专利名称：卷染机加热系统水汽分离器，均匀加热管的制作方法目前市场常见的卷染机M125，直流卷染机，交流卷染机。该机占地面积小，适应小 批量，多品种的织物试制和生产，符合目前的市场需求，受到漂染厂家的欢迎。但是，目前国 内外生产的卷染机加热系统复杂，浪费蒸汽、水严重，直接向染槽内加热时其缺点有四个 一是、蒸汽中含有大量的水被染液吸湿，使织物容易出现染色不均勻现象；二是、用保温管 浪费水汽严重，它始终处在通汽状态，无论操作者干什么，保温管开着汽，并通过蔬水阀把 热水流入下水道；三是直接加热，从染槽一端向另一端加热出现蒸汽管孔喷出的汽体大小 压力不一样，造成染槽四周温度不均勻，必导致染色不均勻；第四，染色中最担心温度低，仅 靠保温管的温度来保证染槽中的温度是不可以的，只能打开气阀加蒸汽，含水也没办法解 决。
针对上述问题，本发明采用新型传输结构，在改善加热与节能方面有如下三个特 点一是，过热蒸汽到卷染机的来源是由上而下的原理，本发明增加一只立体水汽分离包， 在汽包上端开孔通汽向染槽加温的是纯蒸汽，无水，在汽包下开孔装上蔬水器流出的是热 水，这是利用汽压的原理，把水汽自动分离；染槽温度可根据工艺要求，设置后自动加热，避 免了蒸汽的浪费，由于蒸气管内无水进入染槽加热，无须担心染液吸湿，确保了染色效果、 节约蒸汽的目的。在机械制造方面减少了保温管、槽体开孔焊接、保温层制作成本的投入， 降低了生产成本，提高了经济效益。二是水汽分离包安装在离地面500mm的高度上，热水可 自然流入到染缸下保温的水槽内回收利用，漂洗时利用循环泵打入缸内。此举即热水回收 利用，又起到了节约蒸汽的目的。三是染槽内的加热由于采用中间进汽向两边同时多点分 散过热蒸汽，促使槽内无温度死角、温度均勻，解决了染色温度难题。本发明的工作过程是首先，操作者打开总截止阀，蒸汽进入分汽包加热进入设置 状态，根据工艺要求，设置所需温度，自动温控阀门打开，由于汽体由上而下，把过热蒸汽中 含的热水压在下面，返上去的蒸汽流入染槽加热，由于是温度自控，无论何时加热，都不影 响染色，这就是、需要多少蒸汽就用多少，一点不浪费。第二，蒸汽进入染槽是2个进汽管从 中间进入向两边同时分散，促使四周的加热管同时出汽，保证了染槽无温度不均勻的死角。 再不需要人工用棒搅拌，用循环泵循环液体了，可以节约大量蒸汽，第三，进入分汽包的水 自然通过蔬水阀流入保温回收池，漂洗时，用循环泵打入染槽使用。本发明采用水、汽分离， 均勻加热法简单紧凑，降低了设备制造成本，减少了设备维修工作量，彻底解决了不能直接 加热染色的弊端。下面结合附图对本发明作进一步的详细说明图1、卷染机加热系统水汽分离器，均勻加热管示意图

本发明涉及印染机械技术领域的卷染机加热系统。目前的加热系统都是采用直接加热管、保温管、保温层等形式，其缺点加热时，蒸汽里面含水，造成染液吸湿，工艺参数不准，出现的染色不均匀现象，浪费蒸汽水严重，不利节能降耗，本发明采用立式汽包1水在下汽在上的原理，把水向下通过疏水阀5排出，回收利用6；蒸汽向上经汽动薄摸阀2或手动截止阀3，由进汽管7至加热管8加热返进染缸的是纯蒸汽，不影响染色，在染色中须保温度，温控阀2会自动送汽、停汽，解决了加热中带水、染液吸湿的问题，确保了染色效果，如采用保温管或保温层不仅费汽，还增加了制作成本，其特点，结构简单，减少维修量，降低制作成本，节约蒸汽、水。