专利名称：活塞和带有这种活塞的容器的制作方法用于储存、混合和分配至少两种物质的装置是已知的。通常，这些装置可用于单独地存储干物质和液体，其中液体与干物质然后可混合且在合适时机分配。已知的这些装置需要比较复杂的设计以便提供所有这三种用途。因此，本发明的目的在于提供一种活塞，其允许提供用于存储、混合和分配至少两种物质的这种装置，其在设计上较为简单且生产起来较为廉价。这些和其它目的由根据独立权利要求的特征部分的活塞和带有这种活塞的容器来实现。
本发明涉及带有密封元件7、7a_b的活塞4，密封元件7、7a_b用于可滑动地密封具有基本上圆筒形内表面的容器1。密封元件7、7a-b包括了抵靠着活塞而对齐的内部7b和外环部7a，外环部7a绕活塞的圆周以环形延伸、且被布置成用以接合住容器1的内表面。 当活塞在容器1内在第一方向上发生移位时，外环部被布置成朝向活塞4的中心轴线而向内挠曲；且当活塞在容器1内在与第一方向相反的第二方向上发生移位时，外环部被布置成朝向容器1的内表面而向外挠曲。至少第一环形凹槽在密封元件7、7a-b的第一侧上以环形延伸，所述凹槽布置于密封元件的内部7b与外环部7a之间。密封元件的这种设计有利地分开了在活塞上方和下方保持于容器内的物质，除非施加充分压力。如果在正确方向施加充分压力，密封件允许物质之一通过且与另一物质混合；而如果在相反方向施加压力， 密封件并不允许物质中的任一种通过。在本发明的特别有利实施例中，第二环形凹槽在密封元件7、7a_b的第二侧上以环形延伸。第二凹槽布置于密封元件的内部7b与外环部7a之间，且第一凹槽比第二凹槽更深。此实施例还强调了密封元件的单向性。在本发明的又一有利实施例中，密封元件7、7a_b的外环部7a沿着绕其外围延伸的环形附连区而附连到密封元件的内部7b。外环部7a在垂直于活塞的中心轴线的第一方向上比在与第一方向相反的第二方向上离附连区更远地延伸。本发明还涉及用于储存、混合和分配至少两种物质的装置。其包括具有基本上圆筒形内表面的容器1和带密封元件7、7a-b的活塞，密封元件7、7a_b用于可滑动地密封容器1，容器1在第一端处被布置成用以包括喷口 2。密封元件7、7a-b包括抵靠着活塞而对齐的内部7b、且包括外环部7a，外环部7a绕活塞的圆周以环形延伸、且被布置成用以接合容器1的内表面。当活塞在容器1内在第一方向上移位时，外环部被布置成用以朝向活塞 4的中心轴线而向内挠曲；且当活塞在容器1内在与第一方向相反的第二方向移位时，外环部被布置成朝向容器1的内表面而向外挠曲。在一种特别有利的实施例中，用于储存、混合和分配的装置可包括密封元件，密封元件具有第二环形凹槽，第二环形凹槽在密封元件7、7a_b的第二侧上以环形延伸。凹槽布置于密封元件的内部7b与外环部7a之间，且第一凹槽比第二凹槽更深。该装置可有利地具备附连到活塞4到活塞杆5、fe_b，其中活塞杆5、fe_b在容器 1的第二端的方向上延伸，且其中容器包括可滑动地布置于容器内的上部活塞8。该装置还可有利地具备锁定装置11、12，锁定装置11、12可将活塞1和上部活塞8锁定在一起。这表示着当已推动该活塞来抵靠住上部活塞时，在该过程中混合物质，两个活塞杆可联合地被推向喷口且分配该混合物。图Ia示出在喷口与活塞之间的空间中填充液体的本发明的第一实施例。图Ib示出具有在密封元件与容器的上部之间的开放通路的第一实施例的细节。图加示出具有密封着容器上部的密封元件的本发明的第一实施例。图2b示出第一实施例的细节。图3示出具有上部活塞的第一实施例。图4示出在混合阶段期间的第一实施例。图5示出具有完全混合的内含物的第一实施例。图6示出在分配阶段期间的第一实施例。图7更详细地示出上部活塞和下部活塞。图8更详细地示出锁定在一起的上部活塞和下部活塞。