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一种用于大豆磷脂的酶解反应罐制作方法

  • 专利名称
    一种用于大豆磷脂的酶解反应罐制作方法
  • 发明者
    李正
  • 公开日
    2014年10月1日
  • 申请日期
    2014年5月8日
  • 优先权日
    2014年5月8日
  • 申请人
    建明工业(珠海)有限公司
  • 文档编号
    C12M1/40GK203855587SQ201420234390
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种用于大豆磷脂的酶解反应罐,其特征在于包含罐体(6),罐体(6)由内至外分为三层,依次为内胆(9),加热层(8)和保温层(7);所述加热层(8)内填充有导热油,加热层内还设置有电加热器(18)和热电偶(10),热电偶(10)与电加热器(18)连接; 上述罐体(6)底部中心固定连接旋转轴(5),旋转轴(5)通过减速电机(3)驱动;所述旋转轴(5)上安装有转轴轴承(4);罐体(6)顶部中心设置有进出料管(13),进出料管(13)与罐体出)内部连通,进出料管(13)通过一盖板封闭;进出料管(13)的管壁上安装有轴承(14),所述罐体(6)上还设置有放气阀门(12)和人孔(11); 上述轴承(14)和旋转轴承(4)同时通过转动支架(15)连接;所述减速电机(3)固定安装在转动支架(15)上;所述转动支架的中心通过蜗轮蜗杆减速电机(16)驱动转动,所述蜗轮蜗杆减速电机(16)固定安装在支架(17)上,支架(17)固定在底板(2)上,底板(2)底部安装有万向轮(I)2.如权利要求1所述的一种用于大豆磷脂的酶解反应罐,其特征在于所述支架(17)包含平行的两个固定板,两个固定板之间转动安装一旋转杆,所述蜗轮蜗杆减速电机(16)固定安装在一个固定板上,其输出轴驱动所述旋转杆转动,所述旋转杆上固定安装所述转动支架(15)3.如权利要求1所述的一种用于大豆磷脂的酶解反应罐,其特征在于所述人孔(11)同样通过一个盖板密封,该盖板为透明盖板;所述罐体的加热层(8)对应在罐体上设置加油口
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及一种酶解反应罐,具体应用于对大豆磷脂进行酶解
  • 具体实施方式
    的结构示意图
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种用于大豆磷脂的酶解反应罐,其中,罐体由内至外分为三层;加热层内填充有导热油,加热层内还设置有电加热器和热电偶,热电偶与电加热器连接;上述罐体底部中心固定连接旋转轴,旋转轴通过减速电机驱动;所述旋转轴上安装有转轴轴承;罐体顶部中心设置有进出料管,进出料管与罐体内部连通,进出料管通过一盖板封闭;进出料管的管壁上安装有轴承,所述罐体上还设置有放气阀门和人孔;上述轴承和旋转轴承同时通过转动支架连接;所述减速电机固定安装在转动支架上;所述转动支架的中心通过蜗轮蜗杆减速电机驱动转动,所述蜗轮蜗杆减速电机固定安装在支架上,支架固定在底板上,底板底部安装有万向轮。
  • 专利说明
    一种用于大豆磷脂的酶解反应罐
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种用于大豆磷脂的酶解反应罐的制作方法 [0002]目前,对大豆磷脂进行酶解主要是在常见的酶解反应罐中进行,现有酶解反应罐用于大豆磷脂的酶解时,会暴露出一些缺陷,具体的,现有反应罐的加热采用的是循环导热油,循环蒸汽等方式加热,该加热方式虽然便于外部生产控制,但是其导致反应罐本身会向外延伸出多组管路,使得反应罐的结构过于复杂;与此同时,现有反应罐一般采用内置的搅拌轴来进行搅拌均匀,搅拌轴内置于反应罐内部,不易清洗,不易维护,其搅拌效果根据不同搅拌轴结构的设计差别很大,搅拌质量不稳定。 实用新型内容 [0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种用于大豆磷脂的酶解反应罐,其能够均匀可靠的将罐体内物体搅拌均匀,与此同时,该反应罐的加热结构更加简单,具有更好的移动性能。 [0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于大豆磷脂的酶解反应罐,包含罐体,罐体由内至外分为三层,依次为内胆,加热层和保温层;所述加热层内填充有导热油,加热层内还设置有电加热器和热电偶,热电偶与电加热器连接; [0005]上述罐体底部中心固定连接旋转轴,旋转轴通过减速电机驱动;所述旋转轴上安装有转轴轴承;罐体顶部中心设置有进出料管,进出料管与罐体内部连通,进出料管通过一盖板封闭;进出料管的管壁上安装有轴承,所述罐体上还设置有放气阀门和人孔; [0006]上述轴承和旋转轴承同时通过转动支架连接;所述减速电机固定安装在转动支架上;所述转动支架的中心通过蜗轮蜗杆减速电机驱动转动,所述蜗轮蜗杆减速电机固定安装在支架上,支架固定在底板上,底板底部安装有万向轮。
[0007]进一步的是:上述支架包含平行的两个固定板,两个固定板之间转动安装一旋转杆,所述蜗轮蜗杆减速电机固定安装在一个固定板上,其输出轴驱动所述旋转杆转动,所述旋转杆上固定安装所述转动支架。
[0008]进一步的是:上述人孔同样通过一个盖板密封,该盖板为透明盖板;所述罐体的加热层对应在罐体上设置加油口。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型用于大豆磷脂的酶解反应罐,其通过三层罐体实现罐体的保温加热功能,加热层内直接填充导热油,通过电加热器加热,通过热电偶控温,摆脱了外部管路束缚,简化了结构;另外,本实用新型采用的是罐体整体旋转来实现物料均匀搅拌,整体旋转的好处一方面是保证加热层内导热油的传热更加均匀,另一方面使得内部物料可以进行任何角度的整体大范围旋转,因此其能够实现更加均匀的搅拌;另外,本实用新型由于罐体可以通过转动支架转动,因此进料口和出料口都通过进出料管实现,排料过程实际是一个倒料过程,结构更加简单。




