专利名称：干洗机回收系统的制作方法干洗机是利用化学溶剂来洗涤衣物的。干洗机回收系统是用来回收洗涤脱液 后衣物中仍残留的化学溶剂，使衣物中的溶剂含量达到使用标准。回收系统的工作 原理是利用洗涤溶剂在不同温度的空气中不同的饱和蒸汽压来回收溶剂。首先向 干洗机洗漆室中吹入温度较高的空气，使液态溶剂蒸发汽化为气态并达到饱和，当 此饱和溶剂气体循环到回收系统时被冷却降温，从而使气态溶剂液化为液体并沿管 路流回液箱，而低温气体则被重新加热升温，再进入洗涤室进行循环。参看图l，干洗机的回收系统由以下部件构成辅助加热器l、冷凝器2、蒸 发器3、回液管4、回收系统壳体5和风机系统。该回收系统的工作过程如下当 开始回收时，风机系统启动，使机器内部的空气进行循环，同时辅助加热器l开始 加热，使经过辅助加热器的气体被加热到高温后进入洗涤室，高温气体使洗涤室内 衣物中残留的液态洗涤溶剂蒸发汽化并达到相平衡；然后此含气态溶剂的热饱和蒸 汽继续循环至蒸发器3，制冷机组开始制冷使热饱和蒸汽被降温，洗涤溶剂的饱和 蒸汽压降低，气态溶剂逐渐凝结液化为液态，并流向回液管4，进入液箱。而低温 气体达到新的相平衡后，继续循环至冷凝器2和辅助加热器1被重新加热到高温， 再进入洗涤室，并一直循环至溶剂被回收干净。在传统的回收系统中，蒸发器3、冷凝器2、辅助加热器1及风机系统摆放位 置为正对。为了提高洗涤效率，减少洗涤时间，就需要减少回收时间，通常采用的 方法是提高风量及风速，使循环过程加快，单位时间内循环的次数增多。这种方法 可以达到一定的效果，但存在的问题是，高温的饱和蒸汽在冷凝器中降温时，气态 溶剂首先液化为雾状，但是空气的快速流动使雾状溶剂来不及进一步液化就被带入 冷凝器2和辅助加热器3中，被加热而汽化为气态。另一方面，气态溶剂凝结形成 的液滴容易粘附在冷凝器的热交换片上，很容易被气流带动进入冷凝器及辅助加热3器被加热重新汽化。以上两种情况在风速越高时被带出的液滴也就越多，这就大大 降低了回收的效率，浪费了能源，同时造成回收不彻底，衣物中的溶剂残留量较高。实用新犁内容本实用新型的任务是提供一种改进的干洗机回收系统，它解决了传统回收系 统中的气态溶剂液化不充分，被带出的液滴较多，回收效率低，浪费能源，衣物中 的溶剂残留量较高等问题。本实用新型的技术解决方案如下一种干洗机回收系统，它包括辅助加热器、冷凝器、蒸发器、回液管、回收 系统壳体和风机系统，它还包括设置在位于冷凝器与蒸发器之间的壳体内的挡风板 和引风板，挡风板和引风板安置在蒸发器流程的后面，蒸发器斜向安置，蒸发器的 进口与风道相连接。
本实用新型的干洗机回收系统的组成部件与传统的回收系统相比，在蒸发器 的后面增加了挡风板和引风板，同时改变了各部件的位置排布，改变了回收时空气 循环的流动方向，避免了传统回收系统中出现的问题，从而提高了回收效率。
本实用新型通过降低进入蒸发器的气体风速，倾斜摆放蒸发器以及控制流出 气流的方向，使流出气流不是正对着冷凝器，由此避免了气流将已液化的溶剂带入 冷凝器中而重新汽化，提高了回收系统的效率，减少了洗涤时间，降低了衣物中洗 涤溶剂的残留量，并且降低了洗涤能耗和洗涤剂耗量。
本实用新型的回收系统从结构上改善了回收过程，提高了回收效率，降低了 衣物中的溶剂残留量，减少了洗涤时间，同时降低了新回收系统的加工工艺难度， 提高了加工质量，降低了制造成本及维护费用。


图1是干洗机的传统回收系统的结构示意图。
图2是本实用新型的一种干洗机回收系统的结构示意图。
图3是图2干洗机回收系统的工作示意图。

参看图2，本实用新型的一种干洗机回收系统包括辅助加热器1、冷凝器2、 蒸发器3、回液管4、回收系统壳体5和风机系统。在回收系统中还装有挡风板6和引风板7，挡风板6和引风板7设置在位于冷凝器2与蒸发器3之间的壳体内。 挡风板6和引风板7安置在蒸发器3流程的后面。挡风板6靠近安置在蒸发 器3出口处。引风板7可制作若干块，为数块引风板7，引风板7呈弧线形状安置。 如图2中所示，第一块引风板7与挡风板6相接，第一块引风板7的尺寸大一些， 呈弧线形状。第二块引风板7的尺寸小一些，呈弧线形状地安置在第一块引风板7 的后面。引风板7制成弧线形状，有利于机器内部的空气导向，以提高空气循环的 效率。
蒸发器3斜向安置，即蒸发器3的进口位置向上倾斜，而蒸发器3的出口位 置则向下倾斜。蒸发器3的进口与风道相连接。
本实用新型的整个回收系统安装在干洗机的洗涤室上，通过前后风道与洗涤 室连通，通过风机系统使干洗机内空气进行循环，空气被辅助加热器加热后进入洗 涤室，变成含洗涤溶剂的饱和蒸汽，再循环至蒸发器被降温，溶剂液化经回液管流 出；此低温气体进入冷凝器及辅助加热器被重新加热，再进入洗涤室。重复进行这 种循环直至衣物中的洗涤溶剂被回收干净。
参看图3，本实用新型的干洗机回收系统工作过程如下
当开始回收时，干洗机内的空气在风机系统作用下进行循环，被辅助加热器l 加热后的高温气体11进入洗涤室12，使衣物13中残留的液态溶剂14汽化并达到 相平衡，当此热饱和溶剂蒸汽15从风道进入回收系统壳体5时，使风速降低；然 后以相对较慢的速度进入蒸发器3中被降温，形成低温饱和蒸汽16,气态溶剂液 化为液态，在重力作用下及气流作用下流向回液管4进入液箱。由于挡风板6的作 用，气流沿着冷凝器2底部流动，被气流带出的雾状溶剂在回液管4上方及侧壁上 继续凝结后进入回液管4;而附着于蒸发器3热交换片上的液滴在斜向气流和重力 的作用下更容易进入回液管4，而不易进入冷凝器2和辅助加热器1。引风板7的 作用是使气流流向顺畅，避免风速过低而使回收循环变慢。
本实用新型的回收系统经测试表明，新型回收系统的回收时间比传统回收系 统减少了9.8%，衣物中的溶剂残留量降低了38%。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明 本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围 内，对上述实施例的变换、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。