一种超重检测装置制造方法[0002]随着生活水平的提高，汽车越来越普及，而停车困难也成为城市停车的主要问题，机械式车库行业应时而生，在机械式车库行业放在第一位的是安全，而车辆超重是引发车库倾翻，坠落最主要因素，以往汽车专用升降机超重检测装置都以电子称安装在出入口或者车盘下，检测不准确，导致设备运行时误报警或不报警，甚至出现重大事故因此解决车辆超重检测是车库行业最迫切的问题。
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷提供一种超重检测装置。该装置根据弹性伸缩部件受力产生形变的原理，利用电磁距离感应装置准确的测出形变量，进而判断承载是否超载，有效地避免了因超重引发的事故。[0004]本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案 一种超重检测装置，包含载重板，该装置还包含用于测量弹性伸缩部件形变量的电磁距离测量装置、弹性伸缩部件、吊链杆和弹簧座；所述电磁距离测量装置包含电磁距离感应器和感应磁铁，所述感应磁铁固定于载重板上，所述电磁距离感应器安装在位置和感应磁铁对应的有效路径上，所述吊链杆垂直穿过载重箱板和弹簧座连接，所述载重板可围绕吊链杆上下移动，所述弹性伸缩部件的两端分别固定于弹簧座和载重板上，所述载重板上重量增加时弹性伸缩部件被拉伸，同时电磁距离测重装置根据电磁距离感应装置和感应磁铁的距离变化测出弹性伸缩部件的伸长量。[0005]优选的，所述弹性伸缩部件选用65Si2Mn压缩弹簧。[0006]优选的，所述感应磁铁焊接在载重板上。
[0007]本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:
本发明根据弹性伸缩部件受力产生形变的原理，利用电磁距离感应装置准确的测出形变量，进而判断承载是否超载，有效地避免了因超重引发的事故。



[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图中，1-弹簧座2-电磁距离感应器3-锁母4-感应磁铁5-弹性伸缩部件6_吊链杆7-载重板8-螺杆。

[0010]下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明:
如图1所示，一种超重检测装置，包含载重板7、用于测量弹性伸缩部件伸缩量的电磁距离测量装置、弹性伸缩部件5、吊链杆6和弹簧座；所述弹性伸缩部件5可选用65Si2Mn压缩弹簧，所述电磁距离测量装置包含电磁距离感应器2和感应磁铁4，所述感应磁铁4固定于载重板上7，所述可调节电磁距离感应器2通过锁母3安装在位置和感应磁铁4对应的弹簧座I上，所述吊链杆6垂直穿过载重板7和弹簧座I连接，所述载重板7可围绕吊链杆6上下移动，所述弹性伸缩部件5的两端分别固定于弹簧座I和载重板7上，所述载重板上重量增加时弹性伸缩部件5被拉伸，同时电磁距离测重装置根据电磁距离感应器2和感应磁铁4的距离变化测出弹性伸缩部件的形变量。
[0011]使用时，当载重板7上重量增加时，随着重量的增加载重板7会整体下移，这时弹性伸缩部件5被拉伸产生形变量，同时电磁距离感应器2与感应磁铁4的距离随着弹性伸缩部件5被拉伸而变大，随着距离的变大，利用电磁距离感应器2准确的测出与感应磁铁4的距离，这时根据压缩弹簧的形变量，可以准确的计算出载重量，弹性形变量和载重量的对比关系可以通过预实验得出，根据载重量判断是否超载，螺杆8可以有效的避免由于超重而导致的弹性伸缩部件的断裂，有效地避免了因超重引发的事故。
[0012]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。