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一种加热装置及其电热水瓶制作方法

  • 专利名称
    一种加热装置及其电热水瓶制作方法
  • 发明者
    杨向荣
  • 公开日
    2011年1月5日
  • 申请日期
    2010年7月13日
  • 优先权日
    2010年7月13日
  • 申请人
    杨向荣
  • 文档编号
    A47J27/62GK201691685SQ20102025613
  • 关键字
  • 权利要求
    一种加热装置,其包括电热元件(11)、温控器(12)、(22)及固定电热元件(11)和温控器(12)、(22)的底盘(13),其特征在于该电热元件(11)为三发热管(14)、(15)、(21),用于控制发热管闭合/断开的温控器(12) 、(22)分别与发热管(15)、(21)电连接2.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于所述三发热管(14)、(15)、(21)为呈 圆弧状且并排设置的三发热管3.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于所述三发热管(14)、(15)、(21)由功 率大小不同的三根发热管构成,且温控器(12)、(22)分别与大功率发热管(15)和中功率发 热管(21)串联,再与小功率发热管(14)并联4.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于所述温控器(12)、(22)分别固定在 位于所述电热元件(11)中心位置的底部温控片(17)上5.根据权利要求1至4任一项所述的加热装置,其特征在于所述三发热管(14、15、 21)所形成的圆弧结构内设有一导热板(18)6.根据权利要求5所述的加热装置,其特征在于该导热板(18)为一铝板7.一种电热水瓶,其包括瓶体(2)、底座(3)、加热装置⑴及与加热装置⑴互相配 合并密封加热装置⑴的密封圈(4),其中,加热装置⑴包括电热元件(11)、温控器(12)、 (22)及固装电热元件(11)的导热板(18)和底盘(13),其特征在于该电热元件(11)为三 发热管(14)、(15)、(21),用于控制发热管闭合/断开的温控器(12)、(22)分别与发热管 (15)、(21)电连接
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种加热装置及其电热水瓶
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种加热装置,其包括电热元件、温控器及固定电热元件和温控器的底盘,其中,该电热元件为呈圆弧状且并排设置的三发热管,温控器的一端与发热管一端的接口相接,温控器的另一端与发热管另一端的接口选择开关连接;该三发热管可由功率大小不同的三根发热管构成。该加热装置能有效避免大功率煮水时水溢出到外面,也能有效提高工作效率及节省电能,同时还可以起到长时间保温的效果。另外,本实用新型还提供了一种电热水瓶。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种加热装置及其电热水瓶的制作方法目前,市场上常用的用于电热水瓶的加热装置由电热元件、控制电热元件工作状 态的温控器及用于固装电热元件及温控器的底盘组成,工作时,当电热水瓶内的水煮沸时, 温控器即会断开电热元件,使电热元件停止加热。而现有技术中,大多数的电热元件均由单 个发热管构成,为了达到快速加热的效果,厂家常选择功率尽可能大的发热管,然而此种单 发热管的加热装置用于加热时,当水将近沸腾或已经沸腾时,由于大功率发热管的发热量 较大,电热水瓶内的水容易被溢出到外面,对周围人员造成伤害,同时,为了避免水沸腾时 溢出的问题,常减盛于电热水瓶内水的体积,使得电热水瓶的工作效率降低。也有一些电热 原件采用了双发热管的设计,通过提前切断其中一个发热管来降低发热功率的方法解决了 水沸腾时容易溢出和电热水瓶容积利用率不高的问题,但始终无法解决水沸腾后无法长时 间保温的问题。发明内容本实用新型的目的是提供一种避免大功率煮水时水溢出到外面,有效提高工作效 率及节省电能并且可以长时间保温热水的加热装置及其电热水瓶。本实用新型的技术方案是一种加热装置,其包括电热元件、温控器及固装电热元 件和温控器的底盘,其中,该电热元件为三发热管,用于控制发热管闭合/断开的温控器与 其中两个功率较大发热管连接。该三发热管为圆弧状且并排设置。该三发热管由功率大小不同的三根发热管构成,且一温控器与大功率发热管串 联,再与串联另一温控器的中功率发热管和小功率发热管并联。在加热时,两个温控器闭 合,三个发热管同时加热,当达到连接大功率发热管的温控器设定的温度,即将近沸腾时, 该温控器断开,大功率发热管停止发热,中功率和小功率发热管继续发热,从而避免水在沸 腾时溢出到外面,当水沸腾时,达到连接中功率发热管的温控器设定的温度,该温控器断 开,中功率发热管停止发热,小功率发热管继续发热以补偿热水散热所造成的热量损失,起 到保温的作用。