专利名称：流体传输装置的制作方法流体传输装置相关申请的交叉引用本申请要求于2009年5月4日提交的名称为“Fluid Transfer Device and Method of Use (流体传输装置及其使用方法)”的美国临时专利申请No. 61/1753 的权益，该申请通过引用整体并入这里。本发明总体涉及一种流体传输装置以及在至少一个实施方式中涉及一种用于将流体从密封容器诸如药瓶传输到密封流体传送装置诸如流动药物传送装置中的流体传输装置。已知多种可注射的药物传送装置，其中，诸如胰岛素的流体药剂被存储在可扩充-可收缩的容器里。在这样的装置中，通过迫使容器收缩而使流体从容器传送给病人。术语“可注射”意指包围皮下、皮内、静脉内、肌肉内的传送。这样的装置可由流体传送装置的制造者来填充，或者这样的装置可在使用前由药剂师、内科医师或者病人来填充。如果由制造者来填充，则在该装置中提供所需要的药物稳定性可能是困难的，因为流体可能被存储几周到数年，并且流体传送装置制造者必须对提供所需要的流体负责。如果由后阶段的某人填充，则对于该人而言难以确保流体完全充满容器，即，难以确保容器和流体路径不包括任何不期望的空气气泡。通常，这要求通过以确保空气在流体之前被推动的某种定向来填充它从而启用该装置，诸如具有在底部处的填充入口和在顶部处的传送出口(以允许空气在填充过程中被移动)。另外，将流体从一个容器传输到另一个往往导致至少一些浪费的流体。因而，期望提供一种改进的流体传输装置以便安全地并有效地在两个容器之间传输流体。
在一个实施方式中，流体传输装置，用于在供应容器和填充容器之间传输流体，包括计量容器、第一流动路径和第二流动路径，其中第一流动路径具有与计量容器流体连接且被配置为流体结合供应容器和计量容器的第一单向通道，并具有与计量容器流体连接且被配置为流体结合填充容器和计量容器的第二单向通道，第二流动路径被配置为将供应容器和填充容器流体结合。在一个实施方式中，第一单向通道包括第一插管，而第二单向通道包括第二插管。在一个实施方式中，第一插管包括斜端。在一个实施方式中，第二插管包括斜端。在进一步的实施方式中，流体传输装置包括支撑第一和第二插管的部件，第一插管从所述部件以第一方向延伸，第二插管从所述部件以第二方向延伸，第一方向大体和第二方向相反。在一个实施方式中，计量容器大体以第一方向从所述部件延伸。在进一步的实施方式中，流体传输装置包括支撑第一和第二插管的集管，集管形成为第一单向通道的至少部分和第二单向通道的至少部分。在一个实施方式中，第一插管具有比第二插管的横截面积更大的横截面积。在进一步的实施方式中，流体传输装置包括供应支撑件，其被配置为将流体传输装置和供应容器相结合。在一个实施方式中，供应支撑件包括接近第一通道且被配置为可释放地保持供应容器的至少一个锁扣。在一个实施方式中，该至少一个锁扣包括与第一通道间隔不同距离的至少两个锁扣。在一个实施方式中，供应支撑件包括接近第一通道并被配置为不可释放地保持供应容器的至少一个锁扣。在一个实施方式中，供应支撑件被配置为将第一单向通道放置在供应容器中并且第一单向通道被配置为从供应容器传输基本所有流体。在进一步的实施方式中，流体传输装置包括支撑第一和第二单向通道的部件以及连接到该部件且被配置为将填充容器和第二单向通道对准的托架支撑件。在进一步的实施方式中，流体传输装置包括可滑动地连接至托架支撑件且被配置为容纳填充容器的托架。在一个实施方式中，托架支撑件和托架中的至少一者包括安全锁， 安全锁被配置为当托架是空的且露出第二单向通道时，防止托架相对于托架主体移动。在进一步的实施方式中，流体传输装置包括安全容器，其被配置为可移除地与被配置为在初始位置阻碍通向第二单向通道的托架连接。在一个实施方式中，第一单向通道包括第一插管，第二单向通道包括第二插管，并且第二流动路径包括第三插管。在一个实施方式中，第三插管布置在第一插管里，并且第三插管的第一端朝第一插管的远端接近第一插管的内侧壁弯曲。在一个实施方式中，第三插管的第二端包括斜端。在一个实施方式中，第二和第三插管延伸离开计量容器，第二插管比第三插管从计量容器延伸得更远。在一个实施方式中， 计量容器包括柱塞。在一个实施方式中，柱塞包括柱塞杆和柱塞头。在一个实施方式中，计量容器具有计量限位器。在一个实施方式中，计量限位器是可调的。在一个实施方式中，计量容器的体积大于填充容器的体积。在一个实施方式中，供应容器的体积大于计量容器的体积。在一个实施方式中，第二流动路径部分延伸在第一单向通道中。在一个实施方式中， 第一单向通道的远端以及第二流动路径的第一端被配置为密封地与供应容器接合，而第二单向通道的远端和第二流动路径的第二端各自被配置为密封地与填充容器接合。在一个实施方式中，第一和第二单向通道各自包括少于200 μ L的流体传输空间。在一个实施方式中，第一单向通道的体积小于第二单向通道的体积。在一个实施方式中，填充容器包括流体传送装置，而供应容器则包括瓶。在一个实施方式中，流体传输装置包括计量容器；形成第一通道的至少部分的集管，所述第一通道与所述计量容器流体地连接，所述第一通道包括从所述集管延伸的第一插管，所述集管形成第二通道的至少部分，所述第二通道与所述计量容器流体地相连，所述第二通道包括从所述集管延伸的第二插管；第三通道，其延伸通过所述集管并且包括第三插管，所述第三插管具有接近所述第一插管的远端的第一端及接近所述第二插管的远端的第二端；布置在所述第一通道中的第一止回阀；和布置在所述第二通道中的第二止回阀。在一个实施方式中，第三插管至少部分延伸穿过第一插管，而第二插管比第三插管从所述集管延伸得更远。在一个实施方式中，第一插管大于第二插管。在一个实施方式中，流体传输装置包括计量容器、与计量容器流体连接的第一单向通道、与计量容器流体连接的第二单向通道。在一个实施方式中，第一通道包括第一插管而第二通道包括第二插管。在一个实施方式中，第一插管包括第一斜端。在一个实施方式中，第一插管被配置为克服位于第一斜端下的供应容器中的流体的表面张力阻力。在一个实施方式中，第二插管包括第二斜端。在进一步的实施方式中，流体传输装置包括支撑第一页和第二插管的部件，第一插管以第一方向从部件伸出且第二插管以第二方向从部件伸出， 第一方向大体与第二方向相反。在一个实施方式中，计量容器大体以第一方向从部件伸出。 在进一步实施方式中，流体传输装置包括支撑第一和第二插管的集管，集管形成第一通道的至少部分和第二通道的至少部分。在进一步的实施方式中，流体传输装置包括支撑第一和第二通道的部件，以及连接到部件并且被配置为将填充容器和第二通道对准的托架支撑件。在进一步的实施方式中，流体传输装置包括可滑动地连接到托架支撑件并被配置为容纳填充容器的托架。在一个实施方式中，托架支撑件和托架中的至少一者进一步包括被配置为当托架为空且露出第二通道时，防止托架相对于托架主体移动的安全锁。在进一步的实施方式中，流体传输装置包括安全容器，其被配置为可移除地与托架结合并包括被配置为在初始位置阻碍通向第二通道的可刺穿主体。