸露在空气中为退青段用于冷却杀青后的叶菜和茶叶。叶菜传送结构3的末端设有振动结构7，不但可以将杀青和退青过程中的叶菜和茶叶抛起，以提高杀青和退青效果还可以减少杀青和退青的时间，并防止叶菜或茶叶粘连在叶菜传送结构3上。
[0014]其中，参见图1，刷料毛刷11位于叶菜传送结构3底部相邻的下方用于将叶菜传送结构3表面上粘连的叶菜和茶叶刷掉，以防止其重复杀青，影响产品质量。具体地，刷料毛刷11沿左右方向转动设于靠近叶菜传送结构3后端的底部相邻的下方。具体地，刷料毛刷11包括转轴和转轴表面的刷毛，转轴与电机传动连接，转轴沿左右方向转动设置于叶菜传送结构3底部相邻的下方，其刷毛与叶菜传送结构3的传送带底面接触。
[0015]其中，参见图1，托盘传送结构6设于叶菜传送结构3正下方(两传送结构的中轴线位于同一竖直面上)，托盘传送结构6相对于叶菜传送结构3向后延伸一端长度,用于传送盛装叶菜或茶叶的托盘且其上的托盘能完全接收从叶菜传送结构3末端掉落的叶菜或茶叶。动力结构5用于同步驱动叶菜传送结构3和托盘传送结构6以保证叶菜或茶叶可以均匀地摊开在托盘上。托盘传送结构6驱动刷料毛刷11旋转，具体地，托盘传送结构6的某一转轴通过链条与刷料毛刷11的转轴传动连接。
[0016]具体地，本实施例中的叶菜传送结构3为网带式传送结构，杀青室4为隧道式结构，振动结构7为电机带动偏心轮或偏心块等组成的结构以使叶菜传送结构3上下振动。
[0017]具体地，参见图1和图2，本实用新型实施例中的托盘传送结构6为链条式传送结构，其包括六条链条61、十二个链轮62、第一转轴63、第二转轴64、第三转轴65、第四转轴66、导轨67和护栏68等。其中，第一转轴63、第二转轴64、第三转轴65和第四转轴66沿左右方向转动设置在机架I上且由前向后依次设于同一水平面上以保证托盘水平运动。第二转轴64和第三转轴65的左右两端各设有两个链轮62，第一转轴63和第四转轴66的左右两端各设有一个链轮62 (分别与第二转轴64和第三转轴65内侧的链轮对应)，相邻转轴的同一侧上对应的链轮62之间通过链条61传动。具体地，如图2所示，第二转轴64左右两端内侧的两个链轮62与第一转轴63左右两侧的两个链轮62对应且同一侧的链轮62各通过一条链条61连接；第三转轴65左右两端外侧的两个链轮62与第二转轴64左右两端外侧的两个链轮62对应且同一侧的链轮62各通过一条链条61连接；第三转轴65左右两端内侧的两个链轮62与第四转轴66左右两侧的两个链轮62对应且同一侧的链轮62各通过一条链条61连接。通过以上方式保证了各链轮62的同步旋转且多节链条61间的无缝衔接。其中，在上述结构中，左侧的链条61基本位于叶菜传送结构3左侧缘下方，右侧的链条61基本位于叶菜传送结构3右侧缘下方。链条61相邻下方设有导轨67 (链条61置于其上)用于支撑链条61。具体地，导轨67可以是导轨、滑槽或L形的托片等结构。托盘传送结构6左右两侧的上方设有护栏68用于防止托盘从左右侧边滑落，该护栏68固定在机架I的左右两侧上。具体地，在机架I的左右两侧各设有一护栏68，其可以为条状挡片，其设于对应的链条61的外侧上方，且左右两侧的护栏68间的距离略大于托盘左右方向上的宽度且其下缘与链条61间的距离最好小于托盘上下方向上的高度。第二转轴64上还设有传动轮69，该传动轮69与动力结构5传动连接。第三转轴65上还设有驱动轮60，该驱动轮60与刷料毛刷11传动连接用以实现托盘传送结构6驱动刷料毛刷11旋转。其中，刷料毛刷11包括转轴和转轴表面的刷毛，其转轴通过链条与驱动轮60传动连接，其刷毛与叶菜传送结构3底面接触。
[0018]具体地，本实用新型实施例中的动力结构5包括电机和减速器，减速器有两个同步输出端，两个输出端分别通过链条与传动轮69和叶菜传送结构3的主动轮传动连接，以实现同步驱动叶菜传送结构3和托盘传送结构6。
[0019]优选地，参见图1，本实用新型实施例中的托盘传送结构6的前后两端分别设有向上倾斜的前支架8 (前高后低)和后支架9 (前低后高)。前支架8和后支架9分别固定在机架I下部的前后两端上，前支架8与托盘传送结构6的前端相接且其上沿左右方向转动设有多个滚轮10，其作用为可以使两个托盘紧靠，防止从叶菜传送结构3末端输出的叶菜或茶叶从托盘间的间隙掉落。后支架9与托盘传送结构6的后端相接且其上沿左右方向转动设有多个滚轮10，其作用为:第一、可以使两个托盘紧靠，第二、起缓冲作用，第三、便于取出托盘。具体地，前支架8最好设于上料结构2前端下方，后支架9最好设于振动结构7后端下方且后支架9与叶菜传送结构3末端间的距离最好小于一个托盘在前后方向上的长度。进一步地，前支架8和后支架9的左右两侧也设有护栏68与托盘传送结构6上的护栏68连成一体。
[0020]本实用新型提供了一种用于叶菜和茶叶的杀青装置，该装置杀青段与退青段无缝衔接，无需中转，处理时间短，劳动强度低。使用叶菜传送结构与托盘传送结构同步运动，不需要人工装盘且可以控制装盘厚度，并会将叶菜和茶叶均匀的铺装在托盘传送结构上的托盘中，以保证装盘效果。同时，通过在叶菜传送结构后端加装一个振动结构不但使叶菜和茶叶在叶菜传送结构的传送网带上不停地抛起，使杀青更加均勻，并减少了杀青和退青时间；另外，震动的传送网带还可以防止叶菜和茶叶粘连以避免重复杀青；而旋转的毛刷也可以防止叶菜和茶叶粘连以避免重复杀青。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。