抛土免清理开沟埋藤的制造方法 抛土免清理开沟埋藤机 【技术领域】 [0001]本实用新型涉及埋藤机【技术领域】，是一种抛土免清理开沟埋藤机。 [0002]在北方的冬季，由于天气寒冷，部分植被(如葡萄藤、桃树等)无法适应该气候，只能在地上开防寒沟，然后掩埋处理；为能在开沟掩埋过程中，降低劳动强度，提高工作效率，在2012年研发了一台能够通过拖拉机动力输出，实现机械化开沟和覆土的“多功能埋藤机”；其专利号为201220246260.3 ;该设备虽然能够达到上述效果，但在使用过程中还存在如下问题: [0003]1、“多功能埋藤机”在开沟的同时，抛土掩埋；土从左调风门或右调风门抛出时，无法全部准确的抛入掩埋有植被藤根的凹沟中，而抛入凹沟外的土垡需要人为清理，实用性差; [0004]2、田地由于常年使用，在土中会残存有作物残茬、杂草及残膜；而“多功能埋藤机”通过推土犁在推土的同时，这些杂物会挂在推土犁上，造成拥塞，增加开沟阻力，降低开沟效率；
[0005]3、“多功能埋藤机”中的卷土叶轮装置包括四个叶片，卷土叶轮装置入土后，通过叶片将土旋转卷入后再抛出；而用于铲土的叶片前端为平头端面，卷土效果差，影响整个设备的开沟效率。



[0006]本实用新型提供了一种抛土免清理开沟埋藤机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决专利号为201220246260.3的“多功能埋藤机”存在开沟抛土后需要人为清理、实用性差的问题；
[0007]本实用新型还进一步解决开沟抛土时，推土犁易挂作物残茬、杂草及残膜等土中杂物，增加开沟阻力，开沟效率低的问题；
[0008]本实用新型还进一步解决卷土叶轮装置，卷土效果差，影响开沟抛土效率的问题。
[0009]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种抛土免清理开沟埋藤机，包括机架、支撑架、转轴、可换向传动装置、开沟卷土装置、左抛土板、右抛土板、左可调回土板、右可调回土板和清土装置；在机架的后侧固定安装有竖直的支撑架，在支撑架的下部安装有能转动的转轴，在转轴上安装有开沟卷土装置，开沟卷土装置位于机架的下方；在机架的上端中部固定安装有可换向传动装置，可换向传动装置的动力输出端与转轴固定连接在一起；与开沟卷土装置对应的机架的左右两侧分别安装有能上下调节的左抛土板和右抛土板；在左抛土板的左端安装有方向朝下且能左右微调的左可调回土板，在右抛土板的右端安装有方向朝下且能左右微调的右可调回土板；在左可调回土板和右可调回土板之间的机架后部固定安装有能将凹沟外的土清理的清土装置。
[0010]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0011]上述清土装置可采用旋挂式双向圆盘犁，包括左悬挂架、右悬挂架、外推圆盘犁和内推圆盘犁；在机架后端分别固定安装有左悬挂架和右悬挂架，在左悬挂架和右悬挂架的前部分别固定安装有凹面向外偏摆的外推圆盘犁；在外推圆盘犁后方内侧的左悬挂架和右悬挂架上分别固定安装凹面向内偏摆的内推圆盘犁，左悬挂架上的外推圆盘犁和内推圆盘犁位于左可调回土板与开沟卷土装置之间；右悬挂架上的外推圆盘犁与内推圆盘犁位于开沟卷土装置与右可调回土板之间。