在进一步的实施方式中，流体传输装置包括第三通道，其具有接近第一通道的远端的第一端，和接近第二通道的远端的第二端。在一个实施方式中，第一通道的远端和第三通道的远端被配置为密封地与供应容器相互接合，而第二通道的远端与第三通道的第二端各自被配置为密封地与填充容器接合。在一个实施方式中，第三通道部分地在第一通道中。在一个实施方式中，第三通道至少部分地大体与第一通道共轴。在一个实施方式中，第三通道的第一端朝第一通道的内侧壁接近第一通道的远端弯曲。在一个实施方式中， 第一通道包括第一插管，第二通道包括第二插管而第三通道包括第三插管。在一个实施方式中，第三插管的第二段包括斜端。在一个实施方式中，第二和第三通道从计量容器延伸， 第二插管比第三插管通道从计量容器中延伸得更远。在一个实施方式中，计量容器具有比被配置为与第二单向通道流体地接合的填充容器的体积更大的体积。在一个实施方式中， 填充容器包括流体传输传送装置。在进一步的实施方式中，流体传送装置包括接近第一通道并被配置为可释放性地保持供应容器的至少一个第一锁扣。在进一步的实施方式中，流体传送装置进一步包括接近第一通道的至少一个第二锁扣，该至少一个第二锁扣与第一通道的间隔比该至少一个第一锁扣与第一通道的间隔更远。在一个实施方式中，计量容器包括柱塞。在一个实施方式中，柱塞包括柱塞杆和柱塞头。在进一步的实施方式中，流体传送装置包括被配置为接近第一通道容纳供应容器的供应支撑件。在一个实施方式中，计量容器具有可调的计量限位器。 在一个实施方式中，第一和第二通道包括少于IOOyL的流体传输空间。在一个实施方式中，第一和第二通道包括少于20 μ L的流体传输空间。在进一步的实施方式中，流体传输装置包括连接到第一单向通道的上支撑件，以及连接到第二单向通道的下支撑件，下支撑件相对于上支撑件可动，其中，相对于上支撑件移动下支撑件改变计量容器的体积。在另一个实施方式中，一种在药理学系统中在供应容器和填充容器之间传输流体的方法，包括步骤通过密封流动路径将供应容器和填充容器流体结合；和在供应容器和填充容器之间创建压力差从而将流体从流动路径抽吸并进入填充容器中，其中填充和供应容器的每一个的总体积在流体传输期间保持恒定。在一个实施方式中，流动路径包括计量容器。在一个实施方式中，供应容器通过第一单向通道流体连接到计量容器，而计量容器通过第二单向通道流体连接到填充容器。在一个实施方式中，在药理学系统中在供应容器和填充容器之间传输流体的方法包括步骤将第一体积的流体从供应容器传输进入填充容器；和将基本上等于第一体积的流体的第二体积的流体通过第三通道从填充容器传输进入供应容器。在一个实施方式中，压力差使用可人工操作的泵创建，并且该方法进一步包括步骤拖拉活塞以扩大计量容器的体积并且将流体从填充容器通过第一通道吸入并进入计量容器；和压下活塞以收缩计量容器的体积从而驱出流体经过第二通道并进入填充容器。在另一个实施方式中，流体传输装置包括具有可调体积的计量容器；形成第一通道的至少部分的集管，所述第一通道与所述计量容器流体地连接，所述第一通道包括从所述集管延伸的第一插管，所述集管形成第二通道的至少部分，所述第二通道与所述计量容器流体地相连，所述第二通道包括从所述集管延伸的第二插管；第三通道，其延伸通过所述集管并且包括第三插管，所述第三插管具有接近所述第一插管的远端的第一端及接近所述第二插管的远端的第二端；布置在所述第一通道中的第一止回阀；和布置在所述第二通道中的第二止回阀。在一个实施方式中，第三插管至少部分地延伸穿过第一插管，并且第二插管比第三插管从集管延伸得更远。前述的发明内容以及以下对流体传输装置的实施方式的详细描述，在结合示范性实施方式的附图阅读时，将得到更好地理解。然而应理解的是本发明并不局限于所示出的精确布置和手段。在附图中
图1为根据本发明实施方式的系统的示意图； 图2为根据本发明实施方式的替代系统的示意图； 图3为根据本发明的例示性实施方式的流体传输装置的分解透视图； 图4为图3的流体传输装置的集管和供应支撑件的局部分解透视图； 图5为图4所示的集管和供应支撑件的剖示图； 图6为图5所示的集管的一部分的放大图示； 图7为图4所示的集管的仰视平面图； 图8为图4所示的集管的前视分解透视图9为图4所示的集管的部分透明前视图，示出通过第一通道的流体流动方向； 图10为图4所示的集管的部分透明仰视图，示出通过第二通道的流体流动方向； 图11为图3所示的集管的部分透明前视图，示出通过第二通道的流体流动方向以及通过第三通道的流体流动方向；
图12为图3的流体传送装置的托架及托架支撑件的分解前透视图； 图13为图3的流体传输装置在移除托架支撑件的后半部分的后透视图； 图14为图3的流体传送装置的针罩的透视图； 图15为图3的流体传输装置的侧立面图； 图16为图3的流体传输装置的后立面图17为根据本发明的另一例示性实施方式的流体传输装置的前剖示图； 图18为图3的流体传输装置在存储或初始位置时的前立面图； 图19为图3的流体传输装置在注入位置并被使用者保持时的前立面图； 图20为图3的流体传输装置在注入位置时的部分剖示图； 图21为图3的流体传输位置在传输位置时的部分剖示图；图22为图3的流体传输装置在已传输位置时的部分剖示图； 图23是根据本发明另一例示性实施方式的流体传输装置位于初始位置时的示意禾口
图24A-24C分别为根据本发明另一例示性实施方式的流体传输装置位于初始位置、传输位置以及已传输位置时的透视图。

这样的闭环系统避免引入可能含有污染物的环境空气至供应和填充容器14，16。 避免接触环境空气在特定的药理学应用中是重要的，在该特定的药理学应用中，流体12在接触环境空气时劣化。通过最小化第一流动路径18的体积，流体传输装置10还减少了流体12从供应容器14到填充容器16必须经过的距离。第一流动路径18的体积最小化减少了可能导致流体12的污染物、劣化、搅动和/或起泡的流体12的混合。这样的闭环系统也防止了流体12的浪费，因为填充容器16中的任何溢出液体12被循环回到供应容器14中。 液体传输装置10还减少了将流体12从一个密封容器传输到另一个密封容器所需要的步骤和装置的数量。流体传输装置10还允许使用者无需测量流体12就能从供应容器14将填充容器 16进行填充。在一个实施方式中，流体传输装置10被配置为使用不同尺寸的供应和计量容器14，16，并且在多种组合中使用。在这样的系统中，额外的流体12可被提供成确保不管填充容器14和计量容器16的尺寸，通过流回到供应容器14的任何额外流体12使填充容器16充满。流体传输装置10还可允许在填充填充容器16的中途使空的供应容器14被另一个供应容器14替换。流体传输装置10也可允许在清空供应容器14的中途使被装满的填充容器16被空的填充容器16替换。流体传输装置10可基本上清空供应容器14从而当丢弃用过的供应容器14时流体12不被浪费。流体传输装置10可基本上减少将空气、环境空气和/或系统中包含的空气传输到填充容器16中。