图9示出下部活塞的第二实施例的截面。图10示出下部活塞的第二实施例。图11示出带有打开装置的下部活塞的第二实施例。图12示出处于储存阶段的本发明的第二实施例。图13示出混合之后本发明的第二实施例。图14示出分配之后本发明的第二实施例。图15示出在储存阶段中的本发明的第三实施例。图16示出混合之后本发明的第三实施例。图17示出分配之后本发明的第三实施例。图18示出在储存阶段的本发明的第四实施例。图19示出混合之后本发明的第四实施例。图20示出分配之后本发明的第四实施例。图21示出本发明的第五实施例。图22示出第五实施例的细节。图23示出第五实施例的第二细节。图M以截面图示出第五实施例的第二细节。图25示出在填充过程的第一阶段，本发明的第六实施例。图沈示出在填充过程的第二阶段，本发明的第六实施例。图27示出在填充过程的第三阶段，本发明的第六实施例。图28示出在第一位置的本发明的第七实施例。图四示出在第二位置的本发明的第七实施例。图30示出在第一位置的本发明的第八实施例。图31示出在第二位置的本发明的第八实施例。图32示出在第三位置的本发明的第八实施例。

6塞和打开装置在填充阶段之前被引入到容器内时，锁定装置将打开装置相对于活塞锁定就位，或者其可由整合到活塞4内的部分构成，允许使用活塞杆5来优选地操纵该打开装置。图加示出移除了打开装置的本发明的第一实施例。如在图2b中特别清楚地示出， 密封元件的外环部7a往回挠曲到其未加载状态。在未加载状态，外环部7a密封抵靠着容器的内壁，且如果向上拉动下部活塞，则在容器中心轴线的方向上所述外环部略向旁侧弯曲， 而如果推迫活塞向下，则其向外略弯曲且特别好地密封。在图加中，该装置已填充有第一物质，且已使用打开装置向下推动下部活塞，从而使得容器现将第一物质封闭于由下部活塞向上所界定的容器下部中。如果通过活塞杆向活塞施加向下导向(从而朝向喷口)的力，则密封元件起到密封作用；且由于物质不能通过活塞，防止了活塞任何进一步向下移动。图3示出上部活塞8已被引入到下部活塞上方的容器内的第一实施例。在填充过程中，首先供应第一物质且使用打开装置向下推动下部活塞，从而使得第一物质填充最靠近喷口的容器中的第一体积，其中此体积由下部活塞界定。在附图中，然后已将第二物质供应到下部活塞上方，且然后引入上部活塞，从而使得第二物质现填充向下由下部活塞所界定的、且向上由上部活塞8所界定的容器的体积。上部活塞包括了密封抵对着延伸穿过上部活塞中心处开口的活塞杆5的密封元件、和密封抵对着容器的内表面的密封元件。通过外部密封元件的作用，上部活塞抵靠容器的内表面而比抵靠活塞杆更彻底地受固定，从而使得如果活塞杆在任一方向中单独地推动，则上部活塞在容器中保持固定于其位置。图4示出在混合阶段的第一实施例，当通过活塞杆的作用朝向上部活塞向上推动下部活塞时，如由两个指向上的箭头所示的那样。该图示出密封元件的外环部如何屈服于 (从容器的内表面、以及从在容器中介于下部活塞与上部活塞之间的体积中的物质压力，而作用于外环部上的)摩擦力，于是，其略向下挠曲且在容器上承载的力减小从而使得物质可通过。来自于在两个活塞之间延伸的容器的内部体积的部分的液体物质通过密封元件，如由下部活塞两侧上所示的两个箭头所图示的那样。该物质在那里被压入到在喷口与下部活塞之间延伸的容器内部体积内。在这两个体积中的物质因此已彼此单独地储存直到此混合阶段，且由下部活塞以不透水方式保持彼此分开。对此可设想到的应用是在最靠近喷口的体积中储存的物质为干物质，干物质在潮湿环境中聚集且变得无用，在此处防止这种情况。在上部体积中的物质构成了干物质的溶剂。因此干物质储存于下部体积中、且能比原本可能的情况在较长时段保持可用，且然后在需要时通过向上推动下部活塞来混合两种物质。