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红外线电热制茶炉制作方法

  • 专利名称
    红外线电热制茶炉制作方法
  • 发明者
    相国卫
  • 公开日
    2014年12月3日
  • 申请日期
    2014年7月3日
  • 优先权日
    2014年7月3日
  • 申请人
    嵊州市中林环保科技有限公司
  • 文档编号
    A23F3/06GK203969093SQ201420366754
  • 关键字
  • 权利要求
    1.红外线电热制茶炉,其特征在于它包括底盘架(I)、插置在底盘架(I)内的升降架(2)、固定在升降架(2)上的炉体(3)、发热组件、温度监测组件; 所述的发热组件包括多根安装在炉体(3)内的远红外石英辐射管(4),所述的石英辐射管(4)与一电源控制箱(5)电连接; 所述的温度监测组件包括安装在炉体(3)内的温度传感器(6),所述的温度传感器(6)与上述电源控制箱(5)电连接;当温度传感器(6)监测到的温度超过预设温度时,电源控制箱(5)对发热组件停止供电; 所述的底盘架(I)上设有一水平螺母(11),一与该水平螺母(11)配合使用的调节螺栓(12)自下而上穿设在水平螺母(11)中,调节螺栓(12)的上端与升降架(2)的底面相抵,通过旋转调节螺栓(12)带动上方的升降架(2)实现升、降,从而实现炉体(3)高度的调节2.根据权利要求1所述的红外线电热制茶炉,其特征在于位于发热组件下方的炉体(3)内设有一块热量反射板(31)3.根据权利要求2所述的红外线电热制茶炉,其特征在于热量反射板(31)和炉体(3)的底壁之间还设有一层隔热岩棉(32)4.根据权利要求1所述的红外线电热制茶炉,其特征在于所述的升降架(2)呈长方体形,位于炉体(3)外的升降架侧面设有前、后、左、右四块侧板,左侧板和右侧板为隔热铁板(21),前侧板和后侧板为不锈钢网罩(22)5.根据权利要求1所述的红外线电热制茶炉,其特征在于所述升降架(2)的底部形成四根竖杆(23),底盘架(I)的上部形成四根用于容置竖杆(23)的空心杆(13),当调节螺栓(12)带动升降架(2)升、降时,竖杆(23)在空心杆(13)内上下滑动6.根据权利要求1或5所述的红外线电热制茶炉,其特征在于所述的升降架(2)和底盘架(I)之间设有至少一复位组件(7),所述的复位组件(7)包括设置在底盘架(I)上的第一定位环(71 )、设置在升降架(2)上的与第一定位环(71)对应的第二定位环(72)、复位拉簧(73),复位拉簧(73)的下端钩在第一定位环(71)上,上端钩在第二定位环(72)上;当调节螺栓(12)带动升降架(2)向上移动时,复位拉簧(73)处于被拉伸状态7.根据权利要求6所述的红外线电热制茶炉,其特征在于所述的复位组件(7)有两组,且对称设置8.根据权利要求1所述的红外线电热制茶炉,其特征在于所述的底盘架(I)上设有一水平横栏(14),该横栏(14)上开有供调节螺栓(12)贯穿的通孔,上述水平螺母(11)固定在横栏(14)上且位于通孔的上方9.根据权利要求1所述的红外线电热制茶炉,其特征在于所述调节螺栓(12)的底部设有一便于手转动的转盘(15)10.根据权利要求1所述的红外线电热制茶炉,其特征在于所述底盘架(I)的底部安装多个滚轮(16)
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及加热装置领域,具体地说是一种用于加热炒茶锅的红外线电热制茶炉