参照图3，在一个实施方式中，填充容器16包括流体传送装置M。流体传送装置M 可为任何公知的具有内腔的装置，也就是，填充容器16，待被流体12填充。在一个实施方式中，流体传送装置M将流体12施于病人(没有示出)。例示性的使用了流体传输装置10的流体传送装置M包括在美国专利No. 6939324、美国专利No. 7481792、美国专利No. 7530968 中所公开的装置，上述文献通过参考整体并入本文。在一个实施方式中，填充容器16包括可刺穿的封口，也就是隔膜16a和位于另一端的柱塞16b以将填充容器16从环境空气密封并且形成气密腔(参见图5、20)。在一个实施方式中，填充容器14包括瓶观。在一个实施方式中，瓶观在颈部34上包括具有可刺穿部件32诸如隔膜的封口 30。颈部34可具有缩小的直径并且从瓶体36延伸。盖30、颈部34以及瓶身36示为均具有环形横截面；然而瓶 28可采用任何形状，诸如方形，并且可采用任意合适的方式与环境空气密封以形成气密腔。参照图3-8，在一个实施方式中，流体传送装置10包括部件或集管38。如以下所述，集管38可由第一、第二、第三部分38a、38b、38c组成。参照图9-11，在一个实施方式中，第一流体流动路径18由第一和第二单向通道 40,42组成。在一个实施方式中，第一单向通道(第一通道)40将供应容器14与计量容器 20流体相连。在一个实施方式中，第二单向通道(第二通道)42将计量容器20与填充容器 16流体相连。在一个实施方式中，第一通道40具有小于第二通道42的体积的体积。在一个实施方式中，使第一通道40的体积小于第二通道42的体积防止初始地在第一通道40中的任何空气朝传送端被传输到填充容器16。初始地在第一通道40中的空气在填充随后的填充容器16时可被传输到填充容器16中，但是该空气将朝填充的开始传输，并将上升到填充容器的顶部，然后通过第三插管48被传输回到供应容器14内。在一个实施方式中，第一和第二通道40、42的体积被最小化从而减少流体的浪费 (例如，在最终的使用后残存在第一和第二通道40、42中的流体)。在一个实施方式中，第一和第二通道40、42被配置为使得最终使用后在第一和第二通道40、42中残存的流体仅近似地等于第一和第二通道40、42之间的体积差。例如，因为在系统中的空气可仅为初始地在第一和第二通道40、42中的空气，所以初始地在第一通道40中的空气被吸入到计量室20 并上升到计量室的顶部。一旦柱塞74被压下，初始地在第二通道42中的空气被推入到空的填充容器16中，使空气移动回到供应容器14中。到传送的最后，最初来自于第一通道40 而现在位于计量容器20的空气被推入到第二通道42中。如果第二通道42的体积比第一通道的体积大，则被推入到第二通道42的最初位于第一通道40中的空气仍然在第二通道 42中，而没有进入填充容器16，并产生陷于填充容器16中的气泡。在一个实施方式中，第一通道40的长度被最小化从而减少将流体从供应容器14 传输到计量容器20所花费的时间。在一个实施方式中，第一通道40的横截面积如上所述被最大化。在一个实施方式中，第一通道40的体积近似地为116yL。在一个实施方式中， 第二通道42的体积近似地为125 μ L0在一个实施方式中，第一和第二通道40、42各自包括小于600 μ L的流体传输体积。在一个实施方式中，第一和第二通道40、42各自包括小于 500 μ L的流体传输体积。在一个实施方式中，第一和第二通道40、42各自包括小于400 μ L 的流体传输体积。在一个实施方式中，第一和第二通道40、42各自包括小于300 μ L的流体传输体积。在一个实施方式中，第一和第二通道40、42各自包括小于200 μ L的流体传输体积。在一个实施方式中，第一和第二通道40、42各自包括小于IOOyL的流体传输体积。在一个实施方式中，第一和第二通道40、42各自包括小于90 μ L的流体传输体积。在一个实施方式中，第一和第二通道40、42各自包括小于80 μ L的流体传输体积。在一个实施方式中，第一和第二通道40、42各自包括小于70 μ L的流体传输体积。在一个实施方式中，第一和第二通道40、42各自包括小于60 μ L的流体传输体积。在一个实施方式中，第一和第二通道40、42各自包括小于50 μ L的流体传输体积。在一个实施方式中，第一和第二通道40、 42各自包括小于40 μ L的流体传输体积。在一个实施方式中，第一和第二通道40、42各自包括小于30 μ L的流体传输体积。在一个实施方式中，第一和第二通道40、42各自包括小于20 μ L的流体传输体积。在一个实施方式中，第一和第二通道40、42各自包括小于10 μ L 的流体传输体积。在一个实施方式中，当将流体12从供应容器14传输到填充容器16时，包括第一和第二通道40、42的流体传输装置10被配置为传送基本上没有搅动且没有湍流的流体流。参照图5，在一个实施方式中，第一通道40的远端4 和第三通道22的第一端48a 配置为密封地接合供应容器14，并且第二通道42的远端46a和第三通道22的第二端48b 各自配置为密封地接合填充容器16。在一个实施方式中，第一通道40包括第一插管44，而第二通道42包括第二插管46。在一个实施方式中，第二流体流动路径或第三通道22包括第三插管48。在一个实施方式中，第一通道40从第一插管44的远端4 延伸至计量容器 20。在一个实施方式中，第二通道42从计量容器20延伸至第二插管46的远端46a。在一个实施方式中，集管38刚性地支撑第一、第二以及第三插管44、46、48。第一插管44在第一方向上从集管的38的第一部分38a延伸，而第二插管46在第二方向上从集管38的第三部分38c延伸。在一个实施方式中，第一方向大体和第二方向相反。在另一个实施方式中， 计量容器20大体在第一方向上从集管38延伸。在一个实施方式中，第三插管48延伸穿过集管38并且具有接近第一插管44的远端4 的第一端48a，以及接近第二插管46的远端46b的第二端48b。在一个实施方式中，第二插管46从集管38延伸得比第三插管48从集管38延伸得更远。在所示这样的实施方式中并且当以大体垂直的方式使供应容器14在填充容器16的上方而被使用时，供应容器14、传输容器20以及填充容器16的定向，与在第一和第二通道40、42在对应的供应和填充容器14，16延伸的长度一起最小化并且基本上消除了供应和计量容器14、20中的空气进入第一和第二通道40、42，并且防止在填充容器16中的流体14进入第三通道22，直到填充容器16基本上充满。保持系统中空气在第一和第二通道40、42以外减少了流体12在填充容器16中起泡和搅动。参照图9和10，在一个实施方式中，第一通道40和第二通道42的尺寸，(例如， 横截面积、长度和体积)对于流体可被传输的速度而言十分关键。经过第一通道40和第一插管44的限制性流动可增加流体停止从供应容器14流入计量容器20所要求的时间。经过第二通道42和第二插管46的限制性流动可被期望成减慢从计量容器20进入填充容器 16的传输。