专利名称：一种多功能茶叶脱水机的制作方法茶叶加工需要多道复杂的工序，茶叶的解块、脱水是茶叶加工，特别是高档名优茶加工中，继揉捻后的一个重要工艺过程。现有茶叶解块、脱水是分开实施的，揉捻处理后的茶叶先通过单独的解块装置进行打散处理，然后再通过单独的脱水装置对茶叶进行一定量的除水处理，又叫脱水处理工序。在脱水处理工序中，都要对处于脱水滚筒中的茶叶吹入热风进行加热。现有技术中，对处于脱水滚筒内的茶叶进行加热的热风一般采用燃烧燃料获取，这种获取热风的方式不仅污染环境还无法控制热风温度。近年来，也出现了一些采用电阻炉或远红外线作为热源获取热风的加热设备，这种获取热风的加热设备的结构是这样的用电阻炉或远红外线加热空气，然后在电阻炉外侧设置一台风机向脱水机滚筒内吹入加热后的热空气，这样便可以向脱水滚筒内提供脱水需要的热风，这种方式获取热风的缺点是电阻炉加热的空气没有进行密闭，能量损失大，同时电阻炉需定期更换电阻丝，加热成本高；热风温度难以控制，热风速度不可调节，吹风方式单一，以至于无法保证茶叶的脱水程度，造成局部脱水不均勻，给下一步工序带来诸多不便，甚至严重影响茶叶品质；再加上茶叶解块、脱水分开实施，要将解块后的茶叶送到脱水滚筒中十分不方便，尽管也有采用输送、提升设备将解块后的茶叶送到脱水滚筒中进行脱水的，但这样不仅增加了成本，还占具了很大的生产空间。
图1为本实用新型一种多功能茶叶脱水机的结构示意图；图2为本实用新型涉及到的电磁加热器的主视图；图3为图2的A-A剖视图；图4为本实用新型涉及到的风机的结构示意图；图5为本实用新型一种多功能茶叶脱水机的电气控制图。图中标记为电磁加热器1、电磁感应线圈11、电磁变频器111、加热板12、隔热棉 13散热片14、风机2、风量调节板21、脱水滚筒3、解块装置4、输出口 41、打散架驱动电机 5、电机调压模块51、电磁加热系统6、热风炉腔体7、冷风输入口 71、热风输出口 72、热风输出管8、出风孔81、滚筒驱动电机9、电机变频器91、连接装置10。如图1、图2、图3、图4和图5所示是本实用新型提供的一种脱水热风的风温、风速可调，设备成本低、占地面积小的多功能茶叶脱水机。所述脱水机包括解块装置4和安装有加热系统的脱水装置，解块装置4上设置有茶叶输出口 41，脱水装置上设置有脱水滚筒3， 在解块装置4与脱水装置之间设置有连接装置10 ；连接装置10的输入端与解块装置的输出口 41连通，输出端与脱水滚筒3连通；加热系统为电磁加热系统6。像这样，通过用电磁加热系统6取代原来的电阻炉，使茶叶在脱水过程中需要的热风的风温、风速可以进行有效的调节，通过在解块装置4和脱水装置之间设置一个连接装置10取代原来的输送、提升设备，既便于经揉捻打散后的茶叶输送到脱水装置的脱水滚筒3中，又可以大大减小设备的占地面积，降低设备的成本。为了提高脱水热风温度和热风流动速度的调节精度，所述电磁加热系统6包括热风炉腔体7、风机2、热风输出管8和至少两台电磁加热器1 ；热风炉腔体7上设置有冷风输入口 71和热风输出口 72 ；风机2的输出端与冷风输入口 71接通，输入端安装有至少两块风量调节板21 ；热风输出管8的输入端与热风输出口 72接通，输出端伸入脱水滚筒3内； 多台电磁加热器交1错的安装在热风炉腔体7内的相对两侧壁上，并与热风炉腔体7的内侧壁构成热风输送通道；各电磁加热器1的电源各自独立控制。这样，当热风的温度不能满足脱水要求时，可以通过增加或减少电磁加热器1的接通台数来增加或减少电磁加热器 1向热风炉腔体7内提供的加热能量，从而达到有效调节热风温度的目的；当热风的流动速度不能满足要求时，可以通过调节风机2输入端的风量调节板21来改变进风口的截面积大小，达到调节进入热风炉腔体7内的风量的多少，达到调节风速的目的，当然，当输入的冷风风量由小变大时，在电磁加热器1接通的台数不变的情况下，也可以起到一定的调节风温的目的，这样便可以达到精确的调节脱水热风的风温和风速的目的。上述实施方式中，在通过电磁加热器1调节风温时，是整台接通或断开电磁加热器1的，这样不能使输入的冷风沿热风输送通道逐步加热，这样出来的热风的温度是不均恒的，同时对风温的调节精度也会受到影响，为了使热风的温度尽量恒定，同时使电磁加热器1的结构尽量简单，电磁加热器1由加热板12、隔热棉13、散热片14和至少两组电磁感应线圈11组成；所述多组电磁感应线圈11安装在同一块加热板12内，并各自独立控制； 隔热棉13位于加热板12内的电磁感应线圈11与加热板12之间；散热片14安装在加热板 12外侧。这样，在调节热风的温度时，电磁加热器1不是整台停止工作，而部分电磁感应线圈11停止工作，可以保证输入冷风在风热输送通道上逐步进行加热，进而保证热风温度的恒定以及调节精度。当热风的风速和风温控制好以后，便可以通过热风管输出管8输送到脱水滚筒3 内，对由解块装置4打散后通过连接装置10送入脱水滚筒3内的茶叶进脱水，为了使热风能在脱水滚筒3内均勻分布，伸入脱水滚筒3内的热风输出管8的输出端上沿轴向设置有多个出风口 81，这样便可以使脱水滚筒3内各处的热风的风温、风速、风压基本相同，风量也基本相同，达到对茶叶均勻脱水的目的。要提高茶叶的脱水质量，除了与脱水热风的风速、风温、风压有关外，还与经解块装置4打散后由连接装置10送入脱水滚筒3中的茶叶的数量以及脱水滚筒3的旋转速度有关。为了能根据脱水热风的风速、风温、风压来调节送入脱水滚筒3中的茶叶的数量、以及脱水滚筒3的旋转速度，本实用新型的多功能脱水机还包括滚筒驱动电机9、打散架驱动电机5以及一套含有电机变频器91、电磁变频器111和电机调压模块51的电气控制系统， 电机变频器91连接在滚筒驱动电机9控制电路上，电机调压模块51连接在打散架驱动电机5控制电路上，电磁变频器111连接在电磁加热器1控制电路上。这样当要调节解块装置4打散的茶叶的数量、以及脱水滚筒3的转速时，只需通过电机变频器91和电机调压模块51即可调节滚筒驱动电机9和打散架驱动电机5的转速，达到调节目的。为了降低本多功能茶叶脱水机的生产成本，所述的电机变频器91、电磁变频器111以及电机调压模块51 为现有技术中一种常用的能改变电源频率的电源模块，但这些模块如果用于调节电机转速时，主要用于调节载荷特别大的电机的启动系统中用以保护电机，而基本没有过用于电机荷载较小的用于调节电机转速的先例。为了使连接装置10的结构尽可能的简单，又能实现输送打散后的茶叶功能，所述连接装置10为一根连接管，其输入端与解块装置的输出口 41连通，输出端与脱水滚筒3连