图5示出具有完全混合的内含物的第一实施例，其中下部活塞已到达上部且位于上部活塞紧邻着的下方。两个活塞利用图7至图8所示的装置而彼此锁定，且如果向下推活塞杆，则会向下推两个活塞且迫使两种物质的混合物出来。图6示出在分配阶段的第一实施例，其中活塞杆向下推两个活塞，且通过喷口分配两种物质的混合物。而且，已移除了喷口盖，由此允许分配混合物。图7更详细地示出处于分开位置的上部活塞8和下部活塞4，此为它们被布置成用于储存两种物质的方式。两个活塞布置于容器1中且密封抵靠住其内壁。下部活塞4使用密封元件7的外环部密封，而下部活塞利用普通密封件9进行密封，普通密封件9可沿着容器滑动、但被布置成用以施加特定压力且抵靠具有减小内径的容器的上部32而安放。活塞杆5延伸穿过上部活塞中的开口，且附连到下部活塞。上部活塞使用普通密封件10以防水方式密封抵靠住活塞。活塞杆比较容易地通过上部活塞中的开口且沿着布置于那里的密封件而滑动，从而使得在活塞杆上下滑动时上部活塞相对于容器保持就位。活塞杆沿着其长度的主要部分为圆筒形；但在活塞杆的下端处在其附连到下部活塞的位置上方较小距离处，具有V形截面的环12延伸。上部活塞以相对应的方式具备凹槽11，凹槽11绕活塞中的中央开口延伸且朝向活塞杆。凹槽具有与在活塞上的环相同形状的V形截面。在上部活塞中的凹槽被布置于薄圆筒形元件上，薄圆筒形元件从活塞的中央部分向下延伸、且当向上推下部活塞且迫使环进入到凹槽内时可从中心轴线向外挠曲。图8更详细地示出锁定在一起的上部活塞和下部活塞，其中已一直向上推动下部活塞到上部活塞的下边缘。在上部活塞中的凹槽11此处已接纳了在活塞杆上的环12，从而使得两个活塞4、8联锁。环和凹槽将两个活塞良好地锁定在一起，使得要用比推动容器中两个活塞所用的力气更大的力来将它们分开。如果使用者向活塞杆施加力，且两个活塞以此方式锁定在一起，它们并不分开，而是两个活塞在容器内滑动。这用于排空容器，如在图 6中所图示的那样。优选地，活塞8具备迫使外环部7a在锁定到活塞8的活塞4处抵靠喷口向下折叠的装置，从而使得在活塞4和活塞8移动期间在容器的内表面与外环部7a之间的摩擦减小。图9示出下部活塞的第二实施例的截面。该截面表面垂直于活塞杆的中心轴线延伸，且该表面延伸穿过活塞和密封元件。截面示出带有三个凹口 13的基本上圆形元件，三个凹口 13分布为在连续凹口之间有九十度角度。凹口具有更窄的开口，且朝向凹口底部加宽。凹口布置于密封元件中且其具备四个或更多的这样的凹口。图10示出从侧部观察的下部活塞的第二实施例。活塞以与图7中举例说明的第一实施例的下部活塞相同的方式实施，除了有四个凹口。这些凹口预期与图11所示的打开装置的第二实施例协同工作。图11示出带有打开装置的第二实施例的下部活塞的第二实施例。打开装置布置于下部活塞上方且预期结合带可移除盖的容器而使用，从而使得容器可在活塞和打开装置插入于容器内之前被填充。打开装置抵靠活塞而对齐，且在其抵靠活塞对齐处其加宽使得其到达容器的内表面。打开装置的加宽部到达密封元件的外环部，且能推迫其向下从而使得其朝向中心轴线略向内弯曲、且实现密封元件的外环部与容器的内表面之间的打开。这意味着活塞可插入到容器内、而不会经历任何对抗压力，允许流体和气体在冷冻干燥过程中通过密封元件。打开装置的加宽部还包括四个或四个以上的夹持爪14，夹持爪14在该部分的其它部位略上方延伸，且然后远离朝向中心轴线成角度。夹持爪装配到相对应的凹口 13内， 且进一步远离密封元件的外环部推动。如果向上拉打开装置，那么夹持爪将外环部拉向其未加载位置，在此位置，其密封抵靠住容器的内表面。图12示出处于储存阶段的本发明的第二实施例。就像第一实施例，此实施例包括基本上圆筒形的容器1，该容器1在其下端处具有喷口 2，喷口 2设有盖3。容器具备活塞 4，活塞杆从活塞4延伸。活塞杆抵靠容器上端而延伸且超过它。在背向活塞的端部处，活塞杆具备把手，以便使得可以向杆施加力、且便于活塞和活塞杆向上移位。