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种红外线电热制茶炉。为克服现有煤饼炉火力不易控制、温控不准确,不环保,高度固定的缺陷,本实用新型采用的技术方案包括多根安装在炉体内的远红外石英辐射管,安装在炉体内的温度传感器,所述的温度传感器与上述电源控制箱电连接;当温度传感器监测到的温度超过预设温度时,电源控制箱对发热组件停止供电;所述的底盘架上设有一水平螺母,一与该水平螺母配合使用的调节螺栓自下而上穿设在水平螺母中,调节螺栓的上端与升降架的底面相抵,通过旋转调节螺栓带动上方的升降架实现升、降,从而实现炉体高度的调节。其优点是能够精确控温、节能环保,且高度可调。
  • 发明内容
  • 专利说明
    红外线电热制茶炉
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
红外线电热制茶炉的制作方法 [0002]目前,茶厂通常用煤饼炉对炒茶锅进行加热,存在以下问题:煤饼炉的火力不易控制,需要盖上铁皮才能减小火力,温控不准确,茶叶容易炒焦,而且,煤饼炉中燃料(煤饼)的利用率低,还不环保,会造成空气污染,另外,茶厂炒茶锅的高度固定,煤饼炉的尺寸也固定,两者常常无法实现高度匹配。
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种能够精确控温、节能环保,且高度可调的红外线电热制茶炉。 [0004]为此,本实用新型采用的技术方案如下:红外线电热制茶炉,其技术特点是,它包括底盘架、插置在底盘架内的升降架、固定在升降架上的炉体、发热组件、温度监测组件; [0005]所述的发热组件包括多根安装在炉体内的远红外石英辐射管,所述的石英辐射管与一电源控制箱电连接;
[0006]所述的温度监测组件包括安装在炉体内的温度传感器,所述的温度传感器与上述电源控制箱电连接;当温度传感器监测到的温度超过预设温度时,电源控制箱对发热组件停止供电;
[0007]所述的底盘架上设有一水平螺母,一与该水平螺母配合使用的调节螺栓自下而上穿设在水平螺母中,调节螺栓的上端与升降架的底面相抵,通过旋转调节螺栓带动上方的升降架实现升、降,从而实现炉体高度的调节。
[0008]将原来的煤饼燃烧加热改进为远红外石英辐射管的远红外线加热,节能环保,并且通过温度监测组件和电源控制箱配合来控制石英辐射管的工作,控温更加准确,操作便捷、智能;利用调节螺栓来实现升降架的升、降,从而实现炉体高度的调节,使得炉体能够更好地与高度固定的炒茶锅适配,使用更灵活,通用性好。
[0009]作为改进,位于发热组件下方的炉体内设有一块热量反射板。这一设置,使得发热组件发出的热量被下方的热量反射板反射后,集中向上传递,炉体对炒茶锅的热量更集中,加热效果更好。
[0010]作为改进,热量反射板和炉体的底壁之间还设有一层隔热岩棉。这一设置,使得炉体底部的隔热效果好,提高了热利用率,避免了热量过多地从炉体底部散失。
[0011]作为改进,所述的升降架呈长方体形,位于炉体外的升降架侧面设有前、后、左、右四块侧板,左侧板和右侧板为隔热铁板,前侧板和后侧板为不锈钢网罩。这一设置,使得炉体通过隔热铁板避免了热量过多地从左、右两侧散失,而前、后两侧的不锈钢网罩则起到了散热的效果,避免了炉体外的电线温度过高。
[0012]作为改进,所述升降架的底部形成四根竖杆,底盘架的上部形成四根用于容置竖杆的空心杆,当调节螺栓带动升降架升、降时,竖杆在空心杆内上下滑动。这一设置,使得升降架的升降更加平稳,受力均匀。
[0013]作为改进,所述的升降架和底盘架之间设有至少一复位组件,所述的复位组件包括设置在底盘架上的第一定位环、设置在升降架上的与第一定位环对应的第二定位环、复位拉簧,复位拉簧的下端钩在第一定位环上,上端钩在第二定位环上;当调节螺栓带动升降架向上移动时,复位拉簧处于被拉伸状态。这一设置,使得升降架的升、降更加平稳。
[0014]作为改进,所述的复位组件有两组,且对称设置。这一设置,使得复位拉簧的拉力更加均匀,升降架在下降时更平稳。
[0015]作为改进,所述的底盘架上设有一水平横栏,该横栏上开有供调节螺栓贯穿的通孔,上述水平螺母固定在横栏上且位于通孔的上方。这一设置,使得水平螺母与底盘架之间的连接结构更加稳固。