[0012]上述开沟卷土装置可包括左封门导轨架、右封门导轨架、铲土旋转叶轮、铲板、左封门、左封驱动液压装置、右封门和右封驱动液压装置；在支撑架左侧的机架和左悬挂架下端固定安装有前后向的左封门导轨架，在支撑架右侧的机架和右悬挂架下端固定安装有前后向的右封门导轨架；在支撑架前侧的转轴上固定安装有铲土旋转叶轮，铲土旋转叶轮位于左封门导轨架和右封门导轨架的前部之间；在机架的前侧下端通过两侧的撑杆固定安装有弧形的铲板，铲板位于铲土旋转叶轮的前侧下方；在左封门导轨架上安装有能前后移动的弧形的左封门，左封门位于铲土旋转叶轮的左侧；在左悬挂架与左封门之间安装有能推动左封门沿左封门导轨架前后移动的左封驱动液压装置；左封驱动液压装置包括液压缸和活塞杆；左封驱动液压装置的液压缸后端固定安装在左悬挂架上，在左封驱动液压装置的活塞杆前端固定安装在左封门上；在右封门导轨架上安装有能前后移动的弧形的右封门，右封门位于铲土旋转叶轮的右侧；在右悬挂架与右封门之间安装有能推动右封门沿右封门导轨架前后移动的右封驱动液压装置；右封驱动液压装置包括液压缸和活塞杆；在右封驱动液压装置的液压缸后端固定安装在右悬挂架上，在右封驱动液压装置的活塞杆前端固定安装在右封门上。
[0013]上述左封门导轨架可包括上导向杆和底部轨道；在左悬挂架上固定安装有竖直向下的左架纵杆，左架纵杆的底部前端与铲板左侧后端之间固定安装有前后向的底部轨道；左封门的下端坐于底部轨道上；在左封门上方的机架和左悬挂架上固定安装有前后贯穿的上导向杆，左封门的上端固定有耳板并吊挂在上导向杆上；右封门导向架与左封门导向架结构相同，安装的左右方向相反；在右悬挂架上固定安装有竖直向下的右架纵杆，右架纵杆的底部前端与铲板右侧后端之间固定安装有前后向的底部轨道。
[0014]上述铲板的底部前端可固定有三角尖头状的铲尖；或/和，铲土旋转叶轮包括环形固定板和抛土叶片，在环形固定板的前端圆周固定安装有至少三个抛土叶片，在抛土叶片的前端中部固定有前窄后宽的开沟导向头，开沟导向头采用十字花状的开沟导向头，包括两个垂直固定的前窄后宽的梯形的导向板；导向板的后端分别固定安装在叶片上。
[0015]上述可换向传动装置可包括传动轴、换向器、主传动链轮、副传动链轮和传动链条；在机架的上端中部通过轴承座安装有前后向的传动轴，在机架的前部上端固定安装有换向器，换向器包括芯轴；传动轴的前端与换向器的芯轴后端固定连接在一起；在传动轴的后端固定有主传动链轮，与主传动链轮对应转轴后端固定有副传动链轮，在主传动链轮和副传动链轮之间安装有传动链条。
[0016]上述换向器的芯轴前端可固定安装有万向接头。
[0017]上述上述机架的前侧下端可固定安装有松土部件，松土部件采用深松铲，在机架的前端左右两侧分别固定安装左深松铲和右深松铲，左深松铲位于右深松铲前方或右深松铲位于左深松铲前方；或/和，左可调回土板通过合叶铰接固定安装在左抛土板的左端，右可调回土板通过合叶铰接固定安装在右抛土板的右端，在左可调回土板和右可调回土板的中部分别固定安装有纵向撑板，与纵向撑板对应的左抛土板的左侧上端和右抛土板的左侧上端分别有顶板，在两侧的顶板上分别设有螺纹孔，在螺纹孔内分别安装有调节顶丝，左抛土板上端的调节顶丝左端顶在左可调回土板上方的纵向撑板上，右抛土板上端的调节顶丝右端顶在右可调回土板上方的纵向撑板上；或/和，左抛土板和右抛土板分别通过合叶铰接安装在机架的左右两侧；在机架的上端固定安装有抛土板调节座，与抛土板调节座对应的左抛土板上安装右斜向上的左调节螺杆，与抛土板调节座对应的右抛土板上固定左斜向上的右调节螺杆，左调节螺杆和右调节螺杆分别穿过抛土板调节座通过螺纹固定安装有调节螺母。
[0018]上述机架的右侧上端可固定安装有三点悬挂器；或/和，左抛土板的截面呈右底左高的抛物线状，右抛土板的截面呈左底右高的抛物线状。
[0019]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过左可调回土板和右可调回土板能够将抛幅过大的土挡回，使其落入至覆土沟内覆土；同时采用的旋挂式双向圆盘犁能够将抛出过近的土推至覆土沟或正在开出的凹沟内，实现一边开沟覆土，一边将地面上的散土清理，无需人为后续清理，实用性强；在铲土旋转叶轮前端增设开沟导向头，提高铲土旋转叶轮的卷土抛土效率；机架前端的深松铲还能够破碎、切断土中会残存有作物残茬、杂草及残膜，防止铲土时发生拥塞，同时深松铲本身重量轻，阻力小，提高了开沟效率。




