专利名称：移动式钢带刷的制作方法中密度纤维板生产过程中，常用的设备就是连续压机。连续压机在长时间工作后， 钢带与纤维板长时间紧密接触，钢带表面会产生大量废屑，如果不及时清理钢带，影响带有 废屑的钢带表面与纤维板接触，会影响板材表面的光洁度，对纤维板的质量有很大的影响。 在实际生产过程中，一般由人工对压机钢带进行清理，但是人工清洁效率低，费时费力，而 且人工清洁时必须停止压机工作，对正常的纤维板生产进度造成很大的影响。
ο本实用新型具有如下好处1、本实用新型可以安装在连续压机的一侧对钢带进行 在线清洁，不需要停止压机工作，不会影响纤维板的生产进度；2、本实用新型钢带刷具有横 向、纵向两个移动方向，并且钢带刷座上还具有调节清洁刷纵向位置的微调气囊，可以保证 清洁刷紧靠钢带，清洁彻底，又可以防止靠的太紧，损坏钢带；3、本实用新型底座上设有吸 尘组件，能够方便快捷的将清洁下来的废屑通过抽风机转移出去，既保持了工作环境的整 洁，也可以防止废屑再次沾染到清洁过的钢带上；4、本实用新型底座上、移动座上都设有接 近开关，有效防止钢带刷移动过程中超出范围，确保了清洁工作的顺利进行。图1为本实用新型的平面示意图。[0013]图2为图1中A处的放大示意图。图3为本实用新型的立体示意图。[0015]图4为图1从上方观察时的平面示意图。图5为图3从另一个角度观察时的立体示意图。图6为图5中B处的放大示意图。图7为图1从左方观察时的平面示意图。见图1、图2、图3和图4，本实用新型移动式钢带刷为连续压机钢带的在线清洁装 备，具有底座1、移动座2和钢带刷座3。上述底座1上设有横向导轨11，底座右端装有移动电机12，上述移动座2滑动连 接在横向导轨上，横向导轨为圆柱形，移动座设有滑动块与横向导轨配合。移动座在横向导 轨上滑动由移动电机驱动，移动座底部设有齿轮，移动电机的输出端与移动座齿轮之间通 过齿形皮带14连接传动，当移动电机工作时，移动座2在齿形皮带作用下沿横向导轨11滑 行，为了限定移动座在底座上的滑行范围，底座两侧还设有接近开关13，移动座只能在接近 开关范围之内移动，该移动范围即连续压机的钢带宽度范围。为了方便底座上电线布置，底 座上还具有塑料拖链15，电线集中放置在拖链中，移动座滑移过程中拖链也跟随伸缩运动， 使得钢带刷整机较为整洁。上述移动座2上设有纵向导轨21，钢带刷座3滑动连接在纵向导轨上，钢带刷座由 气缸驱动沿纵向导轨滑动，气缸安装在移动座上，气缸工作杆与钢带刷座固定连接，气缸可 以较快的将钢带刷座推近或者拉离需要清洁的压机钢带，由于用来清洁钢带的清洁刷4具 有较高的硬度，太靠近钢带容易损坏钢带表面，所以钢带刷座上还设有气囊22，用来微调清 洁刷与钢带之间的间距。移动座的侧面同样设有接近开关，用来检测清洁刷靠近或者远离 钢带。上述钢带刷座3上设有清洁刷4和变频电机5，清洁刷由变频电机驱动转动，清洁 连续压机的钢带，变频电机与清洁刷之间通过皮带传动，并设有皮带轮罩42，防止废屑、灰 尘进入传动部件。清洁刷的外侧设有吸尘罩41，吸尘罩为半封闭结构，可以将清洁刷从钢 带上清理下来的废屑导通到吸尘组件6，相应的钢带刷座和移动座上都设有落屑的通孔，吸 尘罩与钢带刷上的落屑通孔连通。上述吸尘组件位于底座1上，包括吸尘通道61和吸尘口 62，吸尘通道与横向导轨平行设置，吸尘口位于底座左端，大体呈喇叭状，工作时另外设有 抽风机与吸尘口连接，将吸尘通道中的废屑排出去。见图5、图6和图7，使用本实用新型时，将移动式钢带刷固定到连续压机的钢带一 侧，并使清洁刷4面向钢带，移动电机12工作，移动座2连同钢带刷座3 —起沿横向导轨11 滑动，直到钢带的清洁范围，然后移动座上的气缸工作，将钢带刷座快速的推向钢带，到达 一定位置后，气囊22工作，将钢带刷座上的清洁刷4贴近钢带，以满足清洁要求，接下来变 频电机5工作，驱动清洁刷旋转清洁钢带。当连续压机的钢带转动较低时，清洁刷刷完钢带 一圈，移动一个工位，直到刷完全部钢带宽度；如果压机钢带旋转速度较高，可以让清洁刷 连续移动，清洁整个钢带。清洁下来的废屑由清洁刷外侧的吸尘罩41导流到吸尘通道61 中，再通过抽风机排出去。[0024] 显然，本实用新型的上述仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说 明的基础上还可以容易的做出其它形式上的变化或者替代，而这些改变或者替代也将包含 在本实用新型确定的保护范围之内。