[0016]作为改进,所述调节螺栓的底部设有一便于手转动的转盘。这一设置,使得调节螺栓的调整更加方便、省力。
[0017]作为改进,所述底盘架的底部安装多个滚轮。这一设置,使得整个制茶炉的搬运、移动更为方便。
[0018]本实用新型的有益效果主要体现在:第一,将原来的煤饼燃烧加热改进为远红外石英辐射管的远红外线加热,节能环保,而且,石英辐射管发出的热量被下方的热量反射板反射后,集中向上传递,炉体对炒茶锅的热量更集中,加热效果更好;第二,通过温度监测组件和电源控制箱配合来控制石英辐射管的工作,控温更加准确,操作便捷、智能;第三,利用调节螺栓来实现升降架的升、降,从而实现炉体高度的调节,使得炉体能够更好地与高度固定的炒茶锅适配,使用更灵活,通用性好。




[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型另一角度的结构示意图。
[0021]图3为本实用新型的又一角度结构示意图(去掉电源控制箱,且此时升降架未上升)。
[0022]图4为本实用新型的又一角度结构示意图(去掉电源控制箱,且此时升降架上升)。
[0023]图5为本实用新型炉体的剖视图。
[0024]图中所示:1、底盘架,11、水平螺母,12、调节螺栓,13、空心杆,14、横栏,15、转盘,16、滚轮,2、升降架,21、隔热铁板,22、不锈钢网罩,23、竖杆,3、炉体,31、热量反射板,32、隔热岩棉,4、石英福射管,5、电源控制箱,6、温度传感器,7、复位组件,71、第一定位环,72、第二定位环,73、复位拉簧。


[0025]下面结合附图和对本实用新型作进一步说明。
[0026]如图1、图2所示的红外线电热制茶炉,它包括底盘架1、插置在底盘架I内的升降架2、固定在升降架2上的炉体3、发热组件、温度监测组件。
[0027]所述的发热组件包括九根并排安装在炉体3内的远红外石英辐射管4,所述的石英辐射管4与一电源控制箱5电连接。
[0028]所述的温度监测组件包括安装在炉体3内的温度传感器6,所述的温度传感器6与上述电源控制箱5电连接;当温度传感器6监测到的温度超过预设温度时,电源控制箱5对发热组件停止供电。
[0029]如图3、图4所示,所述升降架2的底部形成四根竖杆23,底盘架I的上部形成四根用于容置竖杆23的空心杆13。所述的底盘架I上设有一水平横栏14,横栏14的中部设有一水平螺母11,一与该水平螺母11配合使用的调节螺栓12自下而上穿设在水平螺母11中,该横栏14上开有供调节螺栓12贯穿的通孔,上述水平螺母11固定在横栏14上且位于通孔的上方。调节螺栓12的上端与升降架2的底面相抵,通过旋转调节螺栓12带动上方的升降架2实现升、降,当调节螺栓12带动升降架2升、降时,竖杆23在空心杆13内上下滑动,从而实现炉体3高度的调节。
[0030]所述调节螺栓12的底部设有一便于手转动的转盘15。
[0031 ] 所述底盘架I的底部安装多个滚轮16。
[0032]所述的升降架2呈长方体形,位于炉体3外的升降架侧面设有前、后、左、右四块侧板,左侧板和右侧板为隔热铁板21,前侧板和后侧板为不锈钢网罩22。
[0033]所述的升降架2和底盘架I之间设有两组对称设置的复位组件7 ;所述的复位组件7包括设置在底盘架I上的第一定位环71、设置在升降架2上的与第一定位环71对应的第二定位环72、复位拉簧73,复位拉簧73的下端钩在第一定位环71上,上端钩在第二定位环72上;当调节螺栓12带动升降架2向上移动时,复位拉簧73处于被拉伸状态。
[0034]如图5所示,位于发热组件下方的炉体3内设有一块热量反射板31 ;热量反射板31和炉体3的底壁之间还设有一层隔热岩棉32。
[0035]以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

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