[0011]图1为本实用新型一种
[0012]附图标记说明:
[0013]1-万向轮,2-底板,3-减速电机,4-转轴轴承,5-旋转轴,6_罐体,7_保温层,8_加热层,9-内胆,10-热电偶,11-人孔,12-放气阀门,13-进出料管,14-轴承,15-转动架,16-蜗轮蜗杆减速电机,17-支架,18-电加热器。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0015]图1示出了本实用新型的一种【具体实施方式】,如图所示,本实用新型一种用于大豆磷脂的酶解反应罐,包含罐体6,罐体6由内至外分为三层,依次为内胆9,加热层8和保温层7 ;所述加热层8内填充有导热油,加热层内还设置有电加热器18和热电偶10,热电偶10与电加热器18连接;
[0016]上述罐体6底部中心固定连接旋转轴5,旋转轴5通过减速电机3驱动;所述旋转轴5上安装有转轴轴承4 ;罐体6顶部中心设置有进出料管13,进出料管13与罐体6内部连通,进出料管13通过一盖板封闭;进出料管13的管壁上安装有轴承14,所述罐体6上还设置有放气阀门12和人孔11 ;
[0017]上述轴承14和旋转轴承4同时通过转动支架15连接;所述减速电机3固定安装在转动支架15上;所述转动支架的中心通过蜗轮蜗杆减速电机16驱动转动,所述蜗轮蜗杆减速电机16固定安装在支架17上,支架17固定在底板2上,底板2底部安装有万向轮I。
[0018]具体的,上述支架17包含平行的两个固定板,两个固定板之间转动安装一旋转杆,所述蜗轮蜗杆减速电机16固定安装在一个固定板上,其输出轴驱动所述旋转杆转动,所述旋转杆上固定安装所述转动支架15。
[0019]优选的,上述人孔11同样通过一个盖板密封,该盖板为透明盖板;所述罐体的加热层8对应在罐体上设置加油口。
[0020]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
[0021]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。

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