专利名称:无尘投料整粒筛分粉碎系统的制作方法目前国内没有完整的无尘投料整粒筛分粉碎系统,现有的各种工艺流程中缺少无尘整粒功能,物料在运输过程中的结块只是通过简单的搅动来实现结块的分离,由于没有快速整粒机,部分未分离的结块物料会在筛分中当成不合格品筛分出来,这就增加筛分系统的负荷。同时不合格物料的增加也会加大粉碎系统的工作量和粉碎工人的工作强度,增加了运作成本。另外,国内粉碎系统需要庞大的集料器代替早期的布袋集尘,集料器由旋风分离器、抽吸风机等构成,该集料器占地面积大、工艺管道多,物料容易粘在集料器的内壁。旋风分离器是一个整体不容易快速拆卸、不利于快速清洗,因此,对于更换粉碎品种则增加了清洗的难度和工作量。部分物料粘在集料器的表面,在清洗时才能取出,造成密闭输送粉碎物料的减少,特别是在制药中清洗时取出的物料无法继续使用,这就造成了物料的浪费。
针对上述现有技术中的不足之处,本发明旨在提供一种无尘投料整粒筛分粉碎系统,其在现有的工艺流程上增加快速整粒功能,通过快速整粒将结块的物料进行快速整粒,使得物料在筛分过程中,整粒后的部分合格颗粒直接进入合格品料仓,这样筛分后的不合格品物料相应减少,同时减少了后续粉碎机的工作量,降低了粉碎工人的劳动强度和工作成本。本发明的技术方案一种无尘投料整粒筛分粉碎系统,包括投料装置、整粒装置、筛分装置及粉碎装置,其中,该四个装置分别通过真空输送装置进行密闭连接。进一步的,所述真空输送装置包括第一真空输送装置、第二真空输送装置及第三真空输送装置。所述投料装置通过所述第一真空输送装置密闭连接至所述整粒装置。所述整粒装置设于所述第一真空输送装置的下方,在该整粒装置下方设置有第一缓冲料仓。所述整粒装置通过所述第二真空输送装置密闭连接至所述筛分装置。所述第二真空输送装置设于所述筛分装置的上方且与所述第一缓冲料仓相连,在所述筛分装置下方分别设置有第一合格品料仓和第二缓冲料仓。所述筛分装置通过所述第三真空输送装置密闭连接至所述粉碎装置。所述第三真空输送装置设于所述粉碎装置的上方且与所述第二缓冲料仓相连,在所述粉碎装置下方设置有第二合格品料仓。所述第三真空输送装置与所述粉碎装置之间还设置有第三缓冲料仓。所述投料装置、整粒装置、筛分装置、粉碎装置及所述第一、二、三真空输送装置均采用控制系统统一控制操作。本发明将无尘投料、无尘整粒、无尘筛分及无尘粉碎引入系统中形成整个无尘投料整粒筛分粉碎系统,首先对物料进行快速整粒,消除物料间的结块,使得物料在筛分过程中,整粒后的部分合格颗粒将直接进入第一合格品料仓中,经筛分后的不合格品物料相应减少,同时减少了后续粉碎装置的工作量;降低了系统工作时间和整个物料粉碎时间,提高了粉碎工作效率,减轻了粉碎工序工人的劳动强度。因整个系统主要采用真空输送装置进行输送物料,使得整个系统做到了无尘操作,营造了良好的工作环境。较之传统的集料器集尘,本发明具有不占用多余空间、整个系统更加简单,且不必因物料粘在集料器的内壁而定期清洗集料器,也避免了物料的浪费。图I是本发明中整个系统的结构示意图。
以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
本发明属于材料筛分粉碎设备技术领域,具体公开了一种无尘投料整粒筛分粉碎系统,其包括投料装置、整粒装置、筛分装置及粉碎装置,其中,该四个装置分别通过真空输送装置进行密闭连接。本发明将无尘投料、无尘整粒、无尘筛分及无尘粉碎引入系统中形成整个无尘投料整粒筛分粉碎系统,首先对物料进行快速整粒,消除物料间的结块,使得物料在筛分过程中,整粒后的部分合格颗粒将直接进入第一合格品料仓中,经筛分后的不合格品物料相应减少,同时减少了后续粉碎装置的工作量;降低了系统工作时间和整个物料粉碎时间,提高了粉碎工作效率,减轻了粉碎工序工人的劳动强度;同时整个系统主要采用真空输送装置进行输送物料,营造了良好的工作环境。
无尘投料整粒筛分粉碎系统制作方法
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