在一个实施方式中，使用者必须握持柱塞杆74 (图4)在上方位置或者传输位置(图21)，直到计量容器20和供应容器14之间的压力均衡。在压力均衡化之前松开柱塞杆74会导致柱塞杆74在全部体积的流体从供应容器14被传输到计量容器20之前被拉入计量容器20中。在上方位置握持柱塞杆74所要求的力可与供应容器14以及计量容器20 之间的压力差成比例。在其它实施方式中，使用者在上方位置或者传输位置握持柱塞杆74， 直到计量容器20基本上充满，然后使用者在不等待供应容器14和计量容器20之间的压力均衡时压下柱塞杆74。在柱塞杆74拉上来时，流体12进入计量容器20的急流将减少使用者所要求的力和时间。在柱塞杆74被压下时，流体12从计量容器20的限制性流动将帮助使用者具有对流体12从计量容器进入填充容器16的传输的控制。在一个实施方式中， 为了确保系统中的任何空气停留朝向填充容器16的顶部，流体12从计量容器进入填充容器16的传输被逐滴或者以非扰动的方式完成。在一个实施方式中，第二通道42的总体积大于第一通道40的总体积从而任何最初位于第一和第二通道40、42的空气保持在计量容器中并且不会被传输进入填充容器16。在一个实施方式中，第二和第三插管46、48尽可能地小从而避免损伤填充容器16 的封口 16a，并且以在允许足够的空气和流体从填充容器16传输回供应容器14时，减少或者避免如上所述的流体湍流。在一个实施方式中，第二和第三插管46、48基本上直径相同。 在一个实施方式中，第三插管48的直径至少和第二插管46的直径一样大或者是大于第二插管46的直径。在一个实施方式中，第一插管44的横截面积大于第二插管46的横截面积。 在一个实施方式中，第一插管44为16型(gauge)针。在一个实施方式中，第二和第三插管 46、48为四型针。在一个实施方式中，第一插管44为8型针。在一个实施方式中，考虑到第一通道40越大则最初被引入系统的空气就越多，第一插管44为最大直径的针，从而避免或者减少瓶隔膜32的核化(coring)。通过如下所述的使第二通道42大于第一通道，最初位于第一通道40内的任何空气可被包含在第二通道42中。防止或者减少瓶隔膜32的核化而使用最大直径的针可在允许供应容器14在供应容器14从流体传输装置10移除后继续起到密封容器作用的情况下，允许供应容器14和计量容器20之间的最大流速。在一个实施方式中，第一插管44为16 口径针而供应容器为IOml瓶。在另一个实施方式中，如果供应容器14在移除后被丢弃或者供应容器14从未从流体传输装置10移除，则第一插管44 被配置为(例如，直径和/或横截面面积)在不考虑瓶隔膜32的再密封性的情况下在供应容器14和计量容器20之间赋予期望的流速。在一个实施方式中，第一、第二和第三插管44、46、48和第一及第二通道40、42被配置(例如，直径、横截面积和/或长度)从而流体12在少于10秒内从供应容器14被传输到计量容器。在一个实施方式中，第一、第二和第三插管44、46、48和第一及第二通道40、 42被配置(例如，直径、横截面积和/或长度)从而流体12在少于9秒内从供应容器14被传输到计量容器。在一个实施方式中，第一、第二和第三插管44、46、48和第一及第二通道 40,42被配置(例如，直径、横截面积和/或长度)从而流体12在少于8秒内从供应容器14 被传输到计量容器。在一个实施方式中，第一、第二和第三插管44、46、48和第一及第二通道40、42被配置(例如，直径、横截面积和/或长度)从而流体12在少于7秒内从供应容器 14被传输到计量容器。在一个实施方式中，第一、第二和第三插管44、46、48和第一及第二通道40、42被配置(例如，直径、横截面积和/或长度)从而流体12在少于6秒内从供应容器14被传输到计量容器。在一个实施方式中，第一、第二和第三插管44、46、48和第一及第二通道40、42被配置(例如，直径、横截面积和/或长度)从而流体12在少于5秒内从供应容器14被传输到计量容器。在一个实施方式中，第一、第二和第三插管44、46、48和第一及第二通道40、42被配置(例如，直径、横截面积和/或长度)从而流体12在少于4秒内从供应容器14被传输到计量容器。在一个实施方式中，第一、第二和第三插管44、46、48和第一及第二通道40、42被配置(例如，直径、横截面积和/或长度)从而流体12在少于3秒内从供应容器14被传输到计量容器。在一个实施方式中，第一、第二和第三插管44、46、48和第一及第二通道40、42被配置(例如，直径、横截面积和/或长度)从而流体12在少于2秒内从供应容器14被传输到计量容器。在一个实施方式中，第一、第二和第三插管44、46、48和第一及第二通道40、42被配置(例如，直径、横截面积和/或长度)从而流体12在少于1秒内从供应容器14被传输到计量容器。在一个实施方式中，第一、第二和第三插管44、46、48 和第一及第二通道40、42被配置(例如，直径、横截面积和/或长度)从而流体12在少于0. 5 秒内从供应容器14被传输到计量容器。在一个实施方式中，第一、第二和第三插管44、46、 48和第一及第二通道40、42被配置(例如，直径、横截面积和/或长度)从而流体12在少于 0. 1秒内从供应容器14被传输到计量容器。在一个实施方式中，第一、第二和第三插管44、 46,48和第一及第二通道40、42尺寸设计并配置成(例如，直径、横截面积和/或长度)使得流体12在少于0. 1秒内从供应容器14被传输到计量容器。在一个实施方式中，第一插管44的远端4 包括斜端用于刺穿供应容器14的封口 32。在一个实施方式中，第二插管46的远端46a包括斜端用于刺穿填充容器16的隔膜 16a。在一个实施方式中，第三插管48的第二端48b包括斜端用于刺穿填充容器16的隔膜 16a。在一个实施方式种，第三插管48沿着第二插管46的侧面延伸。在替代实施方式中， 第三插管48部分地位于第二插管46中(没有示出)。在一个实施方式中，第三插管48部分地延伸穿过第一插管44或者在第一插管44中。在一个实施方式中，第三插管48与第一插管44部分地同轴线。在另一实施方式中，第三插管48的第一端48a朝着临近第一插管44 的远端44a的第一插管44的内侧壁而被弯曲，从而第三插管48的第一端48a跟随第一插管44的入口路径穿过供应容器14的隔膜32并且避免多于一次地刺穿隔膜32(例如，形成环状刺穿)。在一个实施方式中，第二插管46从集管38延伸得比第三插管48从集管38延伸得更远，使得由于第二插管46上的表面张力以及在没有首先填充填充容器16时供应和填充容器14、16之间的压力差，被传输的流体12不会直接从第二插管46进入第三插管48。在一个实施方式中，接近远端4 的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为250 1。