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用于破碎机的转子制作方法

  • 专利名称
    用于破碎机的转子制作方法
  • 发明者
    于维东, 张兴刚, 高立文
  • 公开日
    2012年10月3日
  • 申请日期
    2011年12月20日
  • 优先权日
    2011年12月20日
  • 申请人
    淮海中联水泥有限公司
  • 文档编号
    B02C13/26GK202460728SQ201120536530
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种用于破碎机的转子,包括转子轮片(I)、挡圈(2)、转子轮毂(3)和转子轮挡片(4),转子轮片(I)焊接在转子轮毂(3)上,其特征在于,所述的挡圈(2)焊接在转子轮片锤轴孔两端的外侧,转子轮片(I)的厚度是72mm,转子轮片(I)的外圆耳板处圆弧角是R100,转子轮挡片(4)焊接在两端部的转子轮片上2.根据权利要求书I所述的一种用于破碎机的转子,其特征在于,所述的转子轮片(I)的外径小于或等于1470mm3.根据权利要求书I或2所述的一种用于破碎机的转子,其特征在于,所述的转子轮片(I)的材质是35SiMn
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种用于破碎机的转子,属于破碎机装置技术领域
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种用于破碎机的转子,属于破碎机装置技术领域,包括转子轮、挡圈、转子轮毂和转子轮挡片,转子轮焊接在转子轮毂上,挡圈焊接在转子轮片锤轴孔两端的外侧,转子轮片的厚度是72mm,转子轮片的外圆耳板处圆弧角是R100。有益效果是解决破碎机转子经常出现开裂磨损的问题,延长了使用寿命,同时提高破碎机的台时产量。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:用于破碎机的转子的制作方法目前,国内使用的破碎机大多数为单转子锤式破碎机,这种锤式破碎机主要包括锤头、机腔、电机以及传动连接装置,其中,锤头有54件,机腔内部主要由15块反击板、9块篦板、一套衬板及机壳、转子等部件组成;传动连接采用扁平皮带连接,传动比为23. 26,破碎机转子转速为453rpm,篦缝理论排料有效面积为0. 753 m2,石灰石进入破碎机的块度^ 800mm, 800 1000mm的大块不超过10%,出料粒度要求< 25mm, ^ 25mm不超过10*%。但 是,这种破碎机的转子的转子轮片的承载能力及耐密性能低,经常出现开裂磨损等问题,使用寿命短,最多达六个月,降低了破碎机的台时产量。发明内容针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种用于破碎机的转子,可有效解决上述问题。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种用于破碎机的转子,包括转子轮片、挡圈、转子轮毂和转子轮挡片,转子轮片焊接在转子轮毂上,挡圈焊接在转子轮片锤轴孔两端的外侧,转子轮片的厚度是72mm,转子轮片的外圆耳板处圆弧角是R100,转子轮挡片焊接在两端部的转子轮片上。进一步,转子轮片的材质是35SiMn。进一步,转子轮片的外径小于或等于1470mm。本实用新型的有益效果是当转子轮片的厚度是72mm,转子轮片的外圆耳板处圆弧角是RlOO时,可改善转子轮片的承载能力及耐密性能,解决破碎机转子经常出现开裂磨损的问题,从而延长了破碎机转子整体使用寿命;同时提高破碎机的台时产量。图I为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的右视图。图中1、转子轮片,2、挡圈,3、转子轮毂,4、转子轮挡片。下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。如图I和图2所示,本实用新型包括转子轮片I、挡圈2、转子轮毂3和转子轮挡片4,转子轮片I焊接在转子轮毂3上,挡圈2焊接在转子轮片锤轴孔两端的外侧,转子轮片I的厚度是72mm,转子轮片I的外圆耳板处圆弧角是R100。其中,转子轮片I的外径小于或等于1470mm ;转子轮片I的材质是35SiMn,转子轮挡片4焊接在两端部的转子轮片上。[0013]当转子轮片的厚度是72mm,转子轮片的外圆耳板处圆弧角是RlOO时,改善了转子轮片的承载能力及耐密性能,解决破碎机转子经常出现开裂磨损的问题,从而延长了破碎机转子整体使用寿命;同时提高破碎机的台 产量。




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