[0020]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0021〕 附图2为附图1的俯视结构示意图。
[0022]附图3为附图1的后视结构示意图。
[0023]附图4为附图1的左视结构示意图。
[0024]附图中的编码分别为:1为机架，2为支撑架，3为转轴，4为左抛土板，5为右抛土板，6为左可调回土板，7为右可调回土板，8为左悬挂架，9为右悬挂架，10为外推圆盘犁，11为内推圆盘犁，12为铲板，13为左封门，14为左封驱动液压装置，15为右封门，16为右封驱动液压装置，17为上导向杆，18为底部轨道，19为左架纵杆，20为右架纵杆，21为纟产土旋转叶轮，22为开沟导向头，23为左深松伊，24为右深松伊，25为传动轴，26为换向器，27为主传动链轮，28为副传动链轮，29为传动链条，30为纵向撑板，31为顶板，32为调节顶丝，33为抛土板调节座，34为左调节螺杆，35为右调节螺杆，36为调节螺母，37为三点悬挂器，38为撑杆。


[0025]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0026]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0027]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0028]如附图1、2、3、4所示，该抛土免清理开沟埋藤机包括机架1、支撑架2、转轴3、可换向传动装置、开沟卷土装置、左抛土板4、右抛土板5、左可调回土板6、右可调回土板7和清土装置；在机架1的后侧固定安装有竖直的支撑架2，在支撑架2的下部安装有能转动的转轴3，在转轴3上安装有开沟卷土装置，开沟卷土装置位于机架1的下方；在机架1的上端中部固定安装有可换向传动装置，可换向传动装置的动力输出端与转轴3固定连接在一起；与开沟卷土装置对应的机架1的左右两侧分别安装有能上下调节的左抛土板4和右抛土板5 ；在左抛土板4的左端安装有方向朝下且能左右微调的左可调回土板6，在右抛土板5的右端安装有方向朝下且能左右微调的右可调回土板7 ；在左可调回土板6和右可调回土板7之间的机架1后部固定安装有能将凹沟外的土清理的清土装置。在使用时，将机架固定安装在拖拉机的后端，将可换向传动装置的动力输入端与拖拉机的动力输出轴连接；通过拖拉机动力输出，经可换向传动装置和转轴3带动开沟卷土装置，开沟卷土装置能够在田地上开出用于埋藤的凹沟，开沟的同时从田地挖出的土经开沟卷土装置卷起，向左沿左抛土板4将土抛出，为左侧相邻的覆土沟覆土掩埋；或向右沿右抛土板5抛出，为右侧相邻的覆土沟覆土掩埋；开沟挖出的土在沿左抛土板4或右抛土板5抛出时，会由于抛幅过大或抛幅过小而散落在覆土沟外，此时采用的左可调回土板6和右可调回土板7能够将抛幅过大的土挡回，使其落入至覆土沟内覆土；同时清土垡装置会将抛出过近的土推至覆土沟或正在开出的凹沟内，实现一边开沟覆土，一边将地面上的散土清理，提高覆土效率，降低劳动强度，实用性强。
[0029]可根据实际需要，对上述抛土免清理开沟埋藤机作进一步优化或/和改进:
