专利名称:一种果汁澄清装置的制作方法由于天然饮料在营养、口味、风味以及食品卫生和安全性等方面所具有的诸多优点,已经越来越受到人们的广泛欢迎。尤其是以水果压榨出汁而制造的果汁饮料,最受消费者的欢迎。在果汁的生产和制作过程中,澄清果汁是一个十分重要的环节果汁为复杂的多分散相体系,含有细小的果肉粒子、胶态或分子状态及离子状态的溶解物质,这些粒子是果蔬汁浑浊的原因,在澄清果汁的生产中,他们影响到产品的稳定性也须加以除去。传统的过程生产澄清方法主要有酶法、明胶单宁澄清法、酶、明胶联合澄清法、皂土法、自然澄清法、冷冻澄清法、加热凝聚澄清法、其他澄清剂(蜂蜜)。膜分离技术也已广泛地应用于果汁,如苹果汁、草莓汁、葡萄汁、的澄清和浓缩。其主要采用陶瓷膜进行果汁澄清,比起传统的离心分离、硅藻土过滤加巴氏灭菌生产的果汁更具有芳香味。传统的果汁澄清方法,主要存在以下缺点采用树脂和其他吸附方法,脱色后的树脂色值有一定的波动,这对产品的质量控制带来很多的困难,另外树脂脱色必然要用大量的酸和碱再生,给后续的三废处理增加了很大的负荷,而且传统的生化处理方法很难彻底处理这样的废水,采用其他处理工艺处理费用很高,大量酸和碱的应用也增加了处理的成本。采用陶瓷膜进行澄清具有效果好等优点,然而陶瓷膜浓缩也因为通量较小导致了投资成本过高。碳化硅微滤、超滤膜是由碳化硅(SiC)这一高硬度、高强度的惰性材料在M00°C 的高温下多层烧结而成,使其得碳化硅膜具备极强的化学稳定性、极高的导热性、超低的热膨胀性与超强的抗磨性的优点;由于碳化硅高规整均勻的粒度使其成膜具备40-50%的高空隙率,碳化硅膜的通量与目前工业化的陶瓷膜与金属膜相比具有明显优势,同等条件下, 其水通量是陶瓷膜与金属膜的5-10倍。碳化硅膜以其材料优异的特点,极高的通量,作为最新一代的过滤技术,在膜分离纯化上将有着广泛应用,将为生产企业膜系统的节能降耗发挥重要作用,成为替代陶瓷膜与金属膜的利器。发明内容针对传统果汁澄清方法的问题和陶瓷膜设备投资成本过高的问题,基于碳化硅膜先进技术,本实用新型的目的在于涉及一种果汁澄清工艺,达到降低果汁澄清生产成本的目的。为达到上述目的,本实用新型提出的技术方案为一种果汁澄清装置,其特征在于包括通过进料管道依次相连的原料罐、阀门、输料泵、碳化硅膜组件、所述的碳化硅膜组件浓缩液出口通过回流管道与原料罐相连,所述的碳化硅膜组件透析液出口通过透析管道与透析罐相连,所述的碳化硅膜组件中安装有碳化硅膜超滤膜。[0009]进一步,所述的回流管道上还含有安装有一换热装置,对果汁加热过程中的料液进行升温或降温。此外,所述的果汁为苹果汁、葡萄汁、芭乐汁等,所采用的碳化硅膜孔径,根据不同的果汁有不同的选择。综上所述,本实用新型装置采用碳化硅膜取代陶瓷膜果汁澄清工艺,碳化硅膜极高的通量可以大大降低生产成本。图1为本实用所述的果汁澄清装置结构图。以下结合附图和,对本实用新型做进一步说明。如图1本实用新型所述的一种果汁澄清装置,通过进料管道4依次相连的原料罐 1、阀门2、输料泵3、碳化硅膜组件5、所述的碳化硅膜组件5浓缩液出口通过回流管道8与原料罐1相连,所述的碳化硅膜组件5透析液出口通过透析管道6与透析罐7相连,所述的碳化硅膜组件5中安装有碳化硅膜超滤膜。所述的碳化硅超滤膜孔径为0. 04um-3um,此外回流管道上还安装有换热器9。具体实施时,根据需要澄清的果汁类型,选择合适孔径(0.04um-3um)的碳化硅膜, 然后将需要澄清的果汁倒入原料罐1中,开启阀门2、通过输料泵3将料液泵入碳化硅膜组件5中,澄清的果汁透过膜经透析管道6进入透析罐7中,杂质等则通过回流管道8回流至原料罐1中,进行循环过滤。当料液温度过高或过低时,则通过换热器9进行降温或升温。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
一种果汁澄清装置制作方法
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