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纺织品节能染色装置制作方法

  • 专利名称
    纺织品节能染色装置制作方法
  • 发明者
    栋 杨, 杨军强
  • 公开日
    2009年4月15日
  • 申请日期
    2008年5月20日
  • 优先权日
    2008年5月20日
  • 申请人
    杨 栋;杨军强
  • 文档编号
    D06B23/00GK201221017SQ20082009411
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种纺织品节能染色装置,该染色装置包括金属制成的染缸(10)以及输液管路(20),加热装置(30)设置于染缸(10)上;其特征在于所述染缸(10)以及输液管路(20)的内表面均敷设无机材料的防腐涂层(40)2. 根据权利要求1所述的纺织品节能染色装置,其特征在于所述 加热装置(30)包括有至少三种不同类型的加热单元(31, 32, 33),该染色装置还包括有控制系统(50),所述控制系统(50) 控制加热装置(30),该控制系统(40)包括有控制器(51)以及 温度继电器组(52)3. 根据权利要求1所述的纺织品节能染色装置,其特征在于所述 防腐涂层(40)内掺杂有导热金属微粒(41)4. 根据权利要求1所述的纺织品节能染色装置,其特征在于所述 加热装置(30)的第一加热单元(31)为热泵加热单元,第二加 热单元(32)为电磁波加热单元,第三加热单元(33)为低压电 加热单元,所述温度继电器组(52)包括至少三个温度继电器, 其中第一温度继电器(521)的闭合/断开温度范围为0 8(TC, 该第一温度继电器(521)控制第一加热单元(31),第二温度继 电器(522)的闭合/断开温度范围为S0 12(TC,该第二温度继 电器(522)控制第二加热单元(32),第三温度继电器(523)的 闭合温度为120 °C ,第三温度继电器(523 )控制第三加热单元(33 )5. 根据权利要求4所述的纺织品节能染色装置,其特征在于所述 低压电加热单元(33)包括有色金属制成的发热元件(331),该发热元件(331)的发热段外表面上覆盖有无机材料的导热绝缘薄 层(332)6. 根据权利要求4所述的纺织品节能染色装置,其特征在于所述 低压电加热单元(33)还包括有变压器(333),该变压器(333) 的初级连接供电电源,次级连接低压电加热单元(33)的发热元 件(331),所述变压器(333)次级的输出电压不大于36伏7. 根据权利要求1所述的纺织品节能染色装置,其特征在于所述 染缸(10)内还设有超声波换能器(60),该超声波换能器(60) 受控于控制系统(50)8. 根据权利要求6所述的纺织品节能染色装置,其特征在于所述 染色装置还包括有余热回收装置(70),该余热回收装置(70)的 热量回收口 (71)设于染缸(10)或变压器(333)的上方,该余 热回收装置(70)的热量出口连接热泵加热单元(31)的受热部9. 根据权利要求1所述的纺织品节能染色装置,其特征在于所述 染缸(10)以及输液管路(20)的外表面还敷设有保温层(80)10. 根据权利要求9所述的纺织品节能染色装置,其特征在于所述 染色装置还包括储液装置(90 ),该储液装置(90 )包括储液箱(91), 储液箱(91)外设置的隔热层(92),连接储液箱(91)和染缸(10) 的输液泵(93)以及输液管(94)
  • 技术领域
    本实用新型涉及染色设备,特别涉及用于纺织品的染色装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种纺织品节能染色装置包括金属制成的染缸(10)以及输液管路(20),加热装置(30)的热泵加热单元(31)、电磁波加热单元(32)及低压电加热单元(33)设置于染缸(10)上;所述染缸(10)以及输液管路(20)的内表面均敷设无机材料的防腐涂层(40)。所述染缸(10)内还设有超声波换能器(60),染缸(10)以及输液管路(20)的外表面还敷设有保温层(80)。本实用新型采用上述的技术方案后,使这种新型的染色设备具有热效率高、节约电能、热损失小以及染色效果好的特点,有利于降低生产成本,保护环境。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:纺织品节能染色装置的制作方法常规染色设备大多以蒸汽作为热源,且缸体也是采用不锈钢制 作,这种设备存在以下几方面缺陷1. 缸体采用不锈钢,制造成本比较高,且不锈钢的可塑性又比较差, 不宜于加工。2. 燃煤或燃油锅炉及管道系统投资大成本高,运行和维修的费用也 比较高,综合热损失比较大。3. 蒸汽换热器的热能转换效率较低,且运行后内壁极易结垢,致使 热效率更低。4. 整个系统没有保温设施,热损失比较大,另外,在需要降温的时候,也没有热量回收装置,造成能源的浪费。 发明内容本实用新型提供一种纺织品节能染色装置,针对不同温度采用不 同形式的加热源,缸体采用普通金属材料或有色金属材料制成,表面 敷设防腐层,再加设保温设施以及余热回收技术,全面控制热量散失, 提高热效率,解决现有技术中制造成本高、热效率不高、热能散失严重的技术问题。本实用新型解决上述技术问题的方案是设计一种纺织品节能染 色装置,该染色装置包括金属制成的染缸以及输液管路,加热装置设 置于染缸上;所述染缸以及输液管路的内表面均敷设无机材料的防腐 涂层,所述防腐涂层内掺杂有导热金属微粒。
所述加热装置包括有至少三种不同类型的加热单元,该染色装置 还包括有控制系统,所述控制系统控制加热装置,该控制系统包括有 控制器以及温度继电器组。所述加热装置的第一加热单元为热泵加热 单元,第二加热单元为电磁波加热单元,第三加热单元为低压电加热 单元,所述低压电加热单元包括有色金属制成的发热元件,该发热元 件的发热段外表面上覆盖有无机材料的导热绝缘薄层。所述低压电加 热单元还包括有变压器,该变压器的初级连接供电电源,次级连接低 压电加热单元的发热元件,所述变压器次级的输出电压不大于36伏。 所述温度继电器组包括至少三个温度继电器,其中第一温度继电器的 闭合/断开温度范围为0 80°C,该第一温度继电器控制第一加热单 元,第二温度继电器的闭合/断开温度范围为80 120°C,该第二温 度继电器控制第二加热单元,第三温度继电器的闭合温度为120°C, 第三温度继电器控制第三加热单元。
所述染缸内还设有超声波换能器,该超声波换能器受控于控制系 统;所述染色装置还包括有余热回收装置,该余热回收装置的热量回 收口设于染缸或变压器的上方,该余热回收装置的热量出口连接热泵 加热单元的受热部。所述染缸以及输液管路的外表面还敷设有保温 层;所述染色装置还包括储液装置,该储液装置包括储液箱,储液箱外设置的隔热层,连接储液箱和染缸的输液泵以及输液管。
本实用新型采用上述的技术方案后,使这种新型的染色设备具有 热效率高、节约电能、热损失小以及染色效果好的特点,有利于降低 生产成本,保护环境。