[0030]如附图2、3、4所示，清土装置采用旋挂式双向圆盘犁，包括左悬挂架8、右悬挂架9、外推圆盘犁10和内推圆盘犁11 ；在机架1后端分别固定安装有左悬挂架8和右悬挂架9，在左悬挂架8和右悬挂架9的前部分别固定安装有凹面向外偏摆的外推圆盘犁10 ；在外推圆盘犁10后方内侧的左悬挂架8和右悬挂架9上分别固定安装凹面向内偏摆的内推圆盘犁11，左悬挂架8上的外推圆盘犁10和内推圆盘犁11位于左可调回土板6与开沟卷土装置之间；右悬挂架9上的外推圆盘犁10与内推圆盘犁11位于开沟卷土装置与右可调回土板7之间。旋挂式双向圆盘犁为现有公知圆盘耕作机械装置；外推圆盘犁10能够将散落在覆土沟和挖沟之间的一部分土向外推至覆土沟内，用来给需要掩埋的藤根覆土；内推圆盘犁11能够将土向内推入正在开出的凹沟内，以便进行二次开沟覆土时，保证有一定的抛土量。
[0031]如附图1、2、3、4所示，开沟卷土装置包括左封门导轨架、右封门导轨架、铲土旋转叶轮21、铲板12、左封门13、左封驱动液压装置14、右封门15和右封驱动液压装置16 ；在支撑架2左侧的机架1和左悬挂架8下端固定安装有前后向的左封门导轨架，在支撑架2右侧的机架1和右悬挂架9下端固定安装有前后向的右封门导轨架；在支撑架2前侧的转轴3上固定安装有铲土旋转叶轮21，铲土旋转叶轮21位于左封门导轨架和右封门导轨架的前部之间；在机架1的前侧下端通过两侧的撑杆38固定安装有弧形的铲板12，铲板12位于铲土旋转叶轮21的前侧下方；在左封门导轨架上安装有能前后移动的弧形的左封门13，左封门13位于铲土旋转叶轮21的左侧；在左悬挂架8与左封门13之间安装有能推动左封门13沿左封门导轨架前后移动的左封驱动液压装置14 ；左封驱动液压装置14包括液压缸和活塞杆；左封驱动液压装置14的液压缸后端固定安装在左悬挂架8上，在左封驱动液压装置14的活塞杆前端固定安装在左封门13上；在右封门导轨架上安装有能前后移动的弧形的右封门15，右封门15位于铲土旋转叶轮21的右侧；在右悬挂架9与右封门15之间安装有能推动右封门15沿右封门导轨架前后移动的右封驱动液压装置16 ;右封驱动液压装置16包括液压缸和活塞杆；在右封驱动液压装置16的液压缸后端固定安装在右悬挂架9上，在右封驱动液压装置16的活塞杆前端固定安装在右封门15上。
[0032]首先，要根据覆土沟的位置调节封门，当覆土沟位于本实用新型右侧时，可向前调节左封门13，使其能够与铲土旋转叶轮21之间形成抛口向右的右抛卷土通道；当覆土沟位于本实用新型左侧时，可向前调节右封门15，使其能够与铲土旋转叶轮21之间形成抛口向左的左抛卷土通道；在开沟覆土过程中，当拖拉机带动本实用新型向前移动时，拖拉机动力输出，通过可换向传动装置和转轴3带动铲土旋转叶轮21正反旋转(需要向右抛土，可换向传动装置带动铲土旋转叶轮21正转，需要向左抛土，可换向传动装置带动铲土旋转叶轮21反转)，铲板12能够将田地的土铲起并导入右抛卷土通道或右抛卷土通道内，并经抛口沿左抛土板4或右抛土板5抛出；通过左封驱动液压装置14、右封驱动液压装置16推动封门移动，操作更方便，安全性高；相较于专利号为201220246260.3的“多功能埋藤机”中采用的弧形换向板，改善了结构，可靠形更高；出土口更大，增加了抛土量，效率更高。
[0033]如附图1、2、4所示，左封门导轨架包括上导向杆17和底部轨道18 ;在左悬挂架8上固定安装有竖直向下的左架纵杆19，左架纵杆19的底部前端与铲板12左侧后端之间固定安装有前后向的底部轨道18 ;左封门13的下端坐于底部轨道18上；在左封门13上方的机架I和左悬挂架8上固定安装有前后贯穿的上导向杆17，左封门13的上端固定有耳板并吊挂在上导向杆17上；右封门15导向架与左封门13导向架结构相同，安装的左右方向相反；在右悬挂架9上固定安装有竖直向下的右架纵杆20，右架纵杆20的底部前端与铲板12右侧后端之间固定安装有前后向的底部轨道18。
[0034]根据需要，在铲板12的底部前端固定有三角尖头状的铲尖。铲尖更锐利，易于入土；同时铲尖能够切断田地中的作物残茬、杂草及残膜，防止造成铲土拥塞，降低阻力，提高开沟效率。
