专利名称：带网格套的蚕丝被胎的制作方法目前，公知的蚕丝被是由拉伸后的蚕丝和外套组成，其外套是由有规律的经纬纱密度(一般在228/236根/10cm 701/575根/10cm)的梭织面料构成。面料一般比较致密，不但被胎内况看不到，且透气性不够好；再则面料有一定的厚度，它与蚕丝之间也不服贴，使用时不够舒适。现有技术的棉胎，其正反面经常使用棉线以网格形式包裹，利用棉线和棉胎间的互粘力将网格粘附在一起。但时间一久棉线就容易脱离，从而影响棉胎强度。如中国专利文献CN200988894公开的"一种具有加强筋线结构的面胎"，其正反面也使用棉线以网格形式包裹。发明内容本实用新型需要解决的技术问题是，克服现有蚕丝被胎的外套不够透气，不可视，不够舒适，网胎容易脱离等不足。本实用新型的带网格套的蚕丝被胎，包括蚕丝絮片叠铺成的被胎，被胎套入网格套，其特征在于在正反面的网线或网线结点之间穿有定针线穿过形成的若干钉脚。该蚕丝被不仅能从网格套上直接看见蚕丝使用状况，也留有足够空间让蚕丝能自由透气，还能与蚕丝柔和接触，特别服顺。特别是定针线形成的钉脚，既防止了网格套与蚕丝被胎(可能的互滑)的脱离，还保证了被胎的厚度，杜绝了过度蓬松的现象。作为优选，定针线一端挽住网线或网线结点，另一端穿过被胎挽住另一面的网线或网线结点打成结。该钉脚采用柔线形成，工艺简单，容易实施，对被胎的舒适性无任何影响。所述的若干个钉脚等间距排成一排，可以规则排列(如四钉脚成正方形)，作为优选，若干排等距排布且互错(如三钉脚成三角形)。所述的钉脚可以是单钉脚，也可以是双钉脚。
常用的网线围成的网格形状为正方形，长方形，菱形，六边形，八边形，
圆形中的一种，网格最小的内切圆半径为0.5cm 10cm。
本实用新型具有结构合理，蚕丝被胎比较透气，且可视，网格套与被胎 不易脱离，被胎厚度均匀，使用舒适等特点。


图1是本实用新型钉脚部结构示意图2是实施例1网格材料结构放大示意图3是实施例1钉脚排布示意图4是实施例2网格材料结构放大示意图5是实施例2钉脚排布示意图。

下面通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例l。本例网格材料为网格布218/1*213/1全棉32*22根/英寸，网格
成矩形，长3cm，宽2cm (见图2);被胎为100%蚕丝；钉脚的针距25cm，
针脚1.3cm。
被胎1为100%蚕丝，长230cm，宽200cm，套入网格材料。整根定针线 3 —端挽住网线结点2-1，另一端穿过被胎1挽住另一面的网线结点2-1打成 结3-1形成钉脚(见图1)。被胎1上有纵向排列的5列钉脚，钉脚间距为25 cm;两列互错排列，间距为34cm，见图3。
实施例2。本例网格材料为网格布30s/l*30s/l*30s/l全棉，网格成正方形， 长、宽2cm (见图4);被胎100%蚕丝；钉脚的针距25cm，针脚2cm。
被胎1为100%蚕丝，长230cm，宽200cm，套入网格材料。定针线3 — 端挽住网线节点2-1，另一端穿过被胎1挽住另一面相邻两处的网线结点2-1， 再从正面相邻网线结点2-1穿出，打成结3-1形成钉脚。被胎1上有纵向排列 的5列双钉脚，互错排列，见图5。