专利名称：一种用于泡沫玻璃原料的磁性除杂装置的制作方法泡沫玻璃是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化、发泡、退火而制成的无机绝热保温材料。泡沫玻璃具有优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火、轻质高强等特性，使用温度范围为零下196 450°C，A级不燃与建筑物同寿命，导热系数小于0.068W/m.k，几乎不吸水。再加上玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下备受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等领域。虽然其他新型隔热材料层出不穷，但泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。它的生产是一种废弃固体材料再利用的过程，是保护环境并获得丰厚经济利益的范例。制作泡沫玻璃的的原材料之一是碎玻璃，碎玻璃在回收处理的过程中，通常要进行除杂。碎玻璃中的杂质主要有碎砖、石子、泥沙、含铁等金属物质、木块等。公告号为202272478U的中国专利文献公开了一种碎玻璃给料装置，该装置设有传送带，在传送带进料端的上方设有给料料斗，给料料斗设有向下的出料口，在出料口处装有振动给料装置，在传送带的中部设有磁选机构；所述磁选机构包括设置在传送带上方的至少一处永磁铁。该装置利用设置在传送带上方的永磁铁除去碎玻璃中的金属杂质，除铁效果不明显，且不利于对金属杂质的收集。
传送机构形式多样，优选地，所述传送机构包括:传送架，轴接在所述传送架两端的主动转辊和从动转辊，环套在所述主动转辊和从动转辊之间的第二传送带、驱动所述主动转棍转动的电机。从所述放料口出来的物料可能会因为力的作用而飞溅，因此，所述放料口与传送机构之间的空隙设置有固定在该放料口外周的裙板，该裙板在物料的传送方向上设有开口。所述裙板从放料口外周延伸向第二传送带，裙板的宽度以能尽量遮蔽空隙但不与第二传送带发生摩擦为宜。裙板的设置还可防止物料从第二传送带上滚落。所述裙板可选用弹性较好的硅胶材料或橡胶材料，既可延长使用寿命还可降低物料与裙板发生碰撞时产生的噪声。本实用新型用于泡沫玻璃原料的磁性除杂装置的工作原理为:驱动电机启动，物料被传送到所述出料端转辊处，具有磁性的出料端转辊使金属杂质吸附在第一传送带表面，而无磁性的物料则落入所述物料承接斗中，被所述传送机构送往下游工序；而金属杂质仍随所述第一传送带绕过出料端转辊前行一段距离，被相互配合的所述金属收集槽和刮片收集起来。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:(I)本实用新型利用具有磁性的出料端转辊对物料中的金属杂质进行清除，不仅除铁效果好，而且结构简单；(2)本实用新型利用金属收集槽与刮片配合将金属杂质收集起来，避免污染环境。图1为本实用新型用于泡沫玻璃原料的磁性除杂装置的结构示意图。如图1所示的用于泡沫玻璃原料的磁性除杂装置，包括支架7，轴接在支架7上的进料端转棍(图中省略)和出料端转棍3,环套在进料端转棍和出料端转棍3之间的第一传送带I，物料承接斗4,以及金属收集槽5。为减少进料端转棍和出料端转棍3与支架7之间的摩擦系数,进料端转棍和出料端转辊3均通过轴承安装在支架7上。进料端转辊和出料端转辊3中至少有一个为主动辊，因此，本实用新型用于泡沫玻璃原料的磁性除杂装置还包括连接在该主动辊上的驱动电机(图中省略)。本实用新型中，出料端转辊3为磁性辊。出料端转辊3可整体采用磁性材料，也可在出料端转辊3的表面嵌装磁性材料块2。在本中，出料端转辊3的表面嵌装有磁性材料块2。磁性材料块2的个数可根据需要设置。优选地，在出料端转辊3的圆周向上，磁性材料块2有8 12个。由图1可见，在本
中，磁性材料块2有八个。并且，每个磁性材料块2均为条形,沿出料端转棍3延伸方向布置。为增大磁性材料块2对金属杂质的吸附面积，每个磁性材料块2的横截面均为矩形，矩形的长边沿出料端转辊3的周向布置。当物料被传送到出料端转辊3处时，磁性材料块2就将物料中的金属杂质吸附在第一传送带I的表面，而无磁性的物料则落入物料承接斗4中。
·[0036]吸附在第一传送带I表面的金属杂质随第一传送带I绕过出料端转辊3继续前行一段距离，当前行距离较远，磁性材料2对它失去吸附能力之后，金属杂质即脱离第一传送带I，落入金属收集槽5中收集起来。为免有些未自行脱离的金属杂质仍旧随第一传送带I前行，而脱离金属收集槽5的收集范围，在第一传送带I的运行方向上，本实用新型在金属收集槽5的下游槽口安装了贴近第一传送带I的刮片6。刮片6可将这些残留的金属杂质强力卸入金属收集槽5中，避免这些金属杂质稍后脱离而散落到地面上，得不到有效收集。经去除金属杂质的物料可直接收集到物料承接斗4中。但本
中，该物料承接斗4底部开有放料口，该放料口的下方安装有传送机构。如图1所示，传送机构包括传送架11，轴接在传送架11两端的主动转辊9和从动转辊(图中省略)，环套在主动转辊9和从动转辊之间的第二传送带10。此外，还包括驱动主动转辊9转动的电机(图中省略)。物料经物料承接斗4的放料口落到第二传送带10上，此时操作人员可方便地对除铁效果进行检查，若物料中金属杂质较多，经过一次处理后仍有少量杂质残留，则可再次进行处理。若除铁效果良好，则通过第二传送带10送往下游工序。为免物料下落到第二传送带10上时发生飞溅，在放料口与第二传送带10之间的空隙中设置有裙板8，裙板8固定在放料口外周，且在物料的传送方向上设有开口。裙板8从放料口外周延伸向第二传送带10，裙板8的宽度以能尽量遮蔽空隙但不与第二传送带10发生摩擦为宜。裙板8还可防止物料从第二传送带10上滚落。裙板8可选用弹性较好的硅胶材料或橡胶材料，既可延长使用寿命还可降低物料与裙板8发生碰撞时产生的噪声。本实用新型用于泡沫玻璃原料的磁性除杂装置的工作原理为:驱动电机启动，物料被传送到出料端转辊3处，出料端转辊3表面的磁性材料块2使金属杂质吸附在第一传送带I表面，而无磁性的物料则落入物料承接斗4中，经物料承接斗4的放料口落到第二传送带10上，被送往下游工序；而金属杂质仍随第一传送带I绕过出料端转辊3继续前行 一段距离，被相互配合的金属收集槽5和刮片6收集起来。