在一个实施方式中，接近远端4 的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为200:1。在一个实施方式中，接近远端44a 的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为150:1。在一个实施方式中，接近远端44a的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为100:1。在一个实施方式中，接近远端44a的第一插管44的内径与接近第一端48a 的第三插管48的外径的比率为50:1。在一个实施方式中，接近远端44a的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为25:1。在一个实施方式中，接近远端 44a的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为20:1。在一个实施方式中，接近远端4 的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为150:1。在一个实施方式中，接近远端44a的第一插管44的内径与接近第一端48a 的第三插管48的外径的比率为10:1。在一个实施方式中，接近远端44a的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为5:1。在一个实施方式中，接近远端 44a的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为2. 5:1。在一个实施方式中，接近远端44a的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为2. 4:1。在一个实施方式中，接近远端44a的第一插管44的内径与接近第一端 48a的第三插管48的外径的比率为2. 3:1。在一个实施方式中，接近远端44a的第一插管 44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为2. 2:1。在一个实施方式中，接近远端4 的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为2.1:1。 在一个实施方式中，接近远端44a的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48 的外径的比率为2.0:1。在一个实施方式中，接近远端44a的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为1. 9:1。在一个实施方式中，接近远端44a的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为1. 8:1。在一个实施方式中，接近远端44a的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为 1. 7:1。在一个实施方式中，接近远端44a的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为1.6:1。在一个实施方式中，接近远端4 的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为1. 5:1。在一个实施方式中，接近远端44a 的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为1. 4:1。在一个实施方式中，接近远端4 的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为1. 3:1。在一个实施方式中，接近远端44a的第一插管44的内径与接近第一端48a 的第三插管48的外径的比率为1.2:1。在一个实施方式中，接近远端4 的第一插管44的内径与接近第一端48a的第三插管48的外径的比率为1. 1:1。第一、第二和第三插管44、 46,48的尺寸和对应的比率可随所期望的流特性以及供应和填充容器14、16的特性以及定向而改变。在一个实施方式中，第一通道40包括第一止回阀50用以允许流体12仅仅在单个方向上流过第一通道40，也即，从供应容器14到计量容器20。第二通道42包括第二止回阀52用以允许流体12仅仅在单个方向上流过第二通道42，也即，从计量容器20到填充容器16.在例示性的实施方式中，第一和第二止回阀50、52为伞状阀。然而，第一和第二止回阀50、52可为防止流体流在两个方向上的任意装置或者在第一和第二通道40，42的任意定向，诸如鸭嘴阀、交叉缝阀、浮球阀、膜或者微泵。在另一个可替换的实施方式中，第一和第二通道40、42可包括多于一个止回阀50、52从而确保每个第一和第二通道40、42中的流体都在单个方向上流动。在可替换的实施方式中，第一和第二止回阀50、52可被组合成单个阀(没有示出)，诸如三通阀。参照图17，在另一个可替换的实施方式中，第一和第二止回阀50’、52’分别位于第一和第二插管44’、46’中。在一个实施方式中，第一和第二插管44’、46’是大体共轴线的。在一个实施方式中，第一和第二插管44’、46’与第三插管48’相毗邻或者相结合从而通过供应和填充容器14、16创建单个密封的入口点。在可替换的实施方式中，一个或多个阀(没有示出)集管38’中定位在第一和第二插管44’之间在第一流动路径结合点18b’处， 使得流体12仅允许在第一流动路径18中从供应容器14流进填充容器16。在又一替代实施方式中，第一和第二插管44、46由包括连接到计量容器20的三通阀(没有示出)的单个插管(没有示出)形成。在又一替代实施方式中，单个插管可包括在单个插管中的一个或多个微泵或者MEMS (没有示出)。在可替换的实施方式中，第一和第二通道40、42不包括阀，而第一和第二通道40、42中的单向流是通过第一和第二流动路径18、22的压力差和/或配置 (没有示出)来控制的。在可替换的实施方式中，一个或多个止回阀50’、52’被提供在供应和填充容器14’、16’的两者之一或者两者之中，而不是被提供在第一和/或第二通道40、42 中。参照图5-8，在一个实施方式中，集管38至少部分地限定第一和第二通道40、42。 在一个实施方式中，第二部分38b基本上形成分别在第一和第二插管44、46之间延伸的第一和第二通道40、42。在一个实施方式中，第一和第二止回阀50、52分别在第一和第二通道 40,42中附接到第二部分38b。在一个实施方式中，第一和第三部分38a、38c夹住第二部分 38b且限定第一和第二通道40、42的其余部。在一个实施方式中，第三插管48附接到第二部分38b。然而，第三插管48可被分割使得集管限定第三通道22的部分。