一种多孔陶瓷的制作方法 [0002]目前，多孔陶瓷一般是由刚玉砂、碳化硅、堇青石等优质原料为主料，配以粘结剂和成孔剂等组分经过高温烧成，生产中存在着过程复杂且工艺条件不易控制、效率低、成本高、原材料和制品形状受限制、过程能耗大、污染较重等问题。另外，在陶瓷制品生产、使用过程中会伴随着产生大量废弃的陶瓷或不合格品，从而会造成严重的环境污染和资源浪费。 [0003]如果能回收利用废弃的陶瓷制作多孔陶瓷，既能够达到简化工艺、降低成本又能达到节能减排、保护环境的目的。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种多孔陶瓷，其采用如下的技术方案实现:一种多孔陶瓷，其特征在于，包括粘结剂和废弃陶瓷，所述粘结剂为菱镁水泥，所述废弃陶瓷为颗粒状，所述粘结剂与废弃陶瓷重量比为1:6。
[0005]所述菱镁水泥由如下重量份数组分制成:菱镁粉80-90，氯化镁溶液45-55、磷酸
2-3、木钙 1-2。
[0006]所述氯化镁溶液波美度为26-28度/20V。
[0007]所述废弃陶瓷为工厂电瓷废品，废弃陶瓷颗粒粒径为5-10mm，废弃陶瓷颗粒含泥量< 0.5%，废弃陶瓷颗粒压碎值< 10%。有益效果:与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明利用废弃的陶瓷作为填料，以菱镁水泥为胶结材料，不需要经过高温烧制即可形成具有一定强度、稳定性的多孔陶瓷，不但具有原材料价格低廉，生产工艺简单易行，能耗低的优点，而且很好的利用当地资源，把废弃的陶瓷变废为宝，不仅能解决建筑物节能减排的目标，还减少了废弃陶瓷对环境的污染，符合可持续发展原则。


[0008]下面结合具体的实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0009]实施例一:
将重量份数为菱镁粉80份，氯化镁溶液45份、磷酸2份、木钙1份混合，200C时氯化镁溶液波美度为26度，搅拌均匀制成粘结剂；将来自工厂电瓷废品粉碎成颗粒状，颗粒粒径为5mm，控制瓷颗粒含泥量< 0.5%，颗粒压碎值< 10% ;将将粘结剂与废弃陶瓷颗粒按重量比为1:6混合，搅拌均匀，倒入模具中，振动除去气泡，经6h固化后，从模具取出，既得所需的多孔陶瓷。
[0010]实施例二:与实施例1基本相同，所不同的是，菱镁粉85份，氯化镁溶液50份、磷酸2.5份、木钙
1.5份，20°C时氯化镁溶液波美度为27度，废弃陶瓷颗粒粒径为8mm。
[0011]实施例三:
与实施例1基本相同，所不同的是，菱镁粉90份，氯化镁溶液55份、磷酸3份、木钙2份，20°C时氯化镁溶液波美度为28度，废弃陶瓷颗粒粒径为10mm。
[0012]检测数据见表1。
[0013]表1检测数据