在容器的上端处设有挡止件16，挡止件16覆盖着容器上端，除了活塞杆可滑动穿过的位于中央的开口之外。密封件10布置于开口周围，其在活塞杆与挡止件之间做出防水密封。在该挡止件中，布置释放装置15，其可允许空气进入到容器内。该释放装置15可以用多种方式实施，其中之一为过滤器，其可透气但不透液体；另一方式为止回阀，其被布置成使得空气可通过到容器内、但防止在相反方向上的通量。可替代地，释放装置可包括可移除的气密盖，其手动地或另外移除或者放置就位以便控制通量。该活塞可以与第一实施例中相同方式利用密封元件密封，密封元件具有内部和外环部，被设计为如它们在第一实施例中那样。可替代地，其作为普通的可滑动密封的密封件起作用，如果阀穿过活塞延伸，阀通常密封，但当活塞的两侧之间的压差超过设置限度时， 其可打开。图13示出在混合后，当已将活塞推向上端时，根据本发明的装置的第二实施例。 原始储存于介于挡止件16与活塞4之间的体积中的物质已被推迫超过活塞，且已与原始储存于从喷口延伸到活塞下表面的体积中的物质相混合。释放装置15被设计成使得当液体压力在上部体积中升高时，并无液体通过它从容器出来。图14示出在分配后，当已向下推动活塞、且混合物质已通过已经移除了盖的喷口而被排空时，根据本发明的装置的第二实施例。释放装置15在此过程中允许空气进入到容器的上部体积内，从而使得活塞可向下滑动，而使用者无需对抗作用于活塞上的空气压力。 如果释放装置由止回阀或者不透液体的过滤器构成，则发生这种情况而无需任何进一步手动处理，但如果其由可移除的盖构成，在物质混合之后将要排空容器时必须移除盖。图15示出在储存阶段根据本发明的装置的第三实施例，其大致对应于第二实施例。第三实施例并无在挡止件中的释放装置。替代地，管道延伸穿过活塞杆内部，其在活塞杆附连到活塞处16a附近、和在容器内部的外面在其另一端16b附近的活塞处具有开口。未图示的释放装置布置于管道中，其可由止回阀或不透液体的过滤器构成。图15示出在储存阶段该实施例，且当活塞向上移位时，通过释放装置和密封元件或活塞中的阀的作用，在两个体积中的物质混合、且并无液体离开容器、且也无空气进入。图16示出在混合后的该实施例，且从此位置，向下推动活塞用于喷出经混合的物质。当向下推活塞时，释放装置让空气进入到上部体积内、而活塞中的阀或密封元件迫使混合物出来。图17示出在分配后的第三实施例。图18示出根据本发明的装置的第四实施例，其大致对应于第二实施例。第四实施例也缺乏在挡止件中的释放装置。替代地，该容器具有在挡止件附近布置于容器侧部上的突伸元件18。突伸元件包括释放装置17，释放装置17以与第二实施例相同方式可呈止回阀、不透液体的过滤器、或具备密封着其盖子的开口的形式。图18示出在储存阶段的该实施例，且当活塞向上移位时，通过释放装置和密封元件或活塞中的阀的作用，在两个体积中的物质发生混合、且并无液体离开容器也无空气被供应进入。图19示出在混合后的第四实施例，且从此位置，向下推动活塞以便喷出经混合的物质。当向下推动活塞时，释放装置让空气进入到上部体积内，而活塞中的密封元件或阀迫使混合物出来。图20示出在分配后的第四实施例。图21示出本发明的第五实施例，其大致对应于第一实施例，但其中活塞4和密封元件7的设计有偏差。图22详细地示出第五实施例的活塞4和密封元件7的截面。从活塞环的上表面延伸四个腿19a-b，具有在其上端处的位置。该活塞具有四个相对应的凹口 20a_b，其也在靠近活塞的上表面处最宽。