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带有空腔的加热装置制造方法

  • 专利名称
    带有空腔的加热装置制造方法
  • 发明者
    姚小兵
  • 公开日
    2015年2月4日
  • 申请日期
    2014年8月18日
  • 优先权日
    2014年8月18日
  • 申请人
    姚小兵
  • 文档编号
    C12M1/04GK204138658SQ201420464148
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种带有空腔的加热装置,其特征在于所述的加热装置带有空腔的筒状容器、加热器、包括热管的散热器、水雾降温设备、用于沼气原料的导入通道、用于空气的导入通道、沼气的初级导入通道、沼气的初级导出通道、沼气的二级导入通道、沼气的二级导出通道、筒状容器的入水通道、气体的导出通道、降温用水雾的导入通道、清洗液的流出通道、沼气的三级导出口、沼气的初级管道以及沼气的二级管道,所述的筒状容器的外壁设置有盘状金属管,筒状容器的上端安装着用于沼气原料的导入通道,所述的筒状容器的内部从低到高地依次安装残余颗粒物收集容器、下部分离器、上部分离器、沼气收集装置、加热分解系统和烘干机,所述的筒状容器的内部安装着加热器,所述的加热器的顶端开设有沼气的初级导入通道,所述的初级导入通道的下方为筒状容器内的烘干机,所述的加热器的下端为沼气的初级导出通道,所述的沼气的初级导出通道的位置在加热分解系统上方,筒状容器的外部表面安装着用于空气的导入通道,所述的筒状容器的外壁上安装着包括热管的散热器,所述的包括热管的散热器的下端安装着沼气的二级导入通道,沼气的二级导入通道经过沼气的初级管道同沼气的初级导出通道相连,所述的包括热管的散热器的上端安装着沼气的二级导出通道,所述的沼气的二级管道经过沼气的二级管道同水雾降温设备相连,所述的包括热管的散热器的外表面的上方和下方各自安装着筒状容器的入水通道和气体的导出通道,所述的水雾降温设备的上端和下端分别安装着降温用水雾的导入通道和清洗液的流出通道,所述的水雾降温设备的一边的外表面安装有沼气的三级导出口2.根据权利要求1所述的带有空腔的加热装置,其特征在于所述的加热器为筒状或者棱柱状3.根据权利要求1所述的带有空腔的加热装置,其特征在于所述的加热器安装于筒状容器的内部表面4.根据权利要求1所述的带有空腔的加热装置,其特征在于所述的包括热管的散热器能够被安装于盘状金属管上
  • 技术领域
    [0001]本实用新型属于加热装置
  • 专利摘要
    一种带有空腔的加热装置,所述的加热装置带有空腔的筒状容器、加热器、包括热管的散热器、水雾降温设备、用于沼气原料的导入通道、用于空气的导入通道、沼气的初级导入通道、沼气的初级导出通道、沼气的二级导入通道、沼气的二级导出通道、筒状容器的入水通道、气体的导出通道、降温用水雾的导入通道、清洗液的流出通道、沼气的三级导出口、沼气的初级管道以及沼气的二级管道,这样的结构避免了现有技术的导致大量的费用的增加和附设装置维修的困难的缺陷。
  • 专利说明
    带有空腔的加热装置
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
带有空腔的加热装置制造方法 【技术领域】,具体涉及一种带有空腔的加热装置。 [0002]秸杆、杂草作为沼气原料,生成沼气的比重为60%左右,也是农村家庭用燃料的主要构成部分,因为这样的沼气原料收集容易并且有机物质成分不低的优点,只需要少量的沼气原料在反向传递过程中进行加热下的发酵方法就能够实现沼气的生成,诸如此类的生成方法有膨胀式沼气生成方法和在膨胀式沼气生成方法之前的颗粒化沼气原料的沼气生成方法,无一例外的都要采用秸杆、杂草这样的沼气原料通过沼气原料的加热装置的头部送进,然后顺序的经由烘干机、加热分解系统、沼气收集装置、上部分离器、下部分离器以及残余颗粒物收集容器,这样沼气生成后用颗粒物状态来移除,沼气的流动是反方向的流动,经过烘