参照图6-8，第一和第二部分38a、38b可限定邻近第一和第二通道40、42的上周长的第一槽道54，而第二和第三部分38b、38c可限定邻近第一和第二通道40、42的下周长的第二槽道56。在一个实施方式中，第一和第二槽道M、56充满了粘合剂(没有示出)从而将第一和第三部分38a、38c附接到第二部分38b并且形成绕第一和第二通道40、42的密封垫圈。在一个实施方式中，粘合剂为UV可固化粘合剂，诸如L0CTITE 产品。在另一个实施方式中，在堆叠集管38的第一、第二和第三部分38a、38b和38c之后，粘合剂被插入到第一和第二槽道M、56中。然而，第一和第二槽道54、56可在组装集管38之前或者之后填充任何粘合剂或者密封物质，并且集管可替换地通过一个或多个诸如卡扣固定槽、点焊和/或超声焊接的机械紧固件保持在一起，这些机械紧固件不需要粘合剂。参照图3-5，流体传输装置10包括供应支撑件58，其被配置为容纳接近第一插管 44的供应容器14。在一个实施方式中，供应支撑件58刚性地附接至集管38的第一部分 38a。供应支撑件58可替换地与集管38形成一体。在一个实施方式中，供应支撑件58包括至少一个开口 60被配置为允许使用者接触供应容器14的瓶身36。在一个实施方式中， 供应支撑件58包括两个侧向间隔的开口 60从而在供应容器14的插入和移除期间，供应容器14可被捏在两个手指之间。在一个实施方式中，该至少一个开口 60被配置为与供应容器14大体相切从而最小化相对于供应支撑件58扭曲供应容器14的趋势。在一个实施方式中，供应支撑件58包括用于指示在哪里和/或以什么方式插入供应容器14的供应容器标记58b。在一个实施方式中，供应支撑件58包括填充标记58c，其指明执行充满供应容器 16的步骤。参照图3，在进一步的实施方式中，供应支撑件58包括接头62。在一个实施方式中，接头62被可选地提供为容纳和/或支承不同尺寸的供应容器14。在一个实施方式中， 接头62为滑过并且扣住或压配合在瓶观上的套管。在一个实施方式中，接头62包括扣住或压配合邻近颈部34或压配合在颈部34上的臂62b。在一个实施方式中，接头62包括在直径方向上相对的突起62a，其滑入供应支撑件58的开口 60里并阻止接头相对于供应支撑件58扭曲，以及阻止流体12通过供应支撑件58的呈现，并可帮助从供应支撑件58移除接头62。参照图4和9，流体传输装置10可包括在第一方向上延伸并在第一插管44周围间隔的多个突起64。当供应容器14被插入到第一插管44的远端4 上时，突起64可与封口 30滑动接合(参见图3 )。在一个实施方式中，突起64中的至少一个包括第一径向地向内突起的锁扣66，其被配置为通过在封口 30上延伸接近颈部34而可释放地保持供应容器14。 在另一个实施方式中，突起中的至少一个包括第二径向向内突出的锁扣68，其被配置为通过在封口 30上延伸接近颈部34而可释放地保持供应容器14。在一个实施方式中，第一和第二锁扣66、68被布置为距离集管38不同的距离上从而可以容纳不同尺寸的封口 30。在一个实施方式中，集管38的第一部分38a可沿着第一插管44使供应容器14间隔足够的距离从而在填充位置时，第一插管44的远端4 整个地在供应容器14中延伸(图20)。在一个实施方式中，突起64与集管38整体地形成。参照图10，在另一个实施方式中，锁扣66’、 68’中的至少一者被配置为固定地保持供应容器14从而在使用覆盖并保护第一插管44后， 使用者不能移除供应容器14。参照图5，在一个实施方式中，第一插管44刺穿封口 32并在填充位置延伸进入供应容器14。第一插管44的内径具有足够的尺寸和定位成使得一旦流体12被泄放到低于第一插管44的斜面，第一插管40中的真空足够克服存在于流体12和供应容器14的内表面之间的流体12的表面张力阻力，从而充分地清空供应容器14以最大化流体传输，并且防止浪费流体12。在一个实施方式中，位于供应容器14里的第一插管44的直径和位置被配置为从供应容器14中提取流体12的至少90%。在一个实施方式中，位于供应容器14里的第一插管44的直径和位置被配置为从供应容器14中提取流体12的至少91%。在一个实施方式中，位于供应容器14里的第一插管44的直径和位置被配置为从供应容器14中提取流体 12的至少92%。在一个实施方式中，位于供应容器14里的第一插管44的直径和位置被配置为从供应容器14中提取流体12的至少93%。在一个实施方式中，位于供应容器14里的第一插管44的直径和位置被配置为从供应容器14中提取流体12的至少94%。在一个实施方式中，位于供应容器14里的第一插管44的直径和位置被配置为从供应容器14中提取流体12的至少95%。在一个实施方式中，位于供应容器14里的第一插管44的直径和位置被配置为从供应容器14中提取流体12的至少96%。在一个实施方式中，位于供应容器14里的第一插管44的直径和位置被配置为从供应容器14中提取流体12的至少97%。在一个实施方式中，位于供应容器14里的第一插管44的直径和位置被配置为从供应容器14中提取流体12的至少98%。在一个实施方式中，位于供应容器14里的第一插管44的直径和位置被配置为从供应容器14中提取流体12的至少98. 5%。在一个实施方式中，位于供应容器 14里的第一插管44的直径和位置被配置为从供应容器14中提取流体12的至少99%。在一个实施方式中，位于供应容器14里的第一插管44的直径和位置被配置为从供应容器14 中提取流体12的至少99. 5%。在一个实施方式中，位于供应容器14里的第一插管44的直径和位置被配置为从供应容器14中提取流体12的至少99. 9%。在一个实施方式中，位于供应容器14里的第一插管44的直径和位置被配置为从供应容器14中提取流体12的至少 99. 99%。在一个实施方式中，位于供应容器14里的第一插管44的直径和位置被配置为从供应容器14中提取流体12的至少99. 999%。参照图4，在一个实施方式中，供应支撑件58包括至少一个观察窗70从而残留在供应容器14中的流体12的量或者供应容器14中缺乏流体12能够被使用者看到。在一个实施方式中，观察窗70至少部分地显示瓶观的颈部34从而使用者可确定供应容器14是否是空的。在一个实施方式中，空的供应容器14可被满的供应容器14替换从而继续填充填充容器16。参照图4和5，在一个实施方式中，计量容器20包括柱塞72。然而，计量容器20 可以是被配置为替换系统中的流体12和/或给予压力差的任意设备。在一个实施方式中， 柱塞72可人工操作并且包括柱塞杆74和柱塞头76。在一个实施方式中，柱塞头76由将计量容器20从环境空气密封的弹性材料制成。在一个实施方式中，柱塞杆74包括拉手74a， 用于让使用者夹在大拇指26c和食指26d之间(图19)。在可替换的实施方式中，计量容器 20的体积通过弯曲计量容器20而被控制(没有示出)。在可替换的实施方式中，柱塞72可以能够螺纹地连接于计量容器20从而使用者的扭转运动控制计量容器20的体积(没有示出)。