一次性使用包皮切割吻合器用的吻合钉的制作方法 [0002]一次性使用包皮切割吻合器是用于包皮切割手术的器具。在包皮切割手术中，需要对龟头四周的包皮进行一次性切除，同时需要同步对切除部位进行缝合，故包皮切割吻合器需要配合使用吻合钉来对切除部位进行缝合。现有的吻合器用吻合钉，其整体结构为U形，截面形状为长方形或圆形，整体结构细小，术后容易被组织包裹，不易自动脱落，拆除较为麻烦；并且在吻合器推顶吻合钉时，吻合钉的受力不均，工作方向不稳定，导致缝合不够精准。此外，此类吻合钉在成型时没有导向功能，手术所需推力较大，这也是导致缝合效果不够理想的原因之一。
[0003]1.实用新型要解决的技术问题 [0004]本实用新型的目的在于克服现有包皮切割吻合器用的吻合钉在成型时没有导向作用、且吻合钉工作方向不稳定、术后不易自动脱落的不足，提供一种一次性使用包皮切割吻合器用的吻合钉，采用本实用新型的技术方案，吻合钉在成型时，钉脚成型更加容易，所需推力小，降低了手术难度；同时吻合钉的工作方向稳定，缝合精准，且吻合钉易于自动脱落，避免了拆除的麻烦。 [0005]2.技术方案
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0007]本实用新型的一种一次性使用包皮切割吻合器用的吻合钉，包括连接梁和连接在连接梁两侧的钉脚，所述的连接梁为平面板状结构，所述的钉脚为细长结构，且钉脚的末端设置有单面的导向刃。
[0008]更进一步地，所述的连接梁的平面板状结构为圆角矩形或半圆角矩形或椭圆形或半椭圆形。
[0009]更进一步地，所述的钉脚的截面形状为矩形或圆形或椭圆形。
[0010]更进一步地，所述的钉脚的截面尺寸由钉脚与连接梁的连接端向钉脚的导向刃逐渐减小。
[0011]更进一步地，所述的导向刃沿着钉脚的外侧向内倾斜。
[0012]更进一步地，所述的连接梁与钉脚的连接处为圆弧过渡。
[0013]更进一步地，所述的连接梁与钉脚为一体冲裁折弯成型。
[0014]更进一步地，所述的连接梁采用注塑工艺与金属材质的钉脚连接为一体结构。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:
[0017](1)本实用新型的一种一次性使用包皮切割吻合器用的吻合钉，包括连接梁和连接在连接梁两侧的钉脚，连接梁为平面板状结构，钉脚为细长结构，且钉脚的末端设置有单面的导向刃，由于导向刃的存在，吻合钉在成型时，钉脚成型更加容易，所需推力小，降低了手术难度；同时吻合钉的工作方向稳定，缝合精准，且吻合钉易于自动脱落，避免了拆除的麻烦；
[0018](2)本实用新型的一种一次性使用包皮切割吻合器用的吻合钉，其连接梁的平面板状结构为圆角矩形或半圆角矩形或椭圆形或半椭圆形，对组织没有刺痛感，降低术后的不适，同时有利于组织对连接梁的长时间缓推作用而使吻合钉自动推落，加快伤口愈合；
[0019](3)本实用新型的一种一次性使用包皮切割吻合器用的吻合钉，其钉脚的截面尺寸由钉脚与连接梁的连接端向钉脚的导向刃逐渐减小，更加有利于穿刺，减少出血甚至可以达到没有出血的作用；
[0020](4)本实用新型的一种一次性使用包皮切割吻合器用的吻合钉，其导向刃沿着钉脚的外侧向内倾斜，使吻合钉受压后向内折弯，减小了吻合钉所需的推力，吻合钉成型准确，使伤口对合整齐；
[0021](5)本实用新型的一种一次性使用包皮切割吻合器用的吻合钉，其连接梁与钉脚的连接处为圆弧过渡，结构简单，成型方便；
[0022](6)本实用新型的一种一次性使用包皮切割吻合器用的吻合钉，其连接梁与钉脚为一体冲裁折弯成型，或连接梁采用注塑工艺与金属材质的钉脚连接为一体结构，制作工艺简单，方便大批量生产。




[0023]图1为本实用新型中连接梁为半圆角矩形的结构示意图；
[0024]图2为图1的正视结构示意图；
[0025]图3为本实用新型中连接梁为半圆角矩形且钉脚截面尺寸逐渐减小的结构示意图；
[0026]图4为本实用新型中连接梁为圆角矩形的结构示意图；
[0027]图5为本实用新型中连接梁为半椭圆形的结构示意图；
[0028]图6为本实用新型中连接梁为椭圆形的结构示意图。
[0029]示意图中的标号说明:
[0030]1、连接梁；2、钉脚；3、导向刃。


[0031]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0032]实施例
[0033]结合图1和图2，本实施例的一种一次性使用包皮切割吻合器用的吻合钉，包括连接梁1和连接在连接梁1两侧的钉脚2，连接梁1为平面板状结构，钉脚2为细长结构，连接梁1的宽度大于钉脚2的宽度，且钉脚2的末端设置有单面的导向刃3，由于导向刃3的存在，吻合钉在成型时，钉脚2成型更加容易，所需推力小，降低了手术难度；同时，由于连接梁1的面积较大，吻合钉受力更加均匀，吻合钉的工作方向稳定，缝合精准，且较大的连接梁1不易被组织包裹，使得吻合钉易于自动脱落，避免了拆除的麻烦。
[0034]在本实施例中，连接梁1的平面板状结构可以设计为圆角矩形或半圆角矩形或椭圆形或半椭圆形(如图1、图4、图5和图6所示)，无棱角，对组织没有刺痛感，降低了术后的不适感，同时有利于组织对连接梁1的长时间缓推作用而使吻合钉自动推落，加快伤口愈合。钉脚2的截面形状可以设计为矩形或圆形或椭圆形，钉脚2的截面尺寸由钉脚2与连接梁1的连接端向钉脚2的导向刃3逐渐减小(如图3所示)，即钉脚2具有一定的锥度，更加有利于穿刺，减少出血甚至可以达到没有出血的作用。此外，如图2所示，本实施例中的导向刃3沿着钉脚2的外侧向内倾斜，使吻合钉受压后向内折弯，减小了吻合钉所需的推力，吻合钉成型准确，使伤口对合整齐。连接梁1与钉脚2的连接处为圆弧过渡，结构简单，成型方便。
[0035]另外，在本实施例中，连接梁1与钉脚2为一体冲裁折弯成型；或者，连接梁1采用注塑工艺与金属材质的钉脚2连接为一体结构，吻合钉制作工艺简单，方便大批量生产。
[0036]本实用新型的一种一次性使用包皮切割吻合器用的吻合钉，使用时，一次性使用包皮切割吻合器推动吻合钉缝合伤口，由于连接梁1的宽度较大，因此受力更加均匀，吻合钉的工作方向更加稳定，缝合更加精准；在推动吻合钉前行时，钉脚2在导向刃3的作用下向内弯曲，从而将伤口缝合，吻合钉所需的推力得到有效地减小，降低了手术的操作难度；由于连接梁1的宽度较大，故组织难以包裹连接梁1，从而可以促进吻合钉的自行脱落。
[0037]以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。