干机上方的通孔流出,由此方法能够于加热分解结束之中实现烘干和加热分解,最终能够让沼气生成的热量于沼气生成的状态保持可控,而且可以循环利用排出的沼气能量,改善利用率,然而由于这样的沼气原料的加热置的烘干和加热分解的实现过程中会释放有毒液体和有毒气体混入沼气内,另外于上部分离器实现净化降温中导进的清洗液内也会附加产生有毒液体,有毒液体内包括许多的硫化物及氮化物,净化困难,经过测试,每使用500公斤沼气原料,一般就会伴随着500公斤硫化物及氮化物达到每升12000毫克的有毒液体,如果进行净化处理,以目前的净化水平会导致大量的费用的增加和附设装置维修的困难。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的提供一种带有空腔的加热装置,所述的加热装置带有空腔的筒状容器、加热器、包括热管的散热器、水雾降温设备、用于沼气原料的导入通道、用于空气的导入通道、沼气的初级导入通道、沼气的初级导出通道、沼气的二级导入通道、沼气的二级导出通道、筒状容器的入水通道、气体的导出通道、降温用水雾的导入通道、清洗液的流出通道、沼气的三级导出口、沼气的初级管道以及沼气的二级管道,所述的筒状容器的外壁设置有盘状金属管,筒状容器1的上端安装着用于沼气原料的导入通道,所述的筒状容器1的内部从低到高地依次安装残余颗粒物收集容器、下部分离器、上部分离器、沼气收集装置、加热分解系统和烘干机,所述的筒状容器的内部安装着加热器,所述的加热器的顶端开设有沼气的初级导入通道,所述的初级导入通道的下方为筒状容器内的烘干机,所述的加热器的下端为沼气的初级导出通道,所述的沼气的初级导出通道的位置在加热分解系统上方,筒状容器的外部表面安装着用于空气的导入通道,所述的筒状容器的外壁上安装着包括热管的散热器,所述的包括热管的散热器的下端安装着沼气的二级导入通道,沼气的二级导入通道经过沼气的初级管道同沼气的初级导出通道相连,所述的包括热管的散热器3的上端安装着沼气的二级导出通道,所述的沼气的二级管道经过沼气的二级管道同水雾降温设备相连,所述的包括热管的散热器的外表面的上方和下方各自安装着筒状容器的入水通道和气体的导出通道,所述的水雾降温设备的上端和下端分别安装着降温用水雾的导入通道和清洗液的流出通道,所述的水雾降温设备4的一边的外表面安装有沼气的三级导出口。这样的结构避免了现有技术的导致大量的费用的增加和附设装置维修的困难的缺陷。 [0004]为了克服现有技术中的不足,本实用新型提供了一种带有空腔的加热装置的解决方案,具体如下:
[0005]一种带有空腔的加热装置,所述的加热装置带有空腔的筒状容器1、加热器2、包括热管的散热器3、水雾降温设备4、用于沼气原料的导入通道5、用于空气的导入通道6、沼气的初级导入通道7、沼气的初级导出通道8、沼气的二级导入通道9、沼气的二级导出通道10、筒状容器的入水通道11、气体的导出通道12、降温用水雾的导入通道13、清洗液的流出通道14、沼气的三级导出口 15、沼气的初级管道16以及沼气的二级管道17,所述的筒状容器1的外壁设置有盘状金属管,筒状容器1的上端安装着用于沼气原料的导入通道5,所述的筒状容器1的内部从低到高地依次安装残余颗粒物收集容器18、下部分离器19、上部分离器20、沼气收集装置21、加热分解系统22和烘干机23,所述的筒状容器1的内部安装着加热器2,所述的加热器2的顶端开设有沼气的初级导入通道7,所述的初级导入通道7的下方为筒状容器1内的烘干机23,所述的加热器2的下端为沼气的初级导出通道8,所述的沼气的初级导出通道8的位置在加热分解系统22上方,筒状容器1的外部表面安装着用于空气的导入通道6,所述的筒状容器1的外壁上安装着包括热管的散热器3,所述的包括热管的散热器3的下端安装着沼气的二级导入通道9,沼气的二级导入通道9经过沼气的初级管道16同沼气的初级导出通道8相连,所述的包括热管的散热器3的上端安装着沼气的二级导出通道10,所述的沼气的二级管道17经过沼气的二级管道17同水雾降温设备4相连,所述的包括热管的散热器3的外表面的上方和下方各自安装着筒状容器的入水通道11和气体的导出通道12,所述的水雾降温设备4的上端和下端分别安装着降温用水雾的导入通道13和清洗液的流出通道14,所述的水雾降温设备4的一边的外表面安装有沼气的三级导出口 15。
