专利名称：一种肋环型刚性网格索穹顶的制作方法肋环型索穹顶(Cable Dome)结构是美国工程师Geiger提出的ー种新型预张カ大跨空间结构，是ー种效率极高的全张カ结构体系。肋环型索穹顶结构形式简洁、自重轻，适合于建造大跨度屋盖结构，在跨越百米级空间范围时仅需要设置2 — 3圈竖直撑杆，但其稳定性相对较差，容易出现平面外失稳，近年来，国内学者提出在肋环型索穹顶结构上增设刚性网格结构，一方面可以提高结构的承载カ和稳定性，同时也便于刚性屋面的安装。但是，由于索穹顶结构节点非常稀疏，能够为刚性网格结构提供的支撑点较少，索穹顶与刚性网格之间的协同作用不能够充分发挥，造成刚性网格杆件截面尺寸较大，结构自重増加。因此，如何充分发挥刚性网格与索穹顶之间的协同作用，以提高结构的承载カ与稳定性，并便于刚性屋面的安装，是亟待解决的关键技术问题。发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种整体承载カ高、稳定性好的肋环型刚性网格索穹顶。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种肋环型刚性网格索穹顶，包括中心内环梁、周边外环梁以及下层的肋环型索穹顶，肋环型索穹顶包括脊索、斜索、环索、竖直撑杆，其特点是在肋环型索穹顶上方设有刚性网格，刚性网格包括与脊索一一对应的径向刚性杆件，在相邻径向刚性杆件之间设置有环向刚性杆件和柔性拉杆，环向刚性杆件的两端与径向刚性杆件相接，所述竖直撑杆的上端与径向刚性杆件相接，环向刚性杆件的两端均与竖直撑杆上端刚接相连，在径向刚性杆件与脊索之间通过若干支撑托座铰接相连，柔性拉杆与径向刚性杆件在支撑托座处铰接相连。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进ー步实现，支撑托座与脊索之间固定连接，相邻支撑托座的间距为5m — 9m。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进ー步实现，柔性拉杆为施加预应カ的柔性拉杆。本实用新型与现有技术相比，通过在径向刚性杆件与脊索之间增设支撑托座，使索穹顶与刚性网格之间的协同作用更为明显，结构的整体承载カ与稳定性提高的同时，刚性杆件的截面尺寸可以适当减小；柔性拉杆既可以阻止径向刚性杆件绕脊索可能发生的转动，又可以提高径向刚性杆件的面外稳定性。并且可以阻止径向刚性杆件绕着脊索发生转动，刚性网格与索穹顶之间的协调作用更为明显，使得结构的整体承载カ与稳定性都有很大提尚。[0008]图1为肋环型刚性网格索穹顶组合结构的三维轴测图；图2为肋环型刚性网格索穹顶组合结构的剖面示意图；图3为肋环型刚性网格索穹顶组合结构刚性杆件与脊索关系示意图；图4为肋环型刚性网格索穹顶组合结构下层索穹顶结构示意图；图5为肋环型刚性网格索穹顶组合结构柔性拉杆与支撑托座关系示意图。一种肋环型刚性网格索穹顶，包括中心内环梁、周边外环梁以及下层的肋环型索穹顶，肋环型索穹顶包括脊索、斜索、环索、竖直撑杆，在肋环型索穹顶上方设有刚性网格，刚性网格包括与脊索一一对应的径向刚性杆件，在相邻径向刚性杆件之间设置有环向刚性杆件和柔性拉杆，环向刚性杆件的两端与径向刚性杆件相接，所述竖直撑杆的上端与径向刚性杆件相接，环向刚性杆件的两端均与竖直撑杆上端刚接相连，在径向刚性杆件与脊索之间通过若干支撑托座铰接相连，柔性拉杆与径向刚性杆件在支撑托座处铰接相连。支撑托座与脊索之间固定连接，不能发生相对滑动和转动，相邻支撑托座的间距为 5m — 9m。柔性拉杆为施加预应カ的柔性拉杆。如图所示，中心内环梁1、斜索2、脊索3、环索4、竖直撑杆5、周边外环梁6、径向刚性杆件7、环向刚性杆件8、支撑托座9以及柔性拉杆10 ;径向刚性杆件7 —端及环向刚性杆件8两端均与竖直撑杆5上端刚接相连，径向刚性杆件7另一端与周边外环梁6刚接相连，径向刚性杆件7与脊索3在杆件中间通过支撑托座9铰接相连，柔性拉杆10与径向刚性杆件7在支撑托座9处铰接相连。所述的径向刚性杆件7是在脊索3的预应カ施加完毕后再通过支撑托座9与其连接。所述的支撑托座9与脊索3之间不能发生相对滑动和转动，支撑托座9在脊索3上的间距一般为5m — 9mo所述的柔性拉杆10为施加预应カ的柔性拉杆。所述的柔性拉杆10为仅能受拉不能受压的柔性拉杆。安装实施过程为首先安装周边外环梁6和中心内环梁1，接着由内向外逐圈安装斜索2、脊索3、环索4以及竖直撑杆5，在周边外环梁6处施加预应カ使脊索3达到预应カ设计值，然后在竖直撑杆5上端安装径向刚性杆件7和环向刚性杆件8，接着在脊索3上安装支撑托座9，同时将支撑托座与径向刚性杆件7连接，最后安装柔性拉杆10，并施加预应力。至此，安装完成。