图1是本实用新型纺织品节能染色装置的剖视示意图。

结合附图1说明本实用新型的具体实施例。
一种纺织品节能染色装置,该染色装置包括金属制成的染缸10 以及输液管路20,加热装置30设置于染缸10上;所述染缸10以及 输液管路20的内表面均敷设无机材料的防腐涂层40。本实用新型在 染缸10以及输液管路20敷设防腐涂层40,这样缸体就可以采用普 通的金属制作,不但可以降低成本,同时,还可以提高工艺性,可以 将缸体的内外表面做出散热片的形状,提供散热面积,提高热效率。
所述加热装置30包括有至少三种不同类型的加热单元31-33, 该染色装置还包括有控制系统50,所述控制系统50控制加热装置30, 该控制系统40包括有控制器51以及温度继电器组52。所述防腐涂 层40内掺杂有导热金属微粒41,所述加热装置30的第一加热单元 31为热泵加热单元,第二加热单元32为电磁波加热单元,第三加热 单元33为低压电加热单元,所述低压电加热单元33包括有色金属制 成的发热元件331,该发热元件331的发热段外表面上覆盖有无机材料的导热绝缘薄层332。所述低压电加热单元33还包括有变压器333, 该变压器333的初级连接供电电源,次级连接低压电加热单元33的 发热元件331,所述变压器333次级的输出电压不大于36伏。所述 温度继电器组52包括至少三个温度继电器,其中第一温度继电器521 的闭合/断开温度范围为0 80°C,该第一温度继电器521控制第一 加热单元31,第二温度继电器522的闭合/断开温度范围为80 120°C,该第二温度继电器522控制第二加热单元32,第三温度继电 器523的闭合温度为120°C,第三温度继电器523控制第三加热单元 33。本实用新型的第一加热单元31为热泵,热泵具有可以采集自然 环境下的热量,并且加以利用的特点,所以,热泵基本不耗费能源, 对于低温物质而言,热泵加热可以有效地降低能源消耗,本实用新型 中的热泵可以采用地源热泵或者是空气源热泵。第二加热单元32为 电磁波,具有加热速度快以及可被加热物体充分吸收的特点,所以, 也是非常理性的热源,本实用新型中采用电磁波加热,可以避免烘箱 内金属对热量的吸收,快速提高烘箱内温度的效果。第三加热单元 33为低压电加热,采用低压电加热,主要是尽量减少绝缘物质以及 加热元件外壳对人类散发的阻隔,是发热元件能够将热量发挥到极 致,对于高温环境下的物体加热,电加热可以是加热温度比较均衡, 热效率也比较高,而且,由于有色金属具有良好的加工性能,所以, 采用有色金属作为发热元件,可以将发热元件的表面做出各种形状, 增大发热面积,进一步提高热效率。用温度继电器控制各加热单元的 工作,当温度低于8(TC时,启动热泵加热;当温度达到8(TC时,停 止热泵,启动电磁波加热;当温度达到12(TC时,停止电磁波加热, 启动低压电加热单元。
为了加强染色效果,所述染缸10内还设有超声波换能器60,该超声波换能器60受控于控制系统50。超声波换能器60会发出高频 的振动,使染料的分子相互撞击,染料更加均匀,渗透力也更强,同 时,利用超声波的"空爆"特性,使染料分子更好地渗透到布料中, 提高染色效果。
为了进一步节约能源,避免热量的散失,本实用新型中所述染色 装置还包括有余热回收装置70,该余热回收装置70的热量回收口 71 设于染缸10或变压器333的上方,该余热回收装置70的热量出口连 接热泵加热单元31的受热部;所述染缸10以及输液管路20的外表 面还敷设有保温层80。
所述染色装置还包括储液装置90,该储液装置90包括储液箱91 , 储液箱91外设置的隔热层92,连接储液箱91和染缸10的输液泵93 以及输液管94。当回收热量时,可以将回收的热量用于加热储液箱 91的染色液,当需要对染缸内的染料加热时,可以将储液箱91中的 液体输送到染缸中,提高染缸中的液体温度。另外,当处于用电峰谷 时段,可以用电加热储液箱91的染色液,用来储备热量,避免到用 电高峰时,与其他设备抢电。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一 步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对 于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新 型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于 本实用新型的保护范围。





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