[0006]所述的加热器2为筒状或者棱柱状。
[0007]所述的加热器2安装于筒状容器1的内部表面。
[0008]所述的包括热管的散热器3能够被安装于盘状金属管上。
[0009]应用本实用新型上述方案,具有如下优点:
[0010]大量降低了沼气清洗的废液和废气的产生,还可以经过结构变化配置生成沼气的生成,使得下面环节的设备面向沼气的生成含量的需要,这样的装置形式不复杂、费用不高、沼气构建体系维护性好,并且能够降低沼气清洗的废液和废气。




[0011]图1为本实用新型的剖视结构示意图。


[0012]下面结合附图对实用新型内容作进一步说明:
[0013]参照图1所示,带有空腔的加热装置,所述的加热装置带有空腔的筒状容器1、加热器2、包括热管的散热器3、水雾降温设备4、用于沼气原料的导入通道5、用于空气的导入通道6、沼气的初级导入通道7、沼气的初级导出通道8、沼气的二级导入通道9、沼气的二级导出通道10、筒状容器的入水通道11、气体的导出通道12、降温用水雾的导入通道13、清洗液的流出通道14、沼气的三级导出口 15、沼气的初级管道16以及沼气的二级管道17,所述的筒状容器1的外壁设置有盘状金属管,筒状容器1的上端安装着用于沼气原料的导入通道5,所述的筒状容器1的内部从低到高地依次安装残余颗粒物收集容器18、下部分离器19、上部分离器20、沼气收集装置21、加热分解系统22和烘干机23,所述的筒状容器1的内部安装着加热器2,所述的加热器2用来采集初级沼气并初步分离出初级沼气,所述的加热器2的顶端开设有沼气的初级导入通道7,所述的初级导入通道7的下方为筒状容器1内的烘干机23,所述的加热器2的下端为沼气的初级导出通道8,所述的沼气的初级导出通道8的位置在加热分解系统22上方,筒状容器1的外部表面安装着用于空气的导入通道6,所述的筒状容器1的外壁上安装着包括热管的散热器3,所述的包括热管的散热器3的下端安装着沼气的二级导入通道9,沼气的二级导入通道9经过沼气的初级管道16同沼气的初级导出通道8相连,所述的包括热管的散热器3的上端安装着沼气的二级导出通道10,所述的沼气的二级管道17经过沼气的二级管道17同水雾降温设备4相连,所述的包括热管的散热器3的外表面的上方和下方各自安装着筒状容器的入水通道11和气体的导出通道12,所述的水雾降温设备4的上端和下端分别安装着降温用水雾的导入通道13和清洗液的流出通道14,这样冷却液体就能经过水雾降温设备4再经过清洗液的流出通道14送出反复运用,所述的水雾降温设备4的一边的外表面安装有沼气的三级导出口 15,这样经过清洗后的沼气就能送出到另一个环节。所述的加热器2为筒状或者棱柱状。所述的加热器2安装于筒状容器1的内部表面。所述的包括热管的散热器3能够被安装于盘状金属管上。
[0014]本实用新型的工作原理为初始时把沼气原料经过用于沼气原料的导入通道5置入筒状容器1中,并且把空气从用于空气的导入通道6输入,这样空气和沼气原料在筒状容器中先生成初级沼气,沼气的初级导入通道7采集初级沼气后把初级沼气导进加热器2然后升温进行对硫化物和氮化物的分解,再从沼气的初级导出通道8导出,从沼气的初级导出通道8导出的沼气经过沼气的初级管道16进入包括热管的散热器3中,热管冷却后再经过气体的导出通道12排出汽化的流体,获得降温后的沼气,降温后的沼气经过沼气的二级导出通道10流出后送入水雾降温设备4,清洗后的沼气经过沼气的三级导出口 15流出,而清洗液经过清洗液的流出通道14排出。
[0015]通过实践证明,用本实用新型的装置产生的沼气含量能够增加25%以上,并且每使用500公斤沼气原料,有毒液体的含量降低到每升300毫克以下。
[0016]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

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