活塞布置成在凹口 20a_b中接纳四个腿19a_b且锁定该活塞环与活塞。图23更详细地示出第五实施例的活塞的下侧。在该图中，更清楚地示出活塞的四个凹口 20a_d，其绕活塞布置于活塞的外边缘附近，且在连续凹口之间具有九十度角。在凹口之间，布置四个通道21a_d，其从活塞的中心向其外边沿延伸。通道布置成在连续通道之间有九十度角。当下部活塞进入到上部活塞内且锁定到上部活塞内时，通道预期用来导离液体，因而确保所有封闭的物质以适当方式混合。图M更详细地示出穿过根据第五实施例的活塞中的通道21d之一所截取的截面图。图25示出在填充过程的第一阶段，本发明的第六实施例。第六实施例大致对应于第一实施例，但包括单独的且可移除的喷口部22。喷口部在一端处包括带盖3的喷口 2，且在另一端处加宽，从而使得其可将圆筒形容器1的开放端接纳到其内部。在图25中，已定位活塞以从被布置成用以接纳喷口部的端部来填充圆筒形容器长度的大约三分之一。在介于此端部与活塞之间的体积中，已供应用于冷冻干燥的液体物质。图沈示出在填充过程的第二阶段中的本发明的第六实施例，其中液体物质已被冷冻干燥从而使得其现在为粉末状物质。图27示出填充过程的第三阶段中的本发明的第六实施例，其中喷口部已被设置到圆筒形容器1上。图观示出处于第一位置的本发明的第七实施例，其中第七实施例不仅如第一实施例那样包括上部活塞8和下部活塞4，而且还包括布置于上部活塞与下部活塞之间的中部活塞24。活塞杆5附连到下部活塞，下部活塞位于最靠近容器喷口处，活塞杆5朝向把手 25延伸。活塞杆管沈附连到上部活塞，活塞杆管沈以圆筒形状绕活塞杆从上部活塞在把手方向上延伸。在图示的第一位置，下部活塞定位于靠近喷口的下部位置，且上部活塞位于靠近容器的上端的上部位置、且中部活塞布置于上部活塞与下部活塞之间。上部活塞和中部活塞以普通方式设计为圆筒形部件，且外径近似对应于圆筒的内径。上部活塞和中部活塞绕其圆周具备密封环，密封环密封抵靠着容器的内表面，但如果向它们施加足够的力，则允许活塞在容器内滑动。另一方面，下部活塞包括结合先前的实施例所描述的类型的密封元件 7、7a。图四示出处于第二位置的本发明的第七实施例，其中下部活塞已移位到中部活塞略下方的上部位置。该图以局部截面图示出活塞杆从而使得其设计和功能清楚。活塞杆分成上活塞杆部恥和下活塞杆部5a。上活塞杆部恥为管筒形，且其具有圆筒形内腔，该圆筒形内腔延伸穿过上活塞杆部、且被设计成能够接纳下活塞杆部5a。下活塞杆部fe已沿着其延伸部的主要部分具有比上活塞杆部的内径更小的外径，从而使得它可接纳于那里。下活塞杆部如在其上端处具有两个闩锁，其从活塞杆的外围在径向向外延伸。闩锁具有从活塞杆的轴向近似垂直地延伸的下边缘，而它们在其上部处以一定角度朝向活塞杆的中心轴线倾斜。两个闩锁被布置成朝向彼此、且在相反方向从活塞杆的中心轴线延伸。 空间布置于两个闩锁之间，且这使得两个闩锁可以略向内弯曲，但它们被布置成向外挠曲， 从而使得它们被推迫抵靠上活塞杆部恥的内表面。
上活塞杆部恥在其下端处具有略更窄的内径且这部分与闩锁相互作用。这种相互作用使得下活塞杆部跟随着上活塞杆部的向上拉动。但是如果向下推动上活塞杆部，则闩锁沿着上活塞杆部的内表面自由滑动，且然后不向下推动下部活塞。绕活塞杆以圆筒形延伸的活塞杆管沈沿着其延伸部的大部分具有比上活塞杆部略更大的内径。但活塞杆管26的上端并不具有减小的内径，且以特定弹簧力接合上活塞杆部。这意味着当向上拉上活塞杆部且随之拉下部活塞时，上部活塞并不移动。上活塞杆部恥在其下端处具有两个环形部^aJ8b，环形部^a、28b从其外表面突伸且绕其外表面延伸。这些环形部的下环形部28b布置于上活塞杆部的下端附近、且上环形部28a布置于其上方特定距离处。