当然,根据不同的需求,该三发热管也可由功率大小相同的任两个发热管同另一 个发热管构成,或由三个功率大小相同发热管构成。在加热时,温控器均闭合发热管,当达 到各温控器设定的温度,即水将近沸腾或沸腾时,温控器断开其中的一个或两个发热管。该温控器安装在位于电热元件三发热管中心的温控片上。上述结构中,该三发热管所形成的圆弧结构内设有一导热板,该导热板可为一铝 板。本实用新型还提供一种电热水瓶,其包括瓶体、底座、加热装置及与加热装置互相配合并密封加热装置的密封圈,加热装置包括电热元件、温控器及固装电热元件和温控器 的底盘,其中,该电热元件为三发热管,用于控制发热管闭合/断开的温控器与大功率和中 功率发热管电连接。本实用新型的有益效果是该加热装置及其电热水瓶利用温控器对三发热管的工 作状态进行控制,在加热时,温控器闭合大功率和中功率发热管,当将近沸腾时,温控器断 开大功率发热管,从而避免大功率煮水时水会溢出到外面;由于沸腾时不会溢出,故可往电 热水瓶内加进充足的水,使得电热水瓶的工作效率大大提高;同时,也能避免水在将近沸腾 时用大功率发热管加热所带来的多余热量,从而节省了电能;在水沸腾时,另一个温控器断 开中功率发热管,只保留小功率发热管继续发热,以此来补偿热水散热所损失的热量,起到 热水可长时间保温的作用。图1为本实用新型电热水瓶的分解结构示意图;图2为本实用新型发热盘的一种结构示意图;图3为图2的分解结构示意图;图4为本实用新型发热盘的简化结构示意图。以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。实施例1如图1所示的一种电热水瓶,其包括瓶体2、底座3、加热装置1及与加热装置1互 相配合并密封加热装置1的密封圈4。其中,该瓶体2内还设置有内胆,该底座3用于支撑 瓶体2、加热装置1及密封圈4所构成的整体结构,且由底座3引出电源线外接到外部电源, 以提供电热水瓶加热所需电源。如图2、图3和图4所示,该加热装置1包括电热元件11、温控器12、22及固定电 热元件11和温控器12、22的底盘13,其中,该电热元件11为三发热管14、15、21,用于控制 发热管闭合/断开的温控器12、22分别与发热管15、21电连接。该三发热管14、15、21由 呈圆弧状且并排设置的三根发热管构成,且三发热管14、15、21是功率大小不同的三根发 热管,其中,温控器12、22分别与大功率发热管15和中功率发热管21串联,再与小功率发 热管14并联。该温控器12、22安装在位于电热元件11中三发热管14、15、21中心的温控片17上。该底盘13上还设有外形与三发热管14、15、21形状相匹配的凹槽,并将三发热管 14、15、21置于凹槽中。另外,在该底盘13上且位于三发热管14、15、21外围的相对一侧还 设置有一对内胆焊脚19,内胆焊脚19碰焊在内胆底部侧面,通过碰焊实现连接。当电热水瓶接上电源进行加热时,温控器12、22分别将大功率发热管15和中功率 发热管21闭合,此时,大功率发热管15和中功率发热管21接入电路中同小功率发热管14 一同处于加热状态。当温度接近瓶体2内水沸腾的温度时,本实施例中,该温度设为90°C, 连接大功率发热管15的温控器断开,中功率发热管21继续处于加热状态,由于大功率发热管15不再发热,使加热的水能较为平缓地达到沸腾状态,从而能避免瓶体2内的水溢出到 外面。当水沸腾时,达到设定的温度,另一温控器22将中功率发热管21断开,停止加热,只 保留小功率发热管14继续加热,以保持热水的温度。此种电热水瓶加热时,由于沸腾时水不会溢出,故可往电热水瓶内加进充足的水, 使得电热水瓶的工作效率大大提高;同时,也能避免水在将近沸腾时用大功率发热管15加 热所带来的多余热量,从而节省了电能。上述结构中,为了使发热更加均勻,在加热装置1的三发热管14、15、21所形成的 圆弧结构内还设有一结构与三发热管14、15、21内侧表面相匹配的导热板18,该导热板18 可为一铝板。实施例2本实施例与实施例1在结构上相同,其区别在于,该三发热管14、15、21由功率大 小相同的三根发热管构成,其中,该两个温控器12、22先分别与发热管15、21串联,再与另 外一发热管14并联。故还可参考图2所示发热盘的结构示意图。当电热水瓶接上电源进行 加热时,温控器12、22闭合发热管15、21,此时,三根发热管均接入电路中,处于加热状态。 当瓶体2内的水的温度达到90°C时,同发热管15连接的温控器16断开,即三发热管14、15、 21中有两根发热管处于加热状态,使三发热管14、15、21的发热量降低很多,从而使加热的 水能较为平缓地达到沸腾状态,故也能避免水溢出到外面;当水温达到100°C沸腾时,同发 热管21连接的温控器22断开发热管21,只保留发热管14继续发热,以补偿热水的热量损 失,达到保温的效果。



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