在另一个可替换的实施方式中，计量容器20的体积由装置诸如被按钮、杠杆或轮或电子机械致动装置而激活的机械控制的活塞控制(没有示出)。在一个实施方式中，供应支撑件58包括对柱塞72起限位作用的计量限位器78。 在一个实施方式中，计量限动器78可调节从而计量容器20的预定的体积可被调节。在一个实施方式中，计量容器20具有大于填充容器16的体积的最大体积。在一个实施方式中， 供应容器14具有比计量容器20的最大体积更大的体积。在一个实施方式中，计量容器20 的最大体积高达大于填充容器16的体积的50%。在一个实施方式中，计量容器20的最大体积高达大于填充容器16的体积的40%。在一个实施方式中，计量容器20的最大体积高达大于填充容器16的体积的30%。在一个实施方式中，计量容器20的最大体积高达大于填充容器16的体积的20%。在一个实施方式中，计量容器20的最大体积高达大于填充容器16的体积的10%。在一个实施方式中，计量容器20的最大体积高达大于填充容器16的体积的 5% ο在一个实施方式中，被传输到填充容器16的来自填充容器16的过量流体12被传输回供应容器14。在一个实施方式中，计量容器20的预定体积根据填充容器16的体积、第一和第二通道40、42的尺寸和/或说明诸如将流体传输装置10从垂直向水平倾斜而可引发的在系统中的空气传输或者在第一和第二通道40、42中预先存在的任何空气的安全或冗余因素来调节。在一个实施方式中，计量限位器78包括向外延伸并且可插入供应支撑件 58的凹处58a的突出78a。在一个实施方式中，活塞杆74与计量限位器78在限制位置接合从而防止柱塞72的进一步拉拔。在一个实施方式中，活塞杆74包括在限制位置接触计量限位器78的突起74b。在可替换的实施方式中，来自填充容器16的过量流体12没有回到供应容器14中，而是被传输到溢流室(没有示出)或者被允许自由地从系统泄放(没有示出)。在一个实施方式中，计量容器20包括允许计量容器20中的空气从计量容器20中被排出而不是被传送穿过第二通道42的空气阀(没有示出)。在一个实施方式中，空气阀为可湿性膜，其允许空气穿过空气阀但不允许流体12 (穿过)。在一个实施方式中，空气阀被布置为接近计量容器20的顶部，从而在被抽入计量容器20的流体接触空气阀之前清扫在系统中的任何空气(例如，最初在第一通道40中的空气)。参照图12和13，在一个实施方式中，流体传输装置10包括被连接至集管38的托架支撑件80，并且其被配置将填充容器16和第二插管46对准。在一个实施方式中，托架 82被可滑动地连接到托架支撑件80上，并且被配置为容纳填充容器16或者包含填充容器 16的流体传送装置对。在一个实施方式中，托架支撑件80包括一对滑动导轨84 (只有一条滑动导轨可见)。在一个实施方式中，托架82被可滑动地装配到滑动导轨84上从而允许将托架82布置为朝向或者远离集管38。在一个实施方式中，托架82包括多个突起82a，其沿着每个导轨84的长度接触导轨84的交替侧。在一个实施方式中，第二和第三插管46、48 延伸进入托架82。参照图12-14，在一个实施方式中，插管导引件82b抓住第二插管46的远端46a以及第三插管48b的第二端48b，并在托架82滑向集管38时将第二和第三插管46、48引入托架82。插管导引件82b也可有助于在组装和使用期间防止对第二和第三插管46、48造成损伤。在一个实施方式中，插管导引件82b固定地附接至托架82。在一个实施方式中，插管导引件82b与托架82形成一体。在一个实施方式中，护套38d从集管向下延伸，至少部分地包围第二和第三插管46、48。插管导引件82b可与护套38d重叠从而允许托架82相对于集管38运动。在一个实施方式中，插管导引件82b可滑动地与护套38d相连。在一个实施方式中，护套38d在插管导引件82b上延伸。在另一个实施方式中，插管导引件82b在护套 38d上延伸(没有示出)。在一个实施方式中，插管导引件82b以及护套38d大体为圆柱形。 在其他实施方式中，插管导引件82b以及护套38d具有任意合适的形状诸如三角形或矩形 (没有示出)。在一个实施方式中，护套38d出于模制目的具有侧开口。参照图14，由于第二和第三插管46、48在一个实施方式中为相对细针，所以插管导引件82b可帮助减少或者防止第二和第三插管46、48的由反复插入填充容器16的隔膜 16a (图22)而引起的弯曲。在一个实施方式中，插管导引件82b包括至少一个不可刺穿的管82c从而第二和第三插管46、48的端部不会变钝或者在托架82被移动时刺入插管导引件82b的聚合材料中。在一个实施方式中，不可刺穿的管82e由金属构成。在一个实施方式中，当在托架82的所有位置组装后，第二和第三插管46、48至少部分地留存在插管导引件 82b中。在一个实施方式中，近端82d插着管82e的出口逐渐变细从而在流体传输装置10 的组装期间帮助引导第二和第三插管46、48进入管82e。插管导引件82b的远端82c可延伸进入托架82以使与流体传送装置M接合(图12)。在一个实施方式中，插管导引件82b 的远端82c为锥形的(例如，截锥形形状)从而在插管导引件82b的远端82c与接近于填充容器16的隔膜16a的流体传送装置M中的更大的截锥形凹部(没有示出)接合时，帮助插管导引件82b和填充容器16的隔膜16a对准。在一个实施方式中，插管导引件82b的远端 82c包括多个轴向延伸并且径向间隔的突起。继续参照图12和13，在一个实施方式中，托架82包括安全锁94，其被配置为当托架82为空时，防止托架82相对于托架支撑件80移动。在可替换的实施方式中，安全锁94 位于托架支撑件80上。在一个实施方式中，安全锁94在托架82为空的时候防止第一和第三插管46、48的暴露。在一个实施方式中，将包含有填充容器16的流体传送装置M插入到托架82中释放安全锁94并且允许托架80向集管38移动。在一个实施方式中，安全锁94 与托架支撑件80中的处于锁定位置突起96接合，通过将包括填充容器16的流体传送装置 24插入托架82中枢转安全锁94，使安全锁94枢离突起94并将安全锁94解锁。在一个实施方式中，将包括填充容器16的流体传送装置M从托架82移除使得安全锁94与突起96 再接合。在一个实施方式中，安全锁94为斜压至托架82的弹簧。在一个实施方式中，托架支撑件包括斜面98。在一个实施方式中，斜面98与附接于托架82的偏置部件100相接合。在一个实施方式中，偏置部件100为悬臂。在一个实施方式中，在加载/卸载位置(图19)，偏置部件100接触斜面98并且被向上推进通过托架82 从而至少部分地从托架82举起包括填充容器16的流体传送装置对，使得使用者可抓住并且移除包括填充容器16的流体传送装置M (没有示出)。在一个实施方式中，当插入包括填充容器16的流体传送装置M时，偏置部件100可朝着托架支撑件80向下弯曲。在一个实施方式中，托架82被可释放地在加载/卸载、初始以及填充位置与托架支撑件82接合使得需要阻力以将托架82从初始和填充位置移开。