当通过活塞杆管向上拉上活塞杆部时，具有有所减小的直径的活塞杆管的上端被拉动经过环形部中的下环形部^b。由于把手25然后向下推活塞杆，具有有所减小的直径的活塞杆管的上端不能返回到上部环形部28a上方、且活塞杆迫使活塞杆管也随着上部活塞而向下。将活塞杆分成两部分的设计、以及在下活塞杆部上的闩锁、和具有减小内径的上端的活塞杆管(其与环形部^a、28b相互作用)使得可以进行混合过程。在第一位置，在图32中示出，第一物质可设于下部活塞下方、由喷口向下描绘的体积中；第二物质在下部活塞与中部活塞之间；且第三物质在中部活塞与上部活塞之间。随着向上拉活塞，向上拉下部活塞而其它活塞保持固定。在此过程中，密封元件7让步/退让并且允许第二物质流入到原始情况下仅第一物质所在的体积内，且两种物质混合。当活塞杆已到达其上端位置且第一物质已与第二物质充分混合时，具有减小直径的活塞杆管的上端抵靠着上部环形部28a而锁定，从而使得当向下推活塞杆时，上部活塞跟随向下。通过作用于中部活塞和作用于与上部活塞附连的下部活塞上的液体压力的作用，也向下推它们、且通过喷口分配第一物质和第二物质的混合物。中部活塞具备阀，阀是常闭的，但当施加充分压力时打开。下部活塞包括从其中心朝向其外围延伸的通道。当下部活塞和中部活塞已到达最下方位置时，迫使第三物质通过中部活塞中的阀，沿着下部活塞中的通道到密封元件且经过它们。在此阶段，因此分配第三物质。图30示出在第一位置的本发明的第八实施例。第八实施例类似于先前的实施例包括了带窄喷口部30的容器，窄喷口部30预期用于接纳喷口。在容器内，带有活塞杆的活塞运行。容器已部分地填充有液体，该液体填充了从活塞的上表面延伸且向上朝向布置着喷口的端部而延伸一定距离的容器的上部，其在该图的上部中。喷口部基本上为圆筒形且在其中部段处具有凹口，平坦双过滤器可穿过该凹口插入。凹口延伸穿过过滤器保持器，过滤器保持器具有平坦上部和平坦下部，其中上部和下部沿着相对侧而联合，而两个其余侧开放且接纳双过滤器。双过滤器为带有两个过滤器开口的平坦矩形元件。双过滤器可在过滤器保持器中的位置之间滑动，从而使得一个过滤器或另一个过滤器开放以使气体或液体经由相应过滤器而通过喷口部。在图34中，一个疏水过滤器在喷口部中设置就位，从而使得空气可通过过滤器而被压入、且从容器的内部抽空空气。图31示出处于第二位置的本发明的第八实施例，其中活塞已向上转移从而使得所有空气已通过疏水过滤器推动且液体并不接合过滤器。图32示出处于第三位置的本发明的第八实施例，其中喷口 2已设置到喷口部上、且双过滤器已转移从而使得第二过滤器就位供使用。第二过滤器滤出较大粒子，这些较大粒子不应通过喷口分配。在附图中，液体一直到达喷口的口部且其准备分配。 在本文献中，下部的概念是指喷口预期放置于容器上的方向，且上部表示相反方向。所提出的实施例包括两个或三个可移动的活塞，但显然该概念可扩展到任意数目的活塞。而且，公开了活塞杆的各种形式，但一般概念显然预期包括了活塞杆分成任意数目的部分的形式/版本。其可例如布置成伸缩方式，但可设想到其它实施例。


本发明涉及带有密封元件(7,7a-b)的活塞(4)，密封元件(7,7a-b)用于可滑动地密封具有基本上圆筒形内表面的容器(1)。密封元件(7,7a-b)包括抵靠着活塞而对齐的内部(7b)和外环部(7a)，外环部(7a)绕活塞的圆周以环形延伸、且布置成接合着容器(1)内表面。当活塞在容器(1)内在第一方向上移位时，外环部布置成朝向活塞(4)的中心轴线向内挠曲；且当活塞在容器(1)内在与第一方向相反的第二方向上移位时，外环部布置成朝向容器(1)的内表面向外挠曲。至少第一环形凹槽在密封元件(7,7a-b)的第一侧上以环形延伸，所述凹槽布置于密封元件的内部(7b)与外环部(7a)之间。