[0035]如附图1、4所示，铲土旋转叶轮21包括环形固定板和抛土叶片；在环形固定板的前端圆周固定安装有至少三个抛土叶片，在抛土叶片的前端中部固定有前窄后宽的开沟导向头22 ;开沟导向头22采用十字花状的开沟导向头22，包括两个垂直固定的前窄后宽的梯形的导向板；导向板的后端分别固定安装在叶片上。开沟导向头22更易于入土，便于将土导入至铲土旋转叶轮21内，提高铲土旋转叶轮21的卷土抛土效率。
[0036]如附图2、3所示，可换向传动装置包括传动轴25、换向器26、主传动链轮27、副传动链轮28和传动链条29 ;在机架I的上端中部通过轴承座安装有前后向的传动轴25，在机架I的前部上端固定安装有换向器26，换向器26包括芯轴；传动轴25的前端与换向器26的芯轴后端固定连接在一起；在传动轴25的后端固定有主传动链轮27，与主传动链轮27对应转轴3后端固定有副传动链轮28，在主传动链轮27和副传动链轮28之间安装有传动链条29。拖拉机动力输出，带动换向器26芯轴、传动轴25旋转，在经主传动链轮27，通过传动链条29和副传动链轮28使转轴3旋转，转轴3将动力输出给开沟卷土装置，实现开沟覆土 ；换向器26能够调节传动轴的旋转方向，土可经开沟卷土装置双向切换抛出。
[0037]根据需要，在换向器26的芯轴前端固定安装有万向接头。万向接头可方便换向器26的芯轴与拖拉机的动力输出端连接。
[0038]如附图1、2、4所示，在机架1的前侧下端固定安装有松土部件；松土部件采用深松铲；在机架1的前端左右两侧分别固定安装左深松铲23和右深松铲24 ；左深松铲23位于右深松铲24前方，或右深松铲24位于左深松铲23前方。左深松铲23和右深松铲24除了起到松土的作用以外，还能够破碎、切断土中会残存有作物残茬、杂草及残膜，防止铲土时发生拥塞，同时深松铲本身重量轻，阻力小，提高了开沟效率；左深松铲23和右深松铲24设置成一前一后，破碎效果更佳。
[0039]如附图2所示，左可调回土板6通过合叶铰接固定安装在左抛土板4的左端；右可调回土板7通过合叶铰接固定安装在右抛土板5的右端；在左可调回土板6和右可调回土板7的中部分别固定安装有纵向撑板30，与纵向撑板30对应的左抛土板4的左侧上端和右抛土板5的左侧上端分别有顶板31，在两侧的顶板31上分别设有螺纹孔，在螺纹孔内分别安装有调节顶丝32 ；左抛土板4上端的调节顶丝32左端顶在左可调回土板6上方的纵向撑板30上；右抛土板5上端的调节顶丝32右端顶在右可调回土板7上方的纵向撑板30上。
[0040]通过调节顶丝32在顶板31上的位置，能够对左可调回土板6与左抛土板4之间，以及右可调回土板7与右抛土板5之间的角度进行调整，从而起到改变落土的位置的作用。
[0041]如附图1、2、3所示，左抛土板4和右抛土板5分别通过合叶铰接安装在机架1的左右两侧；在机架1的上端固定安装有抛土板调节座33 ；与抛土板调节座33对应的左抛土板4上安装右斜向上的左调节螺杆34，与抛土板调节座33对应的右抛土板5上固定左斜向上的右调节螺杆35，左调节螺杆34和右调节螺杆35分别穿过抛土板调节座33通过螺纹固定安装有调节螺母36。
[0042]土沿左抛土板4和右抛土板5抛出的过程中，土的抛出轨迹受左抛土板4和右抛土板5的变化而改变；所以在实际使用过程中，可以通过调节螺母36调节右调节螺杆35或左调节螺杆34的方式，改变左抛土板4或右抛土板5的抛沙角度和距离。
[0043]如附图1、4所示，在机架1的右侧上端固定安装有三点悬挂器37。三点悬挂器28为现有公知设备；便于机架1与拖拉机尾部连接。
[0044]根据需要，左抛土板4的截面呈右底左高的抛物线状；右抛土板5的截面呈左底右高的抛物线状。
[0045]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。