在一个实施方式中，托架82包括在加载/ 卸载、初始以及填充位置可释放地与托架支撑件80接合并且延伸进入托架支撑件80中的凹处104的释放件102。在一个实施方式中，托架支撑件80被向外弯曲接近观察窗90从而在偏置装置100于加载/卸载位置从托架82推动包括填充容器16的流体传送装置M的时候容纳包括填充容器16的流体传送装置M。参照图15和19，托架支撑件80包括第一凹口 86，被配置用于容纳使用者的第一手指^a。在一个实施方式中，第一凹口 86侧向地延伸越过托架支撑件80。在可替换的实施方式中，以一定角度设置第一凹口 86 (没有示出)。托架支撑件80包括第二凹口 88，被配置为容纳使用者的第二手指26b。在一个实施方式中，第一手指26a为大拇指而第二手指 26b为食指从而当流体传输装置10如图19所示地被使用者紧握时，在填充容器16的填充期间，填充容器16至少部分地可见。观察窗90可位于填充容器20的每一侧。在可替换的实施方式中，对比标记或背景(没有示出)可被提供在托架支撑件80的内部上从而填充容器 16中的流体12可通过观察窗90更容易地看到。参照图18，在一个实施方式中，可移除的安全容器92包括被配置为阻碍通向第二和第三插管46、48并且在初始位置被提供在托架82中的可渗透的主体。在一个实施方式中，安全容器92包括标记92a，其向使用者提供诸如“使用前移除”和“使用后更换”的指示。在可替换的实施方式中，标记92可包括诸如进一步指示或产品信息的任意信息(没有示出)。参照图19-21，在一个例示性的使用中，安全容器92从托架82被移除，而包括填充容器的流体传送装置M被插入到托架82。在一个实施方式中，托架82被关闭以将第二和第三插管46、48密封地插入填充容器16。在一个实施方式中，供应容器14被插入在第一插管44的远端4 的上从而第一插管44和第三插管48密封地延伸进入供应容器14中，并且第一和第二锁扣66、68中的至少一个接合供应容器14。在一个实施方式中，使用者用第一和第二手指26a、26b抓住托架支撑件80并且用第一和第二手指26c、26d抓住柱塞拉手 74a (图19)。在一个实施方式中，使用者拉柱塞74以扩大计量容器20从而创建对应于供应容器14中的经第一通道40将流体12从供应容器14中吸入计量容器20 (图21)的压力的负压。在一个实施方式中，使用者压下柱塞72或者向下拉柱塞72从而收缩计量容器20 以驱出流体12经过第二通道42并进入填充容器16中(图22)。在一个实施方式中，填充容器16中的空气被进入到填充容器16的流体12压缩并且行进经过第三通道22 (图3)以均衡供应容器14中的压力(图2)。在一个实施方式中， 一旦填充容器16被充满或者填充容器16中的流体12达到第三通道22的第二端48b，被传输到填充容器16的任何额外的液体12通过第三通道22回到供应容器14。在一个实施方式中，如果在充满填充容器16之前供应容器14被清空，则供应容器14被另一个供应容器 14更换并用于继续填充填充容器16。在一个实施方式中，一旦填充容器16被充满，托架82 从集管38被拉走，从而将第二和第三插管46，48从填充容器16中抽出，并且包括填充容器 16的流体传送装置M从托架82移除且用在其预期用途上。在一个实施方式中，流体传输装置10以及上述的多种部件都是由与流体12相容的材料制成。在一个实施方式中，流体传输装置10由医用级材料制成。在一个实施方式中，集管38、柱塞头76以及止回阀50、52由一种或多种医用级聚合物制成。在一个实施方式中，第一、第二以及第三插管44、46、48由不锈钢制成。参照图23-MC，示出了大体被标示为20的流体传输装置的另一个例示性的实施方式。在一个实施方式中，供应和填充容器214、216相对于彼此移动从而创建供应和填充容器214、216之间的压力差。在一个实施方式中，计量容器220位于供应和填充容器214、 216之间。在一个实施方式中，流体传输装置210包括连接到供应容器214的上支撑件258 以及连接到填充容器216的下支撑件259。在一个实施方式中，计量容器220由上支撑件 258的一部分以及下支撑件259的一部分组成。在一个实施方式中，上支撑件258包括柱塞272而下支撑件259包括计量容器220的主体。在一个实施方式中，第一流体流动路径 218延伸穿过计量容器220。在一个实施方式中，第二流体流动路径222具有弹性和/或可延伸从而适应初始位置(图24A)到传输位置(图MB)和回到传输位置(图MC)之间的距离的变化。在一个实施方式中，上支撑件258在初始和传输位置部分地与下支撑件259重叠。 在一个实施方式中，第一和第二阀250、252在计量容器220的相对侧上设置在第一流体流动路径218中，使得流体仅仅从供应容器214流向填充容器216。在可替换的实施方式中， 第一和第二阀250、252分别设置在供应和填充容器214、216中(没有示出)。在一个实施方式中，将上支撑件258和供应容器214拉离下支撑件259和填充容器216扩大计量容器220的体积，并且从供应容器214吸取流体12进入计量容器220。在一个实施方式中，将上支撑件258和供应容器214推向下支撑件259和填充容器216缩小计量容器220的体积并且迫使流体12从计量容器220进入填充容器216中。在这样的实施方式中，第一和第二阀250、252被配置为允许经过第一流体流动路径218的单向液流。 在一个实施方式中，上支撑件258和下支撑件259在位于上支撑件258和下支撑件259之间包括对于的螺纹(不可见)，并且被配置为相对于下支撑件259扭转上支撑件258从而将上支撑件朝向和远离下支撑件259轴向地支承。在一个实施方式中，螺纹或多个螺纹具有足够的节距和角度来允许使用者相对于下支撑件259少于全回转例如，3/4旋转、1/2旋转、 1/4旋转，以及足够的竖直或轴向分隔旋转上支撑件258。在一个实施方式中，极限指示器 208被布置在上下支撑件258、259之间并且被配置为向使用者提供听觉反馈和触觉反馈两者中的至少一种，以指示计量容器220什么时候被充满以及计量容器220什么时候已经空了。在一个实施方式中，第一和第二标记258c被提供在上支撑件258和下支撑件259上从而指示扭转上支撑件258的方向。在一个实施方式中，标记258c的至少部分被提供在上支撑件258和下支撑件259之间从而所要求的运动只在应用时可见。在另一个实施方式中，上支撑件258和下支撑件259使用推/拉运动而不是扭转相对于彼此移动，来创建供应和填充容器314、316之间的压力差。本领域技术人员将会意识到，在不背离广泛的发明构思的情况下，可对所示出的以及以上所描述的例示性实施方式做出改变。因此，要理解的是，本发明并不限于所示出的以及所描述的例示性实施方式，而是其意在覆盖由权利要求限定的本发明的精神和范围内的修改。例示性实施方式的特定特征可以是或可以